时间就如同白驹过隙般的流逝，我们的工作与生活又进入新的阶段，为了今后更好的发展，写一份计划，为接下来的学习做准备吧！优秀的计划都具备一些什么特点呢？又该怎么写呢？以下是小编收集整理的工作计划书范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
精益计划管理篇一
1、每月组织各单位5s办负责人、各部门5s管理员、内训师参加，内容主要是精益思想以及改善的专题讲座（或邀请老师讲授）。
2、在科务会、月度总结会上，总结分析工作中不精益的做法和行为，制定改进措施。
3、每季度，组织精益管理专题讲座，公司领导和中层管理人员参加，邀请外面老师授课。
4、每次参加各单位培训时，把精益思想作为必讲内容。
1、按照标准流程办事，没有标准流程的，及时建立；标准流程不合理的，及时修改。
2、制定详细的工作计划，落实到每件具体的事情，落实到每一天，落实每一个人。
3、对没有执行计划的，每周进行考核。
4、坚持每周四下午，全科室进行学习改善活动。
1、建立精益思想传播、精益工具方法推行等管理流程。5月底前完成。
2、每周对工作进行总结，梳理出没有建立标准的工作和标准不合理的工作，制定建立完善计划。
3、结合问题管理，将有效对策固化到标准流程中，每周跟进。
4、建立5s精益管理推行手册。12月底前完成。
按照公司、分厂两级工作会议精神，紧紧围绕“技术创新、结构调整、精益管理”三大工作主线，在巩固20xx年度北郊分厂精益管理推进单位成果的基础上，20xx年将结合北郊分厂实际，全面推进精益生产方式，缩小与公司示范单位差距，扩大精益班组覆盖面，精细各项基础管理，全面提升管理效率和经济效益，现制定下发《北郊分厂20xx年度精益管理工作要点》，具体内容如下。
按照公司及分厂20xx年工作会议部署和要求，紧紧围绕“技术创新、结构调整、精益管理”三条主线，以消除浪费降成本为目标，推进全过程、全方位精益管理，加快由现场精益为主向管理精益为主转变；以落实责任抓考核，精益成效数字化为导向，建立合理化建议工作的长效机制，确保员工成为自觉践行精益管理的实施主体；以精益kpi指标为手段，全面应用精益生产工具，推进精益生产示范区及班组建设，深化“一线工作法”，持续提升分厂精益管理水平。
按照分厂精益管理工作的总体要求，今年要把握重点，努力完成以下目标：全面应用、持续改善、消除浪费。
“全面应用”：就是在生产制造、采购、物流、安全、质量、技术、节能环保等各个环节全面应用精益生产理念和方法，积极开展相关精益管理活动，全面实现精益kpi各项指标。
“持续改善”：就是各单位要结合本单位实际，建立合理化建议和提案改进工作的长效机制，通过激发全体员工的聪明才智，持续挖掘生产经营过程中典型的浪费及不精益案例，年度精益改善创节成效力争达到100万元。
“消除浪费”：就是通过全过程降本，全员节约活动，分析生产经营过程的每一个环节，努力消除各个环节的浪费和无效劳动。
生产工作中的典型案例大力宣传推广。同时，积极参加公司举办的第三届精益改善与合理化建议成果展示活动，营造分厂浓厚的精益生产氛围。
（二）注重精益人才骨干队伍建设，开展ie工业工程实践。 一是积极参加公司级专家队伍建设。分厂各单位要在学习公司精益生产示范单位的基础上，以“精益生产论坛”为平台，培育出一批分厂级的精益内训师，同时积极向公司输送2~3名精益专家。二是建立分厂精益培训实践基地。按照公司的统一安排，分厂精益办将有计划、有重点、分层次、分阶段开展专项精益人才培训和育成工作，在分厂成立精益人才培育基地。三是建立ie工业工程实践点。今年分厂将按照公司的要求，逐步运用精益先进工具，重点围绕分厂生产组织、火工区入园技术提升、工卡量具等方面进行工业工程改善项目实践工作。
（三）强化现场基础管理，推进精益工具运用。
