最新设备管理制度培训范文（15篇）

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小学培训班设施设备管理制度

为了保证全校正常的教学秩序，提高电教设备的利用率，特制订电教设备的管理制度：

1、普通教室电教设备是学校开展电化教学的主要工具，不得用于其它活动，未经学校管理人员同意，任何人不准擅自拆卸任何电教设备，更不准擅自把设备拿出教室外使用。

2、任课教师应熟练掌握各种电教设备使用方法，使用前认真检查设备的完好程度。使用时严格按操作规范操作，时刻注意设备工作情况，如有问题，应立即停止使用并通知电教管理人员处理。使用后，应按操作规定依次关闭设备，整理好设备并填写好班级电教设备使用记录。

3、要注意电教设备的音量、光线、色彩、角度适中，保重学生身体健康，把对临近班级的影响降至最低限度。

4、各班班主任为本班电教设备的第一责任人，有责任有义务管理好本班电教设备，教育学生自觉维护班级电教设备，保证设备的正常运转。

5、每班指定一名责任心强、能够熟练掌握电教设备操作的同学担任班级电教管理员，负责管理、维护电教设备，并协助教师上好电教课。

6、对设备定期清洁，清洁时要用干燥的软巾轻轻擦拭或吹去表面灰尘，切忌用粗糙的抹布或用力擦拭，以免划伤屏幕;切忌用湿巾清洁，预防短路。投影机属贵重设备，需专业人员进行维护。

7、因违章操作造成损坏及不良影响者要照章赔偿。

8、多媒体教室应保持环境清洁，严禁在室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等。定期做好设备的保养，如有问题，应及时修理，保证每台设备处在良好状态。

培训学校教学设备管理制度

一、教学仪器在使用前应仔细阅读仪器说明书，在使用中严格按照操作要求进行操作。

二、师生在教学过程中损坏的仪器，能修复的应及时修理，无修理价值的'应根据审批权限及时办理报损手续，并报主管部门备案。

三、对各类仪器、药品一学期检查一次，及时做好仪器的保养和维护工作。

四、教学仪器报损（耗）手续每学期办理一次。

五、审批权限：仪器（材）报损须填写教学仪器（材）消耗报告表，低价易耗仪器由学校主管领导同意后，做好报损手续。单价在100元以上的仪器报损，由学校主管领导同意后，并报相关部门审批后才能报损。

六、对办理报损的仪器应及时补充添置。

七、对报损的仪器应注明损坏的程度及原因。

八、对报损的仪器应及时在仪器明细帐和总帐中做好减少工作，并填好结存栏。

职业培训学校设备管理制度

一、学员们可以先来免费试听1—2节课，确定学习时，必需先预交学费后再学习。

二、培训期间，学员们务必严格遵守有关规定，违纪者赐予批判处理，严峻者马上开除，并不退学费。

三、学员们不得半途而废，为确保教学质量，中途停学者不退学费。

四、学员们必需按规定时间准时上课，每天不超过规定的学习时间；为不影响其他学员的学习时间，无特别状况不得请假，如需要请假，则必需经过主管教师同意方可；学员无故旷课者，教师不再为其特地补课。

