运行管理制度(实用15篇)

时间:2023-11-22 06:11:09 作者:QJ墨客 运行管理制度(实用15篇)

规章制度的执行应该注重人性化管理,既要保证纪律性,又要兼顾员工的合理需求和权益。以下是一些成功企业的规章制度示例,可以为我们提供宝贵的经验和教训。

运行管理制度

1、运行操作人员,必须经过专门培训并经过考试合格取得上岗资格证才能独立操作。

2、当班人员必须认真做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。

3、运行中遇到异常情况时,值班人员应根据规程进行紧急处理,并及时报告有关部门。

4、当班期间,运行人员应按规定巡回检查,不得随意离开工作岗位。

5、压力设备不得超压运行,动力设备不得超负荷运行,所有设备不得带病运行,任何一处发生故障都应及时排除,并做好故障排除记录。故障排除后,运行操作人员必须做好设备检修后的试运行记录,填好各种表卡,准确地反映设备运行状态。

6、各班组定期将运行记录集中整理后报送公司,以便能以此为依据,综合历次检修记录,制定合理的检修计划。

设备运行管理制度

为了加强设备管理,提高维修质量,保障备件正常使用,使设备处于良好运作状态,保证生产经营的顺利进行,使环境保护、职业健康安全得到保障。

各基地生产部门及其部门所属各类专机设备。

3.1设备的大修是指生产部门根据本部门的生产计划安排的检修,设备的大、中修是指设备在使用过程中降低了工艺水平,不能满足产品质量的需求,或者设备达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修。

3.2设备的日常维修是指在每天在生产过程中的应急维修;月检修每月一次,一般与设备保养同时进行,根据设备运行实际情况可适当可延长。定期检修根据设备的实际情况而定。

3.3计划检修配件:按照生产计划安排的检修,设备的大修等,指设备在使用过程中达到累计运转时间必须进行的主要零部件及综合性检修需要更换的零配件。

3.4易损易耗件:在每天在生产过程中的必须更换的低值易耗品、应急维修及设备的日常维修所需要更换的零配件。

3.5备用件:不能确定使用时间及比较贵重的零配件。

4.1各基地车间厂长负责审核设备日常维修计划;负责提报设备年度大修计划,其内容包括检修的原因、时间、具体内容和要求、以及所需检修费用;负责提报设备大修申请。

4.2各基地大修计划、大修申请统一上报中心设备动力部审核、备案;负责组织和实施设备检修计划,即设备日常检修、大修计划,并按要求上报、审批和实施。

4.3中心设备动力部工程师负责对日常维修易损易耗件的审核;负责审核年度大修计划;审核大修申请,并根据由采购部给出的到货周期申请表,制定大修时间,回复至基地设备动力部及提报大修申请的单位。

4.4采购部负责针对所需请购的配件给到中心设备动力部详细准确的配件到货周期表。

4.5各基地设备动力部经理负责日常维修计划、年度大修计划及大修申请的审核。

4.6各基地总厂长负责最终日常维修计划的审批;年度大修计划、及大修申请的审核。

4.7中心动力部总经理负责审核年度大修计划、及大修申请。4.8中心总经理负责最终审批年度大修计划、大修申请。

5.1日常维修管理与实施。

5.1.1各基地以分厂为单位由各工序班组根据生产计划及采购部提供的日常维修易损易耗件到货周期表提报设备日常维修计划,由车间厂长审核,上报设备动力部审核,并由设备管理员收集,统一上报至中心设备动力部。

5.1.2中心设备动力部交由专门的.工程师对各基地各工序所提报的日常维修计划中的易损易耗件的请购进行审核,审核通过后发回各基地基地总厂长审批,再交由采购部,由采购部门做统一购买。

5.2.1各基地车间厂长负责提报设备年度大修计划,根据采购部提供的配件到货周期表,制定设备大修时间、大修金额,上报基地设备动力部审核完成后上报基地总厂长审核,并由设备管理员进行提交至中心设备动力。

5.2.2中心设备动力部交由专门的工程师对及计划检修配件进行审核,并通过中心设备动力部总经理审核,上报生产中心总经理审批通过后把年度大修计划所需计划检修通用配件发至采购部,由采购部做统一购买。

5.2.3配件到货后由各基地各生产车间以班组为单位填写领料单,由各车间厂长进行审批领用。

5.3大修实施后期管理。

5.3.1设备大修后,应全面恢复原设计能力,技术性能及精度应达到大修质量标准,配齐安全装置和必要的附件。

5.3.2大修后,应进行外部检查、空运转试验、负荷试验,对动力设备应进行必要的技术性能试验。

5.3.3设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后,填写《设备大修完工验收单》一式两份,送各基地设备科、和使用车间各一份。

5.3.4设备验收合格后由设备使用部门收集相关技术资料(大修申请、维修记录、配件使用更换明细等)送至各基地设备管理科存档。

各基地生产车间应做好本单位生产设备计划性维护保养,每年按照大修提报的计划检修通用配件,将由配件仓统一申,原则上不作为日常维修的购买或者领用,配件仓也不会做相关的配件库存。

运行管理制度

1、实训过程中,要贯彻“预防为主,安全第一”的原则,必须加强实训过程的安全教育。

2、任课教师及实训室管理人员要对实训过程中学生的安全负责。在实训准备,工作中必须考虑实验操作的安全要求。

3、做实训前,首先检查实训室的安全情况,不允许有不安全因素存在。

4、用电设备要有良好的接地保护和漏电开关。

5、实训过程中如发生人身或设备事故时,要立即切断电源,及时抢救,保护好现场,并立即报告有关领导和上级主管部门。

6、发生事故后要及时查明原因,由当事人向有关部门写出书面报告,并按有关规定处理。

设备运行管理制度

规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施良好运行。

适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。

1、机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况并负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。

2、管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。

1、巡视监控

(1)管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房(包括机房、水池、水箱),每周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。