1、持续强化现场“5s”整理整顿。一是各单位要在一季度生产间隙，按照分厂精益办《关于在一季度开展“三整顿三清理”精细化管理专项整治活动的通知》要求，遵照阶段性工作内容、节点对现场进行彻底清理整顿、规范现场定置、修整完善现场，掀起分厂现场“5s”整理整顿的高潮。二是四月份按照公司下发的《生产现场定置管理与实施标准（试行）》进行对标管理，严格现场检查完善，强化规范管理。三是根据生产现场薄弱环节，分厂精益办将适时开展“三小”（小油库、小库房、小操作间）整顿、闲置工房抽检等系列专项整顿工作。四是坚持月查制度，每月组织相关人员对各单位现场管理、精益生产推行实施、专项工作开展落实情况进行检查验收，对检查结果通过通报批评、“5s”红牌考核等方式进行公示。
2、持续强化全员tpm设备维护，确保关重设备完好运行。一是机械动力公司要及时制定分厂设备精益管理年度工作要点，指导单位开展好设备维护工作。二是严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，落实“一书一牌两单”（设备tpm自主保全维护基准书、设备tpm责任牌、设备tpm自主保全维护记录单、设备故障5w1h分析处置单）管理。三是持续强化“预检维修、全员参与”理念，建立起三级设备维护管理体系，设备完好率达95%以上，确保关重设备完好运行。四是各单位在精益培训中要纳入设备tpm培训的内容，且设备tpm培训率达80%以上。
3、持续强化能源管理，确保节能指标实现。一是经营管理处要按照公司能源管理计划的要求，在3月份及时组织制定分厂能源精益管理工作要点。二是实施能源精细管理，做到“三个及时”，即发现问题及时报告，能源故障及时排除，用能及时关闭。三是持续实行冬季“恒温供暖”，确保实现5%节煤目标。四是加强能源管网设施维护，拆除废旧管道，排查故障阀门，做好冬季管网防冻，5月份对分厂空调机组进行全面维护等工作。五是各单位办公室应尽量使用自然光照明，工房应分段照明，生产场所要做到人走断电，无功停机，有空调的场所要认真执行公司空调使用管理规定。办公楼各单位要认真执行《办公楼公共照明设施管理规定》。六是实现年度万元产值综合能耗下降2.5%，新鲜工业用水下降4%的管理目标。
4、推进精益工具运用。一是4月份在分厂选定相关单位，进行价值流图、标准作业、doe、qfd等精益工具的学习与探讨。二是5月份后，在相关单位推广ecrs改善实际案例和4m变化。
精益计划管理篇二
1.引言
对于医院来说，库存物资具体是指为了保障正常的医疗活动的顺利进行，具有消耗性质的流动资产。定额管理是医院仓库的物资管理的重要方法和手段，主要是对医院的仓库物资进行合理的计划、协调以及控制，以做到合理制定采购计划，保障物资基本供应，减少库存量，降低损失，降低医院的成本，为医院的顺利运营提供基础的保障。
2.医院仓库物资定额管理的内涵
物资定额管理主要包括物资消耗定额管理，物资储备定额管理以及物资节约定额管理。第一，关于物资消耗的定额管理，具体指的是医院在现有的医疗技术条件下，以及医院的组织情况，为了完成医院的某项工作，所需要消耗的具体的物资数量以及标准。第二，关于物资储备的定额管理，具体指的是为了保证各项医疗以及科研活动的正常顺利开展，制定的相关的储备物资的具体数量。定额指标包括单项指标以及综合指标等两项内容，既可以用实物来表示，也可以使用周转天数来表示。第三，关于物资节约的定额管理，具体指的是根据医院的消耗情况而制订的物资节约的具体指标，主要是有利于节约物资的使用量，进而降低医院的医疗成本。
3.医院仓库物资管理中存在的问题
现阶段各医院逐渐重视关于物资的管理，也制定了一些列的仓库物资的管理制度，对于做好物资管理，为医疗服务的开展起到了一定的作用。但是，关于医院仓库物资的管理的理论研究起步比较晚，相关管理方法还不完善。物资定额管理的实际操作能力还能不强，管理水平整体来说还比较低。在医院仓库物资管理中存在的问题主要表现在两个方面。第一，定额管理意识不强，第二，没有实行计划申购制度。