五、学员们未经教师同意，不得随便动弄教学器材。教学器材全部属于私人财产，有意损害者，加价赔偿。

六、培训期间消失其它事故，按实际状况作出相应处理。

职业培训学校设备管理制度

1、教师是办好学校的主体。建立一支造诣较高，教学阅历丰富，适应社会需求的、相对稳定的教师队伍，非常重要。

2、学校有关部门和人员，应敬重教师的劳动，全心全意地为教师效劳，为教师的教育教学活动制造条件和供应便利。

3、为保障教学质量的提高，特规定了教师的权利、教师的责任、教师的聘任、治理与考核和嘉奖与解聘等制度。

4、教学规划是学校教学、教育工作详细安排的指导性文件。教学规划由学校制定，校长批准后执行。

5、教师应根据学科教材、教学大纲的`要求编制教学规划、教案，严格按教材、大纲进展教学。

6、课表。每学期的课表于开课前的招生前拟定并公布，以便学生在报名、注册时，确定学习课程。

7、学校要建立教学治理指挥系统，指挥渠道要畅通。

8、教学进度。为了落实教学规划和教学大纲的要求，保证教师在规定的时间内完成教学任务，任课教师应在开课后两周内编写出本课程的教学进度表。

9、教学检查。校领导及主管教学的领导，要不定期的深入课堂听课，尤其对初次聘任的教师，必需听课1—2次。班主任要常常随堂听课，听取师生反响。

10、成绩每期考核至少一次。成绩考核每学期末对学生的考核成绩应记录在案，并作为教学档案长期保存。

11、教学档案。教学档案由教务处指定专人负责收集、整理与保存，并逐步形成电子教学档案。

12、学生治理，班主任工作。加强学生治理，充分发挥班主任的作用，应制定“班主任守则”、“学生守则”。

职业培训学校设备管理制度

1、自觉遵守学校的一切规章制度,按时到校,不迟到、不早退，更不旷工,有事、有病要准时请假,一般不请事假。

2、要树立集体主义观念,维护集体的利益,自觉遵守中小学教师职业道德标准,树立良好的教师形象,不体罚和变相体罚学生,更不得以钱代罚。

3、全体教师要积极参与各级教研活动,以促进我校素养教育的开展和教学质量的全面提高。

4、每学期初要制定好进度规划,写出教学工作规划,对教材、学生进展仔细分析,提出切实可行的教学方法。

5、每学期末要对一学期的教学工作进展仔细总结分析。

6、做到三备：备教材、备学生、备方法。

7、仔细书写教案。

8、青年教师要写出详案,老教师要写出有特色的教案。英语教师要写出纯英语教案。

9、教案要干净清晰。

10、坚持运用一般话教学，做到教态自然，态度和气，语言精确;英语教师尽量用纯英语讲课，做到发音精确，语音语调自然流畅。

11、积极创新，坚持启发式教学，启发思维，开发学生智力。

12、按时完成，准时批改，无缺漏。做到全批全改，精批细改。

13、作文批改要有腰批、总批，指导性批语要切合实际，完成规定任务，不得缺批。

14、提倡面批作业，增加同学生的.接触时机。每个教室的桌凳、玻璃、投影设备、喇叭、开关、黑板、插座等设施，学期内班主任教师负责治理。

15、教科书、教师用书、参考资料、工具书等，实行学期或学年内借用制度，按时归还。若有丧失或损坏照原价赔偿。

16、不失时机地对学生进展安全教育，不得有大小事故发生，常常对学生进展法制教育，杜绝违纪和违法行为发生。

17、准时精确处理，答复好学生家长的来信来访。协同好兄弟班级间的关系，冲突协同解决，不得产生不良后果。

18、仔细实施阶段测试，按时、按质、按量完成考试的一切有关工作。

19、代课教师上课前必需清点学生人数，以便准时联系。

20、搞好班内卫生工作，检查催促好学生的值日工作。

设备人员培训管理制度

特种设备操作人员培训管理制度

为了加强特种设备作业人员（司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等工种）的培训教育管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。

一、必须对新工人进行入厂前的安全教育，了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。

二、公司每年制订培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。

三、对于司炉工、焊工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。

六、在采用新方法、添设新技术设备、制造新产品和调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。

七、公司对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，自我总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。

民办职业培训学校设备管理制度

一、学员们可以先来免费试听1—2节课，确定学习时，必须先预交学费后再学习。

二、培训期间，学员们务必严格遵守有关规定，违纪者给予批评处理，严重者立即开除，并不退学费。

三、学员们不得半途而废，为确保教学质量，中途停学者不退学费。

四、学员们必须按规定时间准时上课，每天不超过规定的学习时间；为不影响其他学员的学习时间，无特殊情况不得请假，如需要请假，则必须经过主管老师同意方可；学员无故旷课者，老师不再为其专门补课。