(2)巡视监控内容如下:

a、泵房有无异常声响或大的振动;

b、电机、控制柜有无异常气味;

c、电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;

f、水池、水箱水们是否正常;

g、闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线;

h、主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阍是否漏水,标识是否清晰;

i、止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠;

j、临时接驳用水情况;

k、雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。

(3)管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处理不了问题,应及时详细地汇报给机电维修部主管,请求协助解决;整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业规程》。

2、给排水设备设施异常情况的处理

(1)主供水管爆裂的处置;

a、立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

d、服务中心在机民维修主管的组织下,尽快开挖出所爆部位水管;

f、确认一切正常后,回填土方,恢复水管爆裂前的原貌。

(2)水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。

(3)水泵方发生水浸时的处置;

a、视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关;

b、堵住漏水源;

c、如果漏水较大,应立即通知机电维修部主管,同时尽力阻滞进水;

d、漏水源堵住后,应立即排水;

f、确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出现则可以投入正常运行。

3、水泵房管理

(1)非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经机电维修部主管同意并在值班人员的陪同下方可进入水泵房。

(2)水泵房内严禁存放有毒、有害物品。

(3)水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显示眼处。水泵房内严禁吸烟。

(4)定期打扫水泵房的卫生,清洁水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好、整洁光亮。

(5)水泵房内应当通风良好,光线足够,门窗开启灵活。

(6)水泵房应当做到随时上锁,钥匙由机电维修部主管统一保管,其他管理员不得私自配钥匙。

4、管理员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、电流、运行频率)及运行状况完整、规范地记录在〈给排水设备设施运行日记〉表内,于每月的3日前将上一个月的记录整理成册后交机电维修主管存档,保存期为二年。

《给排水设备设施运行管理日记》

1、《给排水设备设施维修保养标准作业规程》

2、《火警火灾应急处理标准作业规程》

运行管理制度

1.工作票必须用钢笔或圆珠笔填写,一式两份,票中计划工作时间、工作地点、设备双重名称和接地线装设地点这四项不准涂改,其他如有必要改动也不得超过三处,且改动后的字迹应保持清晰。

2.工作票中安全措施不能使用'注意安全'、'保持足够安全距离'、'严格执行规程'等笼统词句,而要确切的交代清楚。

3.工作内容和任务栏内的设备应填写'双重名称'。

4.工作地点保留的带电部分和补充安全措施必须写清写明详细间隔和地点,不准含糊其词。

5.工作票上装设接地线的编号与工作结束时拆除接地线的编号必须完全一致。

6.工作票上所有签名必须亲笔,不准代签。

1.接收工作票,并进行登记;

2.审查工作票的内容是否和现场运行方式相符;

3.根据工作票的要求填写装设现场安全措施操作票;

4.填写工作票的有关内容(已装接地线栏在接地线装好之前不得填写);

5.审查操作票正确后,布置现场安全措施,装设接地线;

6.填写工作票的有关内容(主要是'装设接地线'一栏及'应挂标示牌和应设遮拦');

7.工作许可。工作许可人在完成施工现场的安全措施后应会同工作负责人到现场再次检查所作的安全措施,以手触试,证明检修设备却无电压,并向工作负责人交待现场的带电部位和注意事项,然后同工作负责人分别在工作票上签名,完成上述许可手续,工作班方可开始工作。

1.工作结束后,工作人员清扫整理现场后撤离。

2.工作负责人和工作许可人进行现场验收。验收的内容主要包括设备外观检查、设备操作试验、有无遗留物件、工作场地卫生等。

3.检修交底记录。双方经现场检查认为无问题后,检修负责人应先口头向值班员讲清所修项目、修试情况、修试结果和遗留缺陷,然后在变电所设备检修记录薄上(一次设备大、小修记录或继电保护工作记录)做好详细明确的结论性记录。

4.工作终结。值班人员检查记录符合要求后验收签章,做出评价结论,然后会同工作负责人在工作票上签上时间和姓名。

5.只有在同一停电系统的所有工作票结束,拆除所有接地线、临时遮拦和标示牌,并得到值班负责人的许可命令后,方可合闸送电。

因某种紧急或特殊情况,工作票签发人不到现场时,可以用口头或电话发布检修工作命令,变电所工作许可人应逐条将其记录在运行日志上,其内容包括:

1.工作负责人、工作班成员姓名;

2.工作内容;

3.应拉断路器和隔离开关;

4.应采取的安全措施,运行和检修人员注意事项;

5.工作许可人姓名,口头或电话命令发布人姓名。

工作票一式两份,一份由工作负责人执拿,一份留在配电室按值移交,当值人员应将工作票号码、工作内容、许可工作时间及工作结束时间记入运行日志。工作票所列检修内容当日不能完成的,每天收工时工作负责人应将工作票移交给值班员,次日开工前应重新履行工作许可手续后再进行工作,以确保检修工作的质量和安全。已结束的工作票,保存至少三个月。

生产运行管理制度

为加强我部门安全生产管理,规范员工安全行为,提高员工安全技能,结合我部门实际,特制定本制度。

1、严格遵守国家、行业、公司相关法律法规和安全管理制度,认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

2、按照公司安全管理制度的要求,建立健全本部门及各专业的安全管理机构及人员、安全生产管理制度和安全操作规程,经公司安全及企业管理部门审查、批准后执行,各项制度要根据生产现场实际情况定期进行修订完善。

3、全体员工应严格遵守本部门及各专业安全生产管理制度,遵守劳动纪律、杜绝违章指挥和违章作业,每个员工均有权拒绝违章作业命令,并有权制止他人违章作业。

4、各专业要加强安全检查和事故分析管理,严格落实巡回检查制度,发现异常情况及时查找原因,并在保障自身安全前提下及时处理,防止事故扩大,并及时向上级汇报。

5、本中心要定期组织开展部门内部安全生产检查,定期参加公司安全部门组织的.安全大检查,发现的问题不得瞒报、谎报,对发生的事故坚持“四不放过”的原则,无法按时整改的应写明原因采取应急防范措施,并向安全部门和公司领导汇报。