4.医院仓库物资管理的具体办法
针对定额管理意识方面改进措施
在开展医院仓库物资管理的时候，首要要增强定额管理的意识。对于物资管理人员开展定额管理的知识培训，增强工作人员对于定额管理的重视程度，充分意识到定额管理重要性，并且提高定额管理的业务水平。其次还要加强定额管理的目标培训，为定额管理工作的开展提供指导新的作用。此外对于定额管理还要制定相关的操作规范：明确规定需定额管理的物资品种名称；制定定额管理物资品种的具体可实施标准。
建立预算计价管理制度
医院的仓库物资管理中，既要满足基本的医疗工作的需要，又要尽量减小库存，防止物资积压，占用资金。因此要把仓库的物资管理纳入到预算管理中，建立预算计价制度，在编制年度预算的工程中，就要把物资经费编入到预算中来，明确个项物资的预算，以科学合理的提高关于物资经费的使用效率，从源头上做好医院仓库物资的定额管理。
计划申购制度
根据医院关于物资经费的预算，制定年度各项物资指标，建立计划申购制度。在建立计划申购制度时，主要要做到以下几点：（1）将财务年度指标下达到各具体仓库以方便执行；各仓库申购物资时需严格查询上月的出库量后才能填写申购单；设置物资最低存量和最高存量控制；临床临时申购的物资需院部审批；月库存量不得超过去年同期的95%。
建立完善的物资管理制度，为开展定额管理提供指导作用
第一，建立仓库物资的编号制度，有利于明确权责，把责任具体落实到个人。第二，建立仓库物资对账制度和交接制度，以季度、年终为标准开展物资的核对，对于员工调离岗位还要做好交接工作。第三，建立仓库物资的报废制度，以实现明确仓库物资的报废情况，明确仓库物资的损耗情况以及损耗的比率，并且在年末进行折算，根据相关的规定进行报损审批权限，有利于规范物资的管理情况，明确责任，降低损失。第四，建立物资实登记入库的制度，严格规范物资的入库情况。
做好仓库物资的保管工作中的定额管理
物资的保管是指对各种在库物资妥善保管，并根据其特点，结合当地的自然条件，对其进行妥善管理的方法。库内物资管理要点：入库物资根据物资保管制的规定，建立物资登记卡，贵重物资要建立档案，做到月账有卡，数量准确。此外，做好仓库物资的发放时的定额管理：定额送货制：对于消耗定额的物资，可按计划确定物资的数额，定期定批送货上门，如卫生材料，药品，医患被服装具等。领用制：对于贵重物资的发放，须经主管物资管理工作的领导批准，方可领取。另外，一些辅助材料，如低值易耗品和不宜制定消耗定额的物资，也应实行领用制。
5.结论
医院仓库物资管理需要坚持物资采购和库存管理相结合的办法。本文针对现阶段医院仓库物资管理中存在的问题，提出了医院仓库物资管理的具体措施：加强教育和培训，提高工作人员的定额管理意识和定额管理的工作水平；制定计划申购制度，从物资采购环节，加强定额管理；做好库存管理工作。
参考文献：
精益计划管理篇三
一、部室“3+1”课题（主要部室3项以上，其他部室1项以上）申报、实施情况。（各部门负责）
课题一：提高纸质档案数字化转换质量，制[]定数字化加工计划，并落实到人，严格按照《纸质档案数字化技术规范》中的规定选择扫描色彩、分辨率，并按要求进行图像纠偏、去污、拼接等图像处理工作。
课题二：单元成本电子看板信息系统升级改造，完成tdi分厂单元成本电子看板信息系统数据分离、pvc分厂氯乙烯、聚合装车间电子看板增加产品周单耗完成情况模块、能源动力厂单子看板信息系统增加安全设备运行模块、成本模块、工艺质量模块。
课题三：提高公司视频监控清晰度，提高网络管理人员业务素质，完善专业技术知识。学习网络高清监控技术，制定公司网络高清监控更换计划，做到更换一处，清晰一处。目前已完成tdi装桶站监控升级改造项目。