五、学员们未经老师同意，不得随意动弄教学器材。教学器材全部属于私人财产，有意损害者，加价赔偿。

六、培训期间出现其它事故，按实际情况作出相应处理。

特种设备操作人员培训管理制度

3、单位人力资源管理部门应建立锅炉安全管理员、司炉工和水质化验工的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备作业人员的换证考试，保持作业人员证的有效性。

4、人力资源管理部门每年编制当特种设备作业人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

5、单位内部培训由锅炉管理人员负责组织实施，每月至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；锅炉事故的案例分析；锅炉有关技术知识的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。

6、参加外委培训（当地特种设备作业人员培训机构或管理咨询机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

设备管理制度

加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是企业减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。

1.动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴等旋转轴的密封均属动密封。

2.静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

3.密封点计算方法。

(1)动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

(2)静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点;一个丝扣活接头，算三个密封点;特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。

(3)泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

4静密封检验标准。

(1)设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。

(2)仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡(真空部位，用薄纸条顺的办法)。

(3)电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。

(4)乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。

(5)氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。

(6)蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。

(7)酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不早烟或用精密试纸试漏不变色。

(8)水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。

(9)各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。

5动密封检验标准。

(1)各类往复压缩机曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油，但要经常擦净。

(2)各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封)，使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。

(3)各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。

(4)齿轮油泵允许有微漏现象。范围1滴/2分钟。

(5)各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。

(6)水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1个月，中修3个月)。

(7)输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。

(8)凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。

1.凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐，密封点统计准确无误。(密封档案一般应包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等)。

2.建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂(公司)、车间定期组织检查、考核、评比。

3.开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。静密封点泄漏率保持在0.5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。

4.按时做好密封泄漏点的检查，统计和上报工作。

5.组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。

附：无泄漏工厂和无泄漏区标准。

1.无泄漏工厂标准。

(1)有健全的密封管理保证体系，责职明确，管理完善。

(2)静、动密封档案，管理台帐、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。

(3)保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显的泄漏点。

(4)全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%。

2.无泄漏车间(区)标准。

(1)密封管理组织机构健全，责职明确，管理完善。

(2)静(动)密封档案，管理台帐，消漏堵漏记录等密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。

(3)经常保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下，并无明显泄漏。

(4)全部设备完好率达到90%以上，主要设备完好率达到95%。

设备管理制度

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

(一)对设备润滑管理工作的要求：

1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2、每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2、设备润滑“五定”图表的资料是：

定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量；

定人：规定每个加、换油点的负责人。

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况，发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不一样设备规定不一样的取样化验时间。经化验后的油品不贴合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油务必做到油具清洁，油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。

1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3、未能及时排除的设备缺陷，务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。

4、在安排处理每项缺陷前，务必有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

设备运行动态管理，是指透过必须的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行状况，依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、资料(检查什麽)、正常运行的叁数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

(三)资讯传递与反馈。

职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡检工传递，以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，便於上级大公司机动部门的综合管理。

(四)动态资料的应用。

巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计画。

巡检中发现的设备缺陷，务必立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无潜力处理的，由厂矿领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

(五)设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列状况均属设备薄弱环节：

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；

4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

(六)对薄弱环节的管理。

设备管理制度

大宗材料的采购，就是针对特定工程项目所需要的建设工程材料的采购，这类材料需整批购入，以便施工项目的展开。

这类材料的采购流程为：

（1）技术人员及相应工程预算人员根据图纸编制《材料预算书》。

（2）《材料预算书》编制完成后送交技术总负责人复审，复审过程中应及时跟技术人员联系，并解决相应问题。

（3）《材料预算书》复审通过后送交主管领导审核、签字确认，并将终稿下发材料采购员正式联系采购事宜。

（4）大宗材料的采购应采用招标的方式进行，遵循“货比三家，就近采购”的原则，并将招标情况上报主管领导，主管领导根据询价结果比质比价决定供货厂家。

（5）供货厂家确认后，由采购员依据法律法规与供货商签订供销合同，合同所包含的内容应有：材料规格型号、数量、价格及金额、运输方式和交货方式、运输费用和税金承担情况等所必需事项。