6、按本部门安全技术培训制度的要求,定期开展安全技术培训和事故案例教育。所有员工应经相关专业培训合格取得国家级及行业相关管理部门发放的资格证书后方可上岗作业。

7、组织开展应急预案的培训学习、事故预想,按公司规定定期开展应急预案演练,增强员工的反事故能力和应急能力。

8、各专业要加强设备完好检查与管理,减少现场跑冒滴漏和危化品泄露,加强动态检查,发现超标应及时采取必要措施。

9、各专业在布置各项检修及运行工作是要强调安全注意事项,进行事故预想,明确工作负责人和安全负责人,对于大型检修和技改等工作还需进行安全和技术学习,考试合格才可进行作业。

10、各专业要加强安全防护用品和安全工器具的使用管理,每个人员必须参加安全部门组织的安全防护用品培训,做到人人会使用操作。在日常巡回检查、检修作业、运行操作时,必须佩戴本岗位安全生产所需要的安全防护用品和安全工器具。要定期检查校验安全防护用品和安全工器具,杜绝使用不合格产品。

11、要加强对员工的安全思想教育和安全行为管理工作,按公司统一部署定期开展安全会、安全活动日,开展安全文化宣传,培养员工安全生产意识和习惯,及时掌握员工思想行为波动,做好不放心人的安全排查及帮教工作,对于确实不能胜任工作的进行工作岗位变更。

12、各专业要严格执行两票制度,严禁违反规定无票操作或者工作。

13、本部门要按公司相关规定制定安全生产管理考核办法,对于违反安全生产管理制度的行为要严格考核。

运行管理制度

1、学校鼓励各部门及本校教职工、学生使用网络资源。

2、学校网络管理部门为需要接入网络的终端统一分配ip地址。

3、网络管理人员对入网设备的名称、入网软硬件配置、入网接入端口和安装的软件实行统一规范和管理,不定期检查其使用情况。

4、学校网络使用的internet域名由网络管理部门统一规划和管理。

5、网络管理部门按照有关网站和信息上网的管理办法负责学校网站的运行管理。

6、学校的电子邮件服务仅限于与工作有关的通信业务,不得通过电子邮件传输涉密信息。

7、学校的internet信息服务主要用于与学校教学、科研和管理工作有关的通信业务,用户应控制查阅娱乐性的内容和调阅下载大量占用网络通信流量的影视和音乐等多媒体信息。

8、任何人不得利用学校网络提供的各种信息服务从事危害国家安全、泄露国家秘密等犯罪活动,不得制作、查阅、复制和传播危害国家安全、妨碍社会治安和淫秽色情的信息。

9、学校网络上不允许进行任何干扰网络用户、破坏网络设备和服务的活动,包括(但不局限于)在网上发布不真实的信息、散布计算机病毒、使用网络进入未经授权使用的计算机、不以真实身份使用网络资源、随意复制或使用未经安全检查的系统软件,以及盗用他人账号等。

10、不得利用网络对他人进行诽谤、诬陷、欺诈和教唆等,不得侵犯他人的名誉权、肖像权和姓名权等人身权利,不得侵犯他人的商誉、商标、版权、专利、专有技术和商业秘密等各种知识产权。

电梯运行管理制度

电梯常规检查分日检、月检、年检和不定期抽查四种。

2、电梯常规检查由电梯安全管理人员负责监督实施,并负责向质量技术监督部门申报年检,协助领导,组织单位有关部门对电梯安全情况进行抽查。电梯日常检查与维护人员按照《电梯日常(月度)检查表》内容负责具体日检和月检工作。

3、电梯常规检查应填写好检查表,并由负责检查的主持人签字,在检查中发现的问题应及时报告有关人员及时处理。

4、电梯日常检查和保养的内容、项目参照《电梯日常(月度)检查表》和电梯产品随机文件所带的使用维护说明书的要求进行。

5、检查中发现的问题要及时按照'定人、定时、定措施'的原则进行处理,并就处理结果进行跟踪检查。

1、电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行,并与电梯维护保养资格的专业保养单位签订维护保养合同。

2、电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。

3、电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录,电梯安全管理人员必须向电梯专业维护保养单位索要当次维护保养的记录,并进行存档保管,作为电梯档案的内容。

4、电梯的日常维护保养单位应当在维护保养中严格执行国家安全技术规范的要求,保证其维护保养的电梯的安全技术性能,并负责落实现场安全防护措施,保证施工安全。

5、电梯的日常维护保养单位,应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后,应当立即赶赴现场,并采取必要的应急救援措施。

6、电梯安全管理人员对在电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理,存在事故隐患的电梯严禁投入使用。

7、电梯重大项目的修理和改造应有经资格认可的维修单位承担,并按规定向质量技术部门的特种设备安全监察机构备案后方可实施。

1、电梯安全管理人员在电梯安全检验合格标志有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备安全检验机构申请定期检验。

2、电梯停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由电梯安全管理人员向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、电梯经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,电梯安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请电梯安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份由电梯安全管理人员负责保管,作为电梯管理档案保存。

1、电梯作业人员必须持质量技术部门的特种设备操作人员的操作证方可独立从事相应的'工种。

2、电梯作业人员的培训包括:外委培训(质量技术监督部门组织)和单位内部培训两种。

3、电梯安全管理人员应建立该类人员的培训、教育档案,及时通知有关人员参加电梯作业人员的换证考试,保持操作证的有效性。

4、电梯安全管理人员每年应编制当年度电梯作业人员的培训计划,报告单位领导批准后实施。

5、单位内部培训由电梯安全管理人员负责组织实施,每季度至少组织一次,培训的内容主要包括:国家有关电梯的法律、法规、规章的学习;电梯事故的案例的分析;电梯有关技术知识的学习。必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须作好相应有记录。