二、信息化建设（信息档案管理中心负责）
1、采取的主要措施
（1）完善制度建设，强化基础管理。1-7月份完成了《信息化建设制度》、《档案管理制度》和《网络中心机房及设备间管理制度》等13个管理制度的修订与下发工作，同时为了规范公司内部审计档案管理工作，保证内部审计档案的完整，根据《中国兵器工业集团公司内部审计档案管理办法》并结合我公司实际情况，制订了《内部审计档案管理办法》。
（3）能源监测模式优化，在公司mes系统中自主开发能源仪表监控流程画面，根据全厂能源管理网络图，将各分厂的能源仪表数据集中在mes系统中进行整合、展现，实时监控。一阶段新增氮气、脱盐水、循环水、蒸汽、压空等能源仪表点位链接142个，绘制工艺图7张，实现了能源数据共享，降低了系统维护运行费用。
（4）视频监控方面的工作，制定公司网络高清监控更换计划，并落实到人，无故拖延更换期限，将严格按照计划对其进行考核实现对网络高清监控实施过程中的监管，累计修理修缮视频监控前端116次，更换摄像机5个，视频光端机4对，光电转换器4对，光纤熔接28次，保障公司视频监控完好率达到98%以上。
（6）扎实推进电子看板应用工作，提升系统应用效能。一是优化tdi厂电子看板数据库及存储过程，将三个班组的数据进行分离，数据分离后，三班数据不再相互牵制，一个班组数据有误，只体现在本班数据中，不会影响到其他班组，提高了程序运行稳定性；二是根据pvc厂新增需求，开发了pvc厂各车间单耗周报模块，实现了各勤及整个工组累计产量和平均单耗的自动核算功能，目前pvc看板已停止人工抄写，实现电子看板自动核算的目的；三是每日巡检跟踪看板运行情况，将运行结果及时反馈至企业管理部门进行“五好一准确班组”考核。
2、取得成效（改善前后对比）
1、聚银公司两化融合管理体系自运行以来，新增相关管理制度7项，建立程序文件10个，相关记录32项，通过两化融合管理体系的引进，为聚银公司信息化建设提供了一个新的发展模式，公司信息化项目建设效率更高，应用更便捷。
2、电子看板系统升级后，首先系统稳定性大大提高，每班数据刷新的频率较老版上有所提高。
改善前：每班看板数据经常丢失，数据刷新不及时，往往一个班数据没有录入，其他三班数据就无法录入。
改善后：经过数据和业务分离，上述情况已经解决
3、存在问题改进对策
（1）部分系统功能需根据组织结构的调整及业务流程的变更尽快升级，满足业务部门的多元化需求。下一步将完成合理化建议信息系统升级、党群kpi量化考核信息系统升级和设备管理信息系统的优化升级工作。
2、视频监控摄像头像素较低，公司现有监控摄像头90%以上为模拟监控，清晰度为100万像素，随着生产现场的要求提高，无法看清细节性的设施。逐步将关键岗位的监控探头更换为ip网络数字高清摄像头，清晰度达200万像素以上，下一步将完成tdi装置r470、盐酸罐区、化学品库及pvc厂南门等区域的视频监控升级项目。
精益计划管理篇四
钼作为特种钢材的添加材料，属于国家战略资源。由于钼企业在生产过程中需要消耗大量物资，以及企业现有生产实际导致了库存管理的困难。仓储管理在钼企业物资管理中的地位就相当于人体的心脏，物资如同血液一般，仓储管理负责整合储备物资，再分流到其他的生产环节。运用科学合理的管理方法，可以有效地提高仓储管理工作效率和资源的利用率。仓储管理水平的提高在钼企业降低生产成本，减少资金占用，增加资金灵活度，提升企业的核心竞争力方面起着决定性的作用。
一、钼企业仓储管理中常见的问题
（一）物资计划申报准确性有待提高
物资计划的不合理申报是大多数企业都存在的问题，对生产预见性不够往往会造成物资计划的不合理申报，钼企业对物资需求计划的申报要讲究规律性，从物资计划、采购到进仓库储存等环节需要一个周期，不可能做到时效性。计划申报的及时性与准确性，直接影响物资到货及时性及仓库存储额高低.