2．小批量材料及工具采购。

小批量材料及工具的采购，指的是在施工过程中所需消耗品，仪器配件，工具及劳保用品，如卷尺、火焊工具、砂轮片、角磨机等。

在此材料采购过程中必须遵循以下流程：

（1）施工小组组长根据施工情况,对施工过程中所需的设备及工具进行盘查，将所需材料、设备等编制《材料、工具需用清单》，上报该项目的施工或生产主管经理。

（2）主管经理根据所报《材料、工具需用清单》对各项材料、工具等进行审核，审核完毕后，签字确认，交予材料采购员。

（3）采购员根据所报《材料、工具需用清单》，协调库管员对清单所列材料进行划分，对库存已有的材料，直接下发给施工小组，超出库存部分或库存没有的，及时予以采购并交付施工小组，保证施工正常进行。

同时规定：

（1）对于劳保及常用的消耗品（如砂轮片、胶布、角磨片、石笔等），应有一定的采购循环周期，每次采购前，由采购员出具采购清单，报主管领导审核签字后方可组织采购。

（2）采购员不得采购未经主管领导签字确认的《材料采购清单》中所列材料。

（3）采购员有权对施工项目所提材料计划提出复核，并上报相应主管，超量时可酌情采购发放。

（4）小批量材料及设备采购，采购员应就近选择固定的几家供货商，便于经费结算和准时到货。

3．后补材料设备的采购。

后补材料设备的采购，是指在施工过程中，增加工程量或因预算失误造成材料、设备缺量时后补预算计划的采购。

这类材料的采购需遵循以下原则：

（1）下料员或施工负责人将工程材料的使用情况上报项目经理，并协同项目经理对材料使用情况进行盘查，确需采购的增加部分制定《材料预算补充书》报主管领导审批。

（2）主管领导根据施工情况复核后签字下发材料采购员，采购员根据《材料预算补充书》组织采购事宜。采购过程同大宗材料的采购。

1．材料验收。

（1）所进材料要有相应的材质证明书原件，在材料上的明显部位有材料制造标准代号、标准牌号及规格、批号、国家安全监察机构认可标志，材料生产单位名称及检验印鉴标志。

（2）受压元件用材料如锅炉钢板、钢管和焊接材料应有齐全的原始质量证明书，且材料标记清晰、齐全。

（3）材料的表面质量必须符合此相关材料标准规定。

（4）材料验收后，材料员要及时对材料进行分类和标注，钢材和其它金属材料分类遵照种类、型号、材质、规格有序摆放，并悬挂标识或加注标记，同时登记造册，说明其预算使用去处。

2．材料复检。

（1）对入厂的钢材，焊材等委托相关部门进行复检。复检结果要达到相应标准所列要求，复检合格方可下发使用。

（2）对复检结果登记造册以便查验。

3．材料保管。

（1）材料库所保管的材料，应具有材质证明书或复检报告、登帐建卡。

（2）经确认合格的材料，材料员要及时做好标记。

（3）合格、待验或不合格的材料，应分区堆放并应有明显的检验状态标识。

4．材料领取和发放。

各施工单位材料领取时，须在材料员处填写领料单，大宗材料发放按照到货后便交付施工项目部的原则，由施工方统一管理协调材料的使用，但施工方必须出具材料具体用途及用量，由材料员监督和登记，并对照技术人员所提材料计划，酌量发放，小批量材料、工具、设备及消耗品领取时需在库管员处登记材料领取情况。