6、参加外委培训(质量技术监督部门组织)的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。

7、电梯作业人员未按规定参加培训,或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。

8、电梯安全管理人员培训考核按质量技术监督部门的规定要求进行。

1、电梯发生意外事件或事故应按国家规定,及时报告有关人员或部门,发生一般事故(指无人员伤亡,设备损坏不能正常运行,且直接经济损失50万元以下的设备事故)和严重事故(指造成死亡1~2人,或者受伤19人(含19人)以下,或者直接经济损失50万元(含50万元)以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备爆炸事故)后,应当立即向质量技术监督部门报告。查明事故发生的原因,提出相关的预防措施。

2、电梯安全管理人员应确定意外事件和事故的紧急救援小组成员,并报单位领导批准,成员人员必须包括一名单位的行政领导,电梯安全管理人员和电梯日常维护保养人员。

3、每年至少要进行一次应急演习,成员人员都必须参加。

4、演习内容、时间、排险方法、急救预案由电梯安全管理人员拟定,行政领导批准后实施。

5、演习结束后,电梯安全管理人员应将该次演习的情况作书面记录,并进行总结,对存在的问题在下次演习中进行调整、修改。

1、电梯技术档案的种类:

b、竣工验收报告;

c、特种设备监督检验机构电梯验收报告和定期检验报告;

d、日常检查、维护保养记录,大修、改造记录及检验报告;

e、运行情况记录和交接班记录;

f、事故及故障记录;

g、注册的登记表。

2、电梯日常安全管理人员及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策,做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜,为电梯的安全运行提供准确的信息资料。

3、电梯日常管理人员应监督电梯作业人员作好各种记录,及时将各种记录移送档案部门保管。

4、电梯日常管理人员每月应将各种记录送交档案管理部门保管。

5、有关人员部门需借用电梯资料的应经电梯日常管理人员同意签署意见后向档案管理部门借阅,并按规定作好借阅登记手续,按时归还借阅资料。

6、电梯的各种资料应按年度由档案管理部门装订成册。

7、电梯相关资料的销毁应经电梯日常安全管理人员的允许才可进行。

设备运行管理制度

1、照明、信号、电话等小型电气设备的供电额定电压,不超过127v。

2、照明、信号、通信和控制用的电缆,应采用铠装或非铠装通信电缆,橡套电缆或mvv型塑力缆。

3、井底车场及附近、机电设备硐室、运输大巷、兼作人行道的集中带式输送机巷道、采区车场、主要绞车硐室都必须有足够的照明,照明灯的间隔不得大于30米。

4、地面通风机房、绞车房、变电房、发电机房、调度室等必须设有应急照明设施。

5、通信线路进入井下,应在井口安设避雷装置,主井、绞车房、井底车场、中央变电所、采区变电所、上下山绞车房、乳化液泵站、采掘工作面都应装有电话,并能与矿井调度室直接联系。

6、井下通讯线路严禁用大地作回路。

7、矿井电气信号应能同时发光和发声,重要信号装置附近应标明信号的种类。

8、主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上,严禁分接其它负荷。

9、井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载,漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

10、井下防爆型的通信、信号和控制等装置,应优先采用本质安全型。

11、井下电缆接线盒应保持清洁、无杂物和水珠,接线盒应挂在巷道壁上,不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次压入压紧。

12、连接动力铠装电缆的每个接线盒都必须设有接地极。

13、每班值班人员必须保证各点的通讯畅通。

生产运行管理制度

为规范生产管理,合理组织生产过程,不断优化生产过程组织,特制定本制度。

本制度适用于公司涉及生产组织的各部门。

1、主管生产的公司领导负责生产的总体组织和协调。

2、生产部、调度室负责日常生产运行的.组织和内部协调。

3、其他部门、车间在分工范围内,配合生产组织工作,确保证生产有序进行。

1、生产组织必须遵循“安全第一”的生产方针。

2、生产组织必须以保证产品质量为前提,以提高产量为目标。

3、生产组织必须以生产计划为依据,以实际生产能力为基础,以市场需求为准绳。

1、生产部必须依据公司年度计划,下达生产月度计划,组织生产。

2、调度室根据生产运行动态,下达生产指令,组织指挥生产活动,控制生产运行过程。

3、生产车间接到生产指令后,应根据人员到岗情况、设备情况、原材料准备情况,及时组织生产。

4、生产车间要根据生产计划完成情况、物料动态平衡情况、产品质量情况,及时调整相关设备的生产负荷和运行方式。

5、品管部要及时对生产原材料及产品质量进行检查监控,确保产品质量合格。

6、仓储部要及时反馈及提供仓储数据,方便调度室调整生产。

7、在生产处于紧急状态和特殊情况下,生产车间有权决定立即局部或全面停车,并及时报告主管生产的公司领导。各部门接到通知后要立即赶到现场共同处理,并服从生产部门的安排。

8、生产车间根据设备的生产能力及运转情况,制定设备检修计划,及时对设备进行维护、保养、检修,确保设备的正常运行。

生产运行管理制度

为保证公司生产设施拆除和报废过程的安全,确保企业安全生产,特制定本制度。本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。

1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的安全管理工作。

1.2、生产设施的'检维修、拆除和报废由生产部负责。生产部负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

1.3、生产部负责对该制度执行情况进行抽查。

2.1、生产设施施工前,生产部应该对拆除设备的现状进行详细调查,编制拆除方案,落实控制风险方案,经生产副经理签字批准后,方可施工。较简单的拆除工作,也要制定切合实际的安全措施。

2.2、拆除工程必须在机修主任的统一领导和监督下进行。

2.3、拆除工程在施工前,应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

2.4、生产设备中若有易燃介质的,应先验收合格后方可动火拆除。

2.5、从事拆除工作的时候,应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

2.6、现场确认后签署意见,报总经理批示,报批后由财务部统一办理报废。

2.7、如发现特种设备存在严重隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用部门应及时按相关规定予以报废。由安委会向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