（二）物资储备额设定不够合理
物资的存储额和企业的生产过程息息相关，储备物资不足，往往会造成企业生产时的物资短缺，不利于企业生产的延续性。储备物资过多，会产生库存积压、变质等现象，直接导致资金的积压、浪费，增加了企业运转中的资金压力，影响企业的运营。
（三）估价偏差过大
为了便于物资计划的申报，对于物资系统中未出现的编码物资，往往实行估价申报，估价申报往往有一定的偏差，不仅会对物资采购阶段产生影响，由于系统估价的不及时更新还会对物资入库产生影响，如不及时更新采购价格，会造成入库价格虚高或过低，不但影响库存储备额，还影响使用单位材料消耗核定，对企业生产经营分析结果产生差异。
（四）仓储管理信息化水平及员工素质不高
目前钼企业仓库管理的信息量比较大，很多企业都会采用库存软件来帮助仓储管理。由于企业生产涉及到大型设备配件、火工品、化学品、各类设备、电器元件、杂品等多种物资，仓储物资达上千种，仓储管理中涉及到繁多而复杂的数据，有效的信息化管理能大大提高人员的工作效率，减少出错率。但目前某公司仓储管理人员的年龄结构、受教育程度、信息化、及计算机技术水平参差不齐，大大降低了仓储管理工作效率。
（五）仓储基础设施落后
目前某钼企业仓库仍为板房结构，为基建时临时指挥部，后改造为物资仓库，年久失修，存在很大安全隐患，内部结构不合理，存储空间有限，无起重搬运设施，不利于物资长距离搬运堆垛，目前仍存在大量人工搬运作业现象，保管员工作量巨大，严重影响工作效率。目前仓库作为临时仓库仍可，但作为物资仓库长期使用则难担大任，不但不利于物资安全存储，更影响企业对外形象。这也是影响仓库管理的重要因素。
二、提高仓储管理水平的对策分析
（一）提高物资计划的准确性
仓储管理工作始于物资计划，也是物资计划的终结，仓储管理的过程离不开与其他部门之间的沟通，采购与生产部门分别是连接仓储管理的头与尾，仓储管理作为连接各部门的中枢，必须要加强物资对需求计划的管理工作，统筹供求等关系，这样才能确保部门之间的互相协调。仓储管理工作能够得以有条不紊的开展，离不开有效、执行性强的物资计划，因此，高度重视物资计划管理，编制高质量的物资需求计划是极其重要和不可或缺的内容，有利于提高采购的效率和降低成本的消耗。
（二）设定合理的物资储备额
钼企业仓储管理中合理化的物资储备额是建立在科学设定各生产车间材料消耗额基础上的。合理的设定物资储备额是钼企业在仓储管理上的一个至关重要的环节，合理的库存能有效地减少了无谓的资金占用，提高仓库的利用率，大大提高企业经营效益。
（三）确保物资估价准确性
估价现象的出现，实际是随着企业生产的推进，设备运行中设备配件的磨损等情况的出现，需要购进物资系统中没有编码的新物资，为保障计划申报及时性，需要进行系统编码。以往情况往往是车间材料员未与仓库沟通，私自估价，委托仓库编码报计划，往往出现估价偏差过大的现象，造成后期工作被动。
（四）提高员工素质
在现代企业信息化推进过程中，员工的信息化水平尤为重要，仓储管理也不例外，保管员计算机的运用程度、对物资系统的操控水平、对物资进行电子化数据管理水平的高低，显得尤为重要。除了信息化技术外，还应提高员工的相关仓储业务知识，熟悉现代化物流理论，与实际相结合，充分挖掘仓储管理的经济潜力。
（五）改善现有仓库基础设施
在大力推行精细化管理的前提下，目前落后的仓储环境已经大大制约仓库工作的开展，兴建新型、现代化仓库显得势在必行，将现有板房结构改为框架结构，合理划分仓储分区，增设机械化搬运装卸设施，改善办公环境，增设夜间值班时，改善夜间领料不便情形，安装防盗监控系统，保障仓储安全。综上，兴建新仓库不仅有利于提高工作效率，还有助于保障物资安全。