材料发放原则及材料员的职责：

（1）施工部门、班组或任何个人不得使用未经材料员出具领料单据的材料，否则视其消耗材料情况予以处罚。

（2）施工部门、班组和个人须按照工具和设备的使用规程操作，不当操作或故意损毁的，一经发现，按损毁材料的双倍价值予以处罚。

（3）材料员和库管员应适当限制工具和消耗材料的发放，不能无节制发放，以免造成工人的滥借滥用行为，给公司造成损失。浪费严重的，发现一次，罚款五十。

（4）库管员应对工具和设备发放情况登记造册，及时盘点库存，并将信息反馈给材料员，材料员适时了解工具设备使用情况，以便对必需消耗品及时补充库存。

（5）材料员需定时对施工区内材料剩余情况进行盘点，并对照预算情况及时与施工技术人员进行核对，从而及时了解施工进度及材料使用情况，协调技术员控制材料的使用量，尽量达到少浪费、低损耗，使材料与施工进度在预算中的比例相符。

（6）材料员需定时与施工人员对下料情况进行核实，做到对材料的用途都心中有数，并监督施工人员的材料使用情况，杜绝材料的乱拿乱用行为，如发生上述行为一经发现按损耗情况相应处罚。

（7）材料员在发放材料时，需协同技术负责人员对材料下料情况进行比照，根据所领材料尺寸，技术人员应尽量使用电子排版放料，以求材料的最大使用额度，控制边角料的尺寸及重量，减少废料的产生。

（8）每次需要下料施工前，施工员需提前对材料使用情况告知材料员，材料员依据进货批次，规格及库存情况整理出单据，对于已到材料或有库存的，通知施工员，施工员按施工进度及规定程序进行领料下料。对于尚未到货的，材料员需提前拟定到货期限及数量，施工员按照实际情况相应调整施工及下料步骤，防止出现无料可下的请况。

（9）技术人员必须将明确的工程材料使用计划交与材料员留档，材料员依其使用计划采购和发放材料，不得超量或缺量发放，防止给公司造成损失或影响施工进度。

（10）材料员需建立《材料进货清单》、《材料使用台帐》、《材料发放记录》，定时对现场材料使用情况作出记录，比照图纸及具体零部件规格及预计耗材量对施工下料情况作出记录，监督下料过程，杜绝超量使用现象，控制材料使用额度，对材料的使用进行统筹管理，保障计划内的材料物尽所用，工程顺利进行。

（11）工程完毕，材料员须依据《工程材料使用计划》与实际的《材料到货清单》、《材料使用台帐》和《材料发放记录》建立《工程材料交付对比》，对每一项工程的材料使用情况统筹归纳，并对两算对比情况作出具体归纳和分析，对超量的部分必须做出相应的解释和说明，以便查验。

5．材料入库及库管员的职责。

（1）材料，设备，及工具入库时，库管员要对入库物品进行数量和质量盘查，确保物品够数且完好，对于不合格材料或归还的不完好设备、工具，应拒绝入库，列明清单上报经理后确定处理方案。

（2）材料设备入库后，须摆放整齐，并做好标识管理。保障库内整洁，有序，并利于材料搬运。

（3）设备、工具归还应及时，库管员对工人借用情况定期盘点，丢失的，上报财务，由财务从其工资中等价扣除。

（4）材料、设备外调使用完好，入库时应交库管员验收，否则按未归还处理。

（5）辞退或外调人员应在离开前将安全帽等劳保物品交还入库，库管员做出相应记录，未交还的上报财务，由财务从其工资中等价扣除。

（6）库管员应对库房所存材料、工机具登记建册，对借用及领取情况分别建立《工机具借用台账》、《材料领用台帐》、《消耗品入库及发放台账》（如焊材，砂轮片等）、《劳保入库及发放台账》，对损坏及报废工机具建立《工机具报废清单》，定期上报经理签字后做出相应处理。

（7）库管员需根据《工机具借用台帐》定时对工机具的借用情况进行盘点，借用时间过长的，及时进行催讨，损毁或丢失的作出登记，辞退及外调人员的工具使用情况需结算清楚。

（8）库管员有权监督材料及工机具的使用情况，对于不合理的，应拒绝发放。

6．材料代用。

当所用原材料的牌号、规格与图纸和技术文件要求不符合时，应办理“材料代用申请单”，经原设计单位批准后方可代用。锅炉受压元件材料以小代大的代用还需经过当地质量技术监督局备案和审批。