运行作业管理制度

2.0适用范围。

适用于物业部辖区内各类消防系统的运行管理。

3.0职责。

3.1管理处主任负责消防系统设备运行管理的监督、统筹工作。

3.2消防管理中心负责消防系统设备运行管理的业务督导工作。

3.3消防管理中心班组长负责组织实施消防系统设备的运行管理。

3.4消防管理中心消防员负责具体实施消防系统设备的运行管理工作。

4.0程序要点。

4.1运行监控。

4.1.1消防管理中心消防员24小时对消防主机、消防联动柜、动力配电箱、灭火显示器、防火放盗闭路电视等设备进行监控。

4.1.2运行监控内容:。

a)消防主机显示屏是否显示“systemnormal”(系统正常);。

b)消防主机是否正常(正常时i=1.2a,u=25v);。

c)“运行”和“电源”灯是否亮,不亮时查找线路接头有无松动,如松动应紧固;。

e)“故障”灯是否亮,灯亮时证明出现故障,立即到现场查明原因;。

f)“低水位”信号灯是否亮,灯亮时立即通知机电维修电工查看水位加水;。

g)“破波灯光”信号是否亮,灯亮时到楼层查看破波报警原因;。

h)监看闭路电视画面是否清晰,出现故障时及时通知机电维修部维修;。

j)设备有无出现烧焦、异味、异常声响;。

k)测试“试灯”键,试灯1--2秒钟,发现有信号灯不亮,应查明原因给予更换。

4.1.3在运行监控中发现有不正常情况,应进行登记,同时报告消防管理中心主管、班组长,并进行整改。

4.2异常情况处置。

4.2.1当消防主机出现异常情况(如水浸入),应立即切断供给消防主机的主电源和备用电源,以免引起相关联动装置启动而造成消防主机部件烧毁.

4.2.2当配电箱线路发生短路(过负荷)起火时,立即关掉相关设备的电源,迅速用干粉过'1211'灭火器扑灭.

4.3机房管理。

4.3.1非值班人员不准进入室内(巡查、检修人员除外),若须进入,须经消防管理中心主管同意,并在当值消防员允许的情况下方可进入,但时间不宜超过5分钟。

4.3.2当值消防员每班打扫室内卫生,擦拭设施设备,始终保持地面、墙壁、设备无积尘、无油渍、无污物、无蜘蛛网,光亮整洁。

4.3.3室内严禁存放一切与工作无关的物品,但应配备两瓶“1211”或干粉灭火器。

4.3.4室内禁止吸烟。

4.3.5室内应当通风良好,光线足够,门窗开启灵活,防小动物设施完好。

4.3.6室内必须保持24小时监视消防系统,暂时离开时,需呼叫附近保安员或班组长暂时替换,并交待值班注意事项,但不得超过10分钟。

4.4交接班要求。

4.4.1交接班时应:。

a)进行外观巡视各类系统,查看各类系统是否处于正常运行状态;。

b)按操作键查看消防主机内容有无改动,有无增删操作员姓名,密码是否改动、正确。

4.4.2出现下列情况不接班:。

a)上一班情况未交待清楚;。

b)记录不正规;。

c)消防主机无法进入操作功能;。

d)室内存。

放与工作无关的物品;。

e)设备上积尘未除尽,有水杯、腐蚀品;。

f)地面不干净、不整洁;。

g)检查物品不齐全;。

h)故障正在处理中或未处理完毕,应由交班人负责处理,接班人协助(在值班干部允许时,交班人方可下班)。

4.5资料保存与审核。

4.5.1消防员应对每班次运行情况做好记录。填写(消防系统监控记录表》,交接班时检查各系统均正常后,双方在《消防中心交接班记录表》上签字确认。

4.5.2消防管理中心主管监督填写运行监控的各类记录,每周星期日将用完的记录本收到办公室归档保存,保存期3年。

4.5.3消防管理中心班组长每班次交接均应对每个消防中心的值班情况进行监督、检查,并在《消防中心交接班记录表》上签署巡查意见,最后右消防管理中心主管签署审核意见。

5.0记录。

5.1《消防中心交接班记录表》。

5.2《消防系统监控记录表》。

6.0相关支持性文件。

6.1《消防系统操作标准作业规程》。

6.2《消防器材管理标准作业规程》。

设备运行管理制度

机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。

一、设备的运行制度

1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;

2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;

3、主机设备完好率95%,全站设备完好率98%;

4、主要设备要建立单独台账;

5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;

6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上,其中一类设备占50%以上;辅助设备完好率占90%以上。

7、设备运行状态及原因分析记录齐全。

二、设备维修制度

1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;

2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;

三、设备保养制度:

1、消除运行中发生的缺陷;

2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件;按周期进行电气设备的预防试验;

4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作;

5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。

生产运行管理制度

第一条通过高效的组织结构和管理办法,实现对企业有限资源的优化配置,活化现有资源,将人员、物料、设备等有效地组织和整合,形成有机整体,形成以磨为中心的均衡稳定的物流管理理念,实现生产产品优质、发运快捷准确,制订本制度。

第二条本制度适用于公司范围内所有与生产运行有关的管理、监督工作。

第三条品质管理处是公司生产管理、品质管理、安全管理的职能管理部门。主要工作是在公司领导下,负责公司生产组织协调、计划统计、安全环保、品质管理、质量体系运行及公司各部门经济技术指标、质量指标的考核。

第四条水泥制造处是公司水泥制造、设备管理和工程管理、产品发运的生产管理部门,管理区域为原材料卸车、进料、水泥粉磨、水泥袋、散发货等。主要工作是:

(一)在公司领导下,按定员定编标准建立生产组织管理体系。

(二)负责所管区域的生产系统调试运行。

(三)依据公司生产经营计划和财务预算指标,负责水泥生产组织、产品发运等管理。

(四)负责所管区域设备的维护保养、使用、维修工作,最大限度地发挥装备产能。

(五)负责销售业务管理、发货管理和产销协调。

第五条物资供应处是公司物资供应、仓储管理的职能管理部门,主要工作是在公司领导下,负责各类物资计划的编制、申报、权限内的采购、催运、验收、保管、发放以及物资定额管理工作。

第六条结合生产工艺实际情况,按国家相关标准、行业规范及淮海运营管理区相关要求,转化或制定以下文件:

1、部门通用工作标准及职责范围:本着精简高效的原则,合理设置二级机构,并通过界定各部门的工作职责范围,明确责任主体。让二级部门知道什么事该做、应该做什么,减少彼此推诿的现象发生。

2、生产调度管理规程:对生产调度岗位上岗要求、生产调度的基本职责和权限进行规定,理清工作程序和生产调度信息的管理,明确生产调度在日常生产活动中的组织、指挥、协调和控制权。

1、工艺管理规程实施细则:明确公司级、处室、工艺专业管理人员、岗位人员四级机构的工艺管理职责,依据本部确定的工艺原则确定磨机的工艺管理方案,揭示工艺管理的要点。

2、球磨机工艺管理原则是:降低入磨物料粒度,确定合理的研磨体级配、最佳的装载量、磨内结构和能量传递方式。经常保持保仓能力的平衡和料、球、风(水)、选粉效率的相互适应,以提高粉磨效率,降低电力、耐磨材料等消耗,获得最佳经济效益。

3、计划统计工作管理制度:根据管理要求,明确公司级、统计管理部门、处室三级机构的职责,对企业统计数据来源进行分类,并根据数据来源的不同,确定不同的统计方法,一般可分为依靠计量装置直接获取数据的方法、定期平衡数据的方法、根据国家或行业规定进行数据推算的方法。对于计划统计资料的管理、生产计划的编排方法、物料盘存的办法以及盘存盈亏的处理、统计技术方法的选用等进行明确的规定。

4、中控操作规程和现场操作规程:结合设备性能和工艺运行要求,对每一工序、每一台设备的操作要领和注意事项进行明确规定,对系统的工艺流程和现场设备的规格、型号、能力进行介绍,明确开停机的顺序及注意事项,列示系统运转中参数操作范围、报警值、质量控制指标和常见故障的分析及处理。指导操作员、现场巡检人员如何发现工艺操作和设备存在或潜在的问题,是进行日常生产、操作、巡检最基本的作业指导书。

(一)主要生产例会。

1、日生产早会。

2、周调度会(或工作例会)。

4、阶段性生产形势研讨会。

5、技术研讨分析会。

(二)会议内容和形式。

1、日生产早会。

(1)会议时间:每天早上,一般控制在30分钟以内。

(2)参加人员:会议由水泥制造处牵头,生产分管领导、调度、生产单位主要领导(或生产分管领导)、专业部门领导、行政管理部门领导和各专业技术主管参加。

(3)会议内容:检查前一天产质量、设备运转、产品发运、原燃材料库存、布置工作的落实等基本情况,发布重要信息,提出存在的问题,布署当天的生产组织工作重点,明确部门工作内容。

(4)会议要求:会议内容应有记录,需落实的工作事项要列入检查表,力求一目了然、便于验证。

2、周调度会(或工作例会)。

(1)会议时间:每周一,一般控制在2小时以内。

(2)参加人员:会议一般由水泥制造处领导主持,公司领导、生产单位和专业部门主要负责人和各专业领头人参加。

(3)会议内容:通报上周生产运营成果和生产管理工作完成情况,分析影响公司生产各项工作持续推进的因素并提出对策,布置本周工作重点和阶段性的工作目标。

(4)会议要求:形成纪要,参加人员签到,布置的工作要求按闭环原则抓落实。

(1)会议时间:每月初单独召开或与月初的周调度会一并召开。

(2)参加人员:会议一般由水泥制造处领导主持,基地领导、生产单位和专业部门主要负责人和各专业领头人参加。

(3)会议内容:总结上月生产、发运作业计划的完成情况,分析系统运行质量和成本控制指标,调整和优化下步的管理思路和管理重点。

(4)会议要求:应印发相关书面材料。

4、阶段性生产形势研讨会。

(1)会议时间:根据具体情况,不定期召开。

(2)参加人员:一般由公司总经理召集,相关部门主要领导人参加。

(3)会议内容:分析生产组织节奏的变化、外部市场形势的变化和内部生产条件的改变情况,制订应对措施,调整生产组织方案。

(4)会议要求:形成纪要,逐条落实。

5、技术研讨分析会。

(1)会议时间:根据工艺设备和生产组织的运行情况,不定期召开。

(2)参加人员:由专业部门或生产主管部门召集,相关部门的人员参加。

(3)会议内容:针对生产组织过程中出现的工艺、质量、设备等方面的技术问题,进行分析研究。

(4)会议要求:形成纪要,逐条实施。

(三)会议落实要求。

形成闭环管理,并根据完成情况列入当期业绩考评。

(一)年度生产经营计划。

1、目的与要求:在全面总结上年度生产经营工作的基础上,通过计划的编制,明确年度经营目标,理清年度的管理思路,提出保证措施。

2、主要内容:

(1)产品销售计划。

(3)质量管理计划。

(4)设备运转计划。

(5)主要技术经济指标计划。

(6)物资供应和消耗计划。

(7)设备修理计划。

(8)技术改造计划。

(9)土建维修计划。

(11)美化绿化计划。

(12)财务预算计划。

(二)季度目标分解计划。

以年度计划为依据,结合季节性销售特点和设备运行规律,按季度对年度目标进行分解排定。

(三)月度生产作业计划。

月度作业计划是指导性、操作性很强的实施计划,是对年度计划根据客观条件和环境变化进行的具体安排。月度计划的编制步骤为:

1、全面了解当前设备运行状况和公司的检修安排,预测月度设备产能的发挥能力。

2、对当期市场需求进行科学预测,结合公司实际库存情况,排定需生产产品的数量。

3、对设备实际能力与市场需求量进行平衡,制定合理的生产计划数。

4、根据公司阶段性的工作重点和计划产量,对公司的相关工作进行安排和布置。

(四)为保证月度生产作业计划的兑现率,可以对作业计划进一步分解到周、到日、到班次。遵循年计划、季分解、月安排、周落实、日检查、班跟踪的计划执行管理原则。通过季度生产经营分析会、月度生产小结会、周调度会、日早会、跟班运行控制等手段,对计划执行进行全过程动态管理和指导,从而实现年度生产经营目标。

(一)目的。

水泥熟料的生产和发运过程,实际是各种原燃材料在生产工艺线上实现有序流转的过程,系统物流策划是保证生产组织正常开展的关键。

(二)遵循的原则。

1、产品生产服从于发运安排。

生产是为了满足需求,发运是实现需求的载体。在物流组织中,应该建立以产品发运(实现销售)为目的的指导思想,在库存衔接上、在品种安排上、在能力配置上都应充分考虑发运环节的不均衡性和快捷要求。

2、运行控制服从于磨机稳定。

水泥生产过程是高度连续的,磨机的稳定高效长期运行是生产组织的中心任务,无论是装备整修、品质调控、工艺优化,还是人力资源调配、物力保障都应围绕磨机的运行目标展开工作。

3、工序开机服从于库存需求。

熟料生产线是由各工序组成的,各工序间设立物料贮库(料仓)。工序库(仓)的设置,在一定程度上方便了生产组织,为故障的处理、检修,提供了一定的可调控时间,也为适应外部条件和客观条件变化增强了主动,从而实现原材料工序非连续物流和烧成工序连续生产的统一。工序物流组织应以库存控制为原则,保持工序贮库的合理料位,从而满足质量控制和下道工序稳定运行的要求。

1、目的。

生产过程其实质就是建立信息流程,通过信息流的有序、有效传递,控制物料流的过程。

2、要求。

信息流的运作是通过过建立健全生产调度机构和立体网络,形成强有力的生产调度系统来集中统一指挥生产,反馈处理各方面的综合信息,对全厂的资源、要素进行统一调度,实现资源的优化配置。

3、调度网络的组织形式。

调度网络是生产管理效率的组织保证,各生产基地应建立以生产主管部门领导为首,以生产部门为信息收集、生产策划和指挥协调机构,以生产调度和中控操作员为区域指挥的生产调度体系,公司视管理幅度和复杂性、多变性配备专职或兼职的调度人员,形成完整的调度网络,及时调节各生产环节之间的衔接关系,调动一切积极因素,保证有节奏、均衡地完成生产作业计划。

4、调度网络的表现形式。

统一调度包括纵向和横向两方面的信息沟通。

(1)纵向信息沟通是指自上而下的组织、指挥和监督,由生产主管部门、工段、班组三层构成。

加强部门间的横向沟通,保证整体步调一致。

第十条控制原材料库存。

保持原材料的合理库存是生产连续进行和品质控制的基本需要。库存控制就从以下几方面考虑:

(一)进货周期越长,存量应越多。

(二)对气候变化的适应性越差,存量应越多。

(三)利于质量搭配,成份波动大的原材料的库存应偏高控制。

(四)品质管理处牵头组织,物资供应处配合制定合理的原材料库存定额。

第十一条抓实原料进料工序的设备预检预修。

(一)预检预修的目的:

1、提高工序设备完好率和运行效率。

2、充分利用维修力量。

3、提前对系统设备进行修整,减少停磨检修工作量,压缩检修时间,突出主线修理(原则上安排必须停磨进行和耗时较长的项目)。

(二)预检预修的时机选择。

1、对工序设备状况和生产能力进行分析,对下道工序的物料需求进行预测。

2、跟踪堆场或工序库存的变化趋势,在提升库存量的`同时,进行检修项目、方案、材料、人员和工器具的准备工作。

3、综合分析库存物料的使用时间和检修项目需用时间,尽可能利用高库位时机安排停机。

(三)预检预修实施中应注意的问题。

1、准备必须充分,防止出现被动。

2、岗位人员应全过程参与检修,及时安排试机。

3、提前做好复产准备,尤其是备料准备。

4、在对与磨系统相关的设备进行检修时,必须严密安全防范措施。

第十二条准确定位水泥磨系统的运行周期和检修安排。

(一)规划水泥磨系统运行周期的目的。

水泥磨的运行周期的准确定位是建立以水泥磨为中心的生产管理理念的中心内容。运行周期既是主机设备运转的目标,衡量各辅助工序和库存控制是否适应主线需求的标准。制订生产线检查、维修计划和备件、材料选用的依据。同时更是反映生产管理综合水平,反映驾驭全局能力的重要指标,是提高水泥磨运转率和台时产量的重要管理手段。

(二)水泥磨运行周期定位的依据。

1、水泥磨内研磨体的使用情况。

2、粉磨系统设备的使用效果。

3、粉磨设备部件的使用周期。

4、其他主机设备的运行规律。

5、工艺操作员的综合技能水平。

6、熟料库存和原材料的供应情况。

(一)在线生产和产品发运的特点。

生产是连续、均衡的,流程复杂、技术密集,随外界的变化其反应比较迟缓,产能发挥波动不大。产品发运是间断、不均衡的,流程相对简单,技术含量不高,随市场的形势变化、时间段的不同波动明显。为适应外界变化,要求发运设备多通道、多功能、大能力。