三、结语
仓储管理工作是钼企业合理的运行的重要环节，仓储管理与各个生产车间紧密相连，科学的仓储管理能够有效的推动整个企业的供应流程及生产运转流程，现阶段要解决仓储管理中存在的问题可以从以下几点入手：一、提高计划准确性；二、设定合理物资储备额度；三、确保估价准确性；四、提高员工素质；五、改善现有仓库基础设施，兴建新仓库。完善以上五点在优化仓储管理的情况下，还可节约成本，保证生产，为企业创造更高的经济效益。
参考文献：
精益计划管理篇五
推进精益管理是增强发展后劲、提升竞争能力、突出差异化特色、助力品牌发展的现实选择。近年来，公司以推行精益管理为主攻目标，拓展思维、创新管理，切实加强生产组织、质量管控、降耗节能、现场管理等环节精益化管理，深入挖掘和高效利用资源，全面提升生产制造能力。
推行精益管理的过程实际上是企业管理转型、将精益文化植入企业自身文化的融合过程。公司通过企业、部门、班组三层组织，导入精益理念，由员工自主参与开展试点项目。
结合企业发展实际，公司采取了多种形式相结合的培训方式，首先培训若干车间的精益骨干，再通过精益骨干分层次、分专业进行培训，逐步推广精益理念和精益管理思路，使全员认识到精益管理是一种持续改善、追求卓越的工作方式，而不是推翻原有管理系统重新构建的新概念。
公司开展精益管理体系、精益物流、精益包装、精益动力多个精益试点子项目。通过项目带动，促进员工产生内在激励而实现自我管理、自我驱动，使其在思想和行动上实现了“要我做”向“我要做”的转变。通过植入精益理念，公司凝聚了全员参与改善的动力，营造了持续改善的精益氛围。××车间把生产组织作为精益制造的首要环节，合理授权，完善标准，确保生产衔接顺畅、运行高效，提升精益管理效能。车间立足现场发现问题、解决问题。近年以来，车间从设备管理、能耗管理、生产运行、工艺质量等方面进行梳理、优化，用精益六西格玛的理念和方法顺利完成课题，有效降低生产成本、提高生产效率。
车间以生产效率为导向，与生产部联合，制定具体措施，解决生产过程中存在的短板。在推行拉动式生产方式中，重点开展了错时生产、集中拉动式生产，车间生产效率由95%提升到98.5%，生产效率提升了3.5%，成功解决了生产线存在的设备空运转管理难题。有效降低了生产成本，实现了向管理要效益的目的，年经济效益300万余元。
以准时化生产为主线，从精益视角出发，查找出生产过程中存在的空等待、动作、能源三大隐性浪费。针对以上问题，系统分析、反复测算、调整优化，实行集中、连续生产，每年可节约天然气消耗40万元左右，加之优化后减少的蒸汽、电力消耗，年节约可达150万余元。2012年通过优化××关键参数，调整××，降低××消耗2.0%，年节约金额38万余元。
聚少成多，积小为大。通过推动关键业务流程的持续改进和优化，锻炼了车间精益管理和技术队伍，车间去年通过中质协六西格玛绿带考试××人，为精益制造提供了强有力的智力支撑保障。精益管理给车间和公司带来的极大好处正在彰显，××车间正在养成用数据说话、用事实说话的好习惯，精于勤敏于行，精益的思想已经渗透到每个人的心里。
精益管理无止境，精益六西格玛的文化是持续改进、追求完美、全员参与的文化。只有追求完美，持续地对过程进行改进，才能不断超越现状，取得更大的绩效；而现代的组织管理是一个非常复杂的系统，个人或一部分人的力量是有限的，只有靠全员参与，才能最大地发挥出集体的能力。我们每一个人要抱着一种积极的心态，参与到精益管理、精益生产当中，用我们自己的荧光之火为我们企业和部门大家庭的红红火火增一份光、添一份亮。
×××车间××年月日