（1）熟悉各种机械设备的技术性能及使用、维护和保养方面的知识。

（2）掌握生产动态，做好设备调配工作，对机械设备经常进行检查，确保机械设备完好和使用安全。

（3）按相关要求进行报废机械设备的技术鉴定、审查。

（4）定期对设备进行保养和检查，并建立《设备保养记录》。

（5）大型设备如机床，焊机等需悬挂标牌，注明设备情况及保养负责人，尽量做到设备专人专责。

（6）编制相应的管理目录，包括财产编号、设备名称、型号规格、适用范围、精度、检验日期、使用单位等项目。

设备管理制度

一、凡全公司的设备图纸、技术资料（图纸资料、设备使用说明书及备件目录等），必须整理整齐，装订成册，由生产设备科统一管理。

二、外文资料由生产设备科组织或联系有关人员翻译后交车间使用，车间使用份数应由技术部门根据需要确定，不得随意流出厂外。

三、有关工艺改革的技术文件，包括计划申报表，实施工艺措施，鉴定报告等，详尽整理后及时归档。

四、编制全公司专用生产设备科技术资料目录，索引以方便查阅。

五、生产设备科的图纸、资料不得随意借阅，有关管理人员、生产人员确需借阅的，需到供应部办理借阅手续。

六、生产设备科应健全资料借阅手续，借阅人需在借阅登记簿上签字。

七、任何人不得破坏资料的完整性，存档资料缺损的，由供应部负责，外借资料缺损的由借阅人负责。

八、资料外借期限为两周，超过两周的，供应部应主动追索，因生产需要，借阅人仍在使用的，应办理续借手续。

设备管理制度

为了规范我厂特种设备及其安全附件的采购、使用管理，保证特种设备的安全运行，防止和减少事故，保障特种设备工作人员生命和财产安全，促进企业安全发展，根据国家新修订的《特种设备安全监察条例》，特制定本制度。

本制度适用于在我厂管辖范围内使用特种设备的各生产车间以及为我厂提供服务的单位，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆。

1、特种设备及其安全附件的采购计划必须注明规格型号、主要安全技术指标等参数。

2、所采购的特种设备及其安全附件，其生产单位必须具备国家颁发的特种设备资格证书，必须符合安全性能要求和能效指标，不得采购国家产业政策明令淘汰的特种设备。

3、特种设备及其安全附件的到货验收必须提供以下安全技术资料：

(1)特种设备及其安全附件生产许可证明;。

(2)产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;。

(3)由特种设备检验机构出具的产品安全技术检验证书和检验报告;。

(4)特种设备的新产品、新部件、新材料，必须提供型式试验和能效测试报告。

1、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核，主管领导批准，并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门，方可施工。

2、特种设备的现场制作、安装、改造、维修，必须提供特种设备生产制作、维修单位的资质证明和操作人员资质证明，经主管部门确认后，方可进行施工，在施工过程中：

(1)有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人;。

(2)有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段;。

(3)有健全的质量管理制度和责任制度和安全保证措施;。

(4)从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。

3、特种设备的制作设计和安全附件的安装设计必须符合安全性能要求和能效指标要求，不得设计国家产业政策明令淘汰的特种设备。设计单位和人员必须具备国家特种设备安全监督管理部门的资质(公众号:泵管家)，设计技术资料齐全。

4、特种设备主管部门和使用单位必须做好特种设备制造、安装、改造和维修监督管理。

5、特种设备的现场制作、安装、改造、维修完工后必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不做竣工验收，验收合格后施工单位必须在30日内将有关技术资料和验收资料移交使用单位。

1、使用车间必须做好特种设备及其安全附件的接受工作，认真核对到货验收单和安全技术资料，并将资料原件移交档案室，使用单位留有资料复印件备查。

2、凡使用特种设备的单位必须按《特种设备安全监察条例》到当地特种设备安全监察部门办理登记证和使用许可证。

3、建立健全特种设备安全、节能管理责任制度，使用单位主要负责人应对本单位特种设备的安全节能全面负责，并做好落实工作。

4、建立特种设备台帐和安全技术资料。

(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;。

(3)特种设备的日常使用状况记录;。

(5)特种设备运行故障和事故记录;。

(6)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。

5、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程，按照公司设备管理制度，做好设备点巡检和定期维护保养工作，并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

6、特种设备管理人员、操作人员要经过培训、考核、持证上岗，各使用单位持证上岗人员要做好岗中的培训考核工作，考核不合格的不得上岗。

7、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作，特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验，保持校验合格的连续性。

8、按照公司能源管理制度做好特种设备的能耗统计分析工作，特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。

9、各使用单位要制定特种设备的事故应急预案，有效的预防和减少事故的发生，按照公司事故应急预案的管理程序和事故处理办法执行。

10、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

11、各单位使用外租的移动式压力容器、气瓶充装等要与提供单位签定使用合同，移动式压力容器、气瓶充装单位必须具备经省、自治区、直辖市的特种设备安全监督管理部门许可，具备从事充装活动资质和条件，供给使用的压力容器、气瓶及其安全附件必须在检验合格的有效期内，并做好记录;到公司现场进行充装的(如灭火器)的人员必须具备操作资质，设备必须完好，并做好紧急处理措施。

按照公司安全管理制度和设备管理制度进行检查与考核。

本制度未尽事项按照《特种设备安全监察管理条例》执行。

设备管理制度

1、新设备到货，由机电科长负责组织有关单位共同拆箱，按设备装箱单逐项验收。

2、设备入库前要检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能等资料，并确保防爆性能和各种保护试验合格，检查合格并签发合格证后，方可入库。

3、随机资料由设备管理部门存入档案，设备入机电设备库备用，设备管理部门负责登记、编号、建卡，财务部门负责办理入帐。

1、井下防爆电气设备在入井前，应由规定的经考试合格的防爆检查员，检查其安全性能，取得合格证方可下井。

2、防爆设备在搬运时，必须要妥善保护，避免受激烈震动和冲击，上下山运输时必须轻移轻放，严禁翻滚，防爆面缝隙要涂防锈油，各进出线孔必须密封，高压配电箱解体运送时，必须由防水布盖好，以防渗水。

3、防爆设备安装前，必须进行检查，凡有故障的设备禁止使用。

4、安装人员必须按供电说明书进行安装，如有变动经有关人员或机电总工批准后进行。

5、安装峻工后，经矿机电总工组织或单位验收合格方可使用。

6、安装人员必须按完好标准和新质量标准进行。

1、加强防爆设备验收制度，对井下电气设备进行巡回检查。

2、各单位维护组长是兼职的防爆检查员，负责本单位的电气防爆管理工作，防爆检查组对其加强领导。

3、电气设备、小型电器及其它线路使用单位每天需有2小时以上停电时间，进行全面检查、检修，且每班使用前跟班维护要做一次彻底完好检查，发现问题及时处理。

4、防爆组要做好井下防爆设备全面的定期和不定期的抽查，做到每日一次，并负责日报表填写，对发现隐患的单位送通知单限期解决，并负责每周一次完好检查和平时抽查相结合，做好月报表。

5、主备风机、综保，每班使用前要做一次试验检查，确保设备完好并认真做好记录，存档备查。

6、对井下各种保护设备、过流整定值、安全保护的性能做周期性的检查，严禁出现不合格接头和电气失爆。

1、井下设备严禁周转使用，设备不用或毁坏后，要由使用单位送交机电科。

2、设备上井后机电科组织设备组、电管组和使用单位等相关人员对设备进行验收，如有丢失或破损则按原价索赔。

3、如果设备已到使用年限或防爆安全性能达不到要求时，则按规定进行报废处理，并要详细记录在册存档备查。

4、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。

5、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格者方可使用，检修情况及各种技术数据，要详细记录在册存档备查。

6、检修后的设备要严格验收，验收工作由设备组、电管组和检修班组等相关人员参加。

7、检查设备防爆性能和各种保护试验合格后，签发合格证，方可入库。

8、设备入库要分类摆放整齐备用。