(二)产品发运组织的措施。

1、信息传递快捷(发运计划信息、库存信息、质量信息、运输车辆的到位信息,发运设备状况信息,作业人员上岗信息、气象信息)。

2、成品库或中间库保持合理料位。

3、接到发运指令,即装即走。

4、充分利用停装时间,进行全面的设备保养,保持完好状态。

5、探索推行巡检、操作、维修一体化的劳动组合模式,以提高功效和应变能力,节省人力资源。

第十四条经济用电(充分利用谷电)的做法。

(一)间歇运行的工序生产避开用电高峰时段(7:00—11:00,17:00—21:00)、平电时段(11:00—17:00,21:00—23:00),最好利用谷电开机。

(二)库满停机安排在峰电时段。

(三)预检预修安排在白天进行,峰段过后恢复生产,既提高了检修效率,又节省了电费支出。

第十五条月度分析。

(一)月度分析的指导作用。

分析的过程是一个总结、查找问题和提高的过程。通过对原始数据、事例的搜集、处理,检查前期工作的成果,揭示事物的发展规律,并对未来趋势进行预测。通过及时的分析,可以查找出生产运行过程中存在的问题,揭示管理过程中的重点和难点,为下期如何更好的改进工作提出指导性的意见。

(二)如何做好生产月度分析工作。

1、数据、资料的整理和搜集。

月度生产分析必须有原始的产量、质量、设备运转数据做支撑,注重对生产过程中各类信息的捕获,为进行生产分析准备基本素材。

2、建立趋势模型,比较分析。

将产量、质量、设备运转当期数据、上期和历史同期数据采用趋势图,进行比较。分析在同类条件、不同条件下产生差异的原因。

3、提出整改建议和下期应注意的问题。

(三)分析的重点。

1、生产计划的执行情况,产量完成进度和各项技术经济指标的控制完成情况。

2、对影响和制约设备产能和稳定运行的各种因素进行分析,找出解决和改进的办法。

第十六条物料平衡管理。

(一)物料平衡管理的要求。

1、通过计量器具、现场盘存、过程监控,保证全系统物料平衡,消耗合理。

2、建立合理的料耗比,为过程平衡提供依据。

3、通过实物盘存结果,及时处理物料盈亏,并分析工序计量器具的准确性,指导调整方向。

(二)物料盘存盈亏的处理。

月末盘存数据尽量做到测量准确,减少误差,对于盈亏数量较大的进行及时处理。如单条生产线盈亏数量超过月生产量或消耗量的3%或产品库存盈亏在1500吨以上,由相关部门牵头组织分析,提出处理方案和整改措施,调整工序计量参数,报公司总经理审批后实施。

第十七条对工艺事故的分析和处理。

(一)工艺事故的定义和分类。

生产工艺线因非正常原因或工艺工况出现异常而未能提前主动发现,也未能采取相应的处理措施,造成主机停机,停机时间超过规定限额。停机时间超过1小时以上,24小时以内的定义为一般工艺事故,超过24小时以上,6天以内的定义为重大工艺事故(停机时间计算:主机从止料到重新喂料时间),造成人员伤亡的及造成设备爆炸、车间火灾、厂房倒塌的或造成生产工艺流程中主机停机6天以上的定义为特大工艺事故。

(二)工艺事故的报告和处理。

1、工艺事故发生时必须采取紧急处置措施,防止事态扩大。

2、工艺事故必须进行详细记录,并及时书面报告。

3、工艺处理方案的确定权限。

(1)一般工艺事故由处室决定处理方法,报相关部门审定后组织力量进行处理。

(2)重大工艺事故,在水泥制造处和公司分管领导查看事故现场后,由水泥制造处和发生事故的单位领导研究决定处理办法并向公司分管领导汇报,同意后立即组织实施。

(3)特大事故发生后,应第一时间告知生产技术中心,由生产技术中心、公司相关人员成立工艺事故调查小组,进行处理。

4、严格按照“四不放过”原则对工艺事故进行分析及责任界定。

(1)详细调查事故发生经过。

(2)认真分析事故发生原因。

(3)根据事故管理办法,进行准确定性。

(4)进行责任界定。

(5)对有关责任人、责任部门进行处理。

(6)拟定防范措施,督促落实到位。

第十八条统一操作思想。

统一工序操作员的工艺操作思想,是提高设备运转率和台时产量、稳定产品质量、降低消耗、防范事故发生的重要手段,既使进行系统的再优化也要以班次间的统一操作为前提,在全面跟踪分析的基础上才能获得较好的效果。

第十九条利用中间库的缓冲。

水泥生产是连续的,但在较长的运行周期内,设备可能会出现一些故障,工艺状况也需要做一些调整,充分利用好工序的贮库物料的缓冲调控时间,不失时机地安排故障抢修和工艺检查,是保障生产持续进行的有效手段。

第二十条雨季生产准备。

即使堆场设有防雨棚也会面临长期多雨季节的生产组织困难问题。物料转运点的防堵控制,输送胶带的防漏,袋收尘器顶部的防积水,储气罐的及时放水,设备地坑的积水排除等必须要超前布置。

第二十一条本制度自下发之日起执行。

第二十二条本制度由水泥制造处负责解释、修订。

生产运行管理制度

为保证生产质量的稳定,不断优化产品质量,特制度本制度。

本制度适用于公司涉及质量管理的各部门。

1、主管生产的公司领导负责生产质量的全面管理工作。

2、品管部负责公司质量的控制及指导工作,负责质量报表的制定、审核及上报工作,负责产品质量纠纷的解决工作。

3、生产部负责产品质量指标的制定及监督检查工作。

4、生产车间负责日常的质量检查、生产过程质量控制工作。

5、仓储部负责原材料质量的监督管理。

6、生产综合科负责设备的全面质量管理。

7、客服中心负责外销产品质量数据的统计、客户的质量要求及意见的反馈。

1、质量管理必须遵循“以质量求生存、以质量求发展”的企业发展方针。

2、质量管理必须服务于生产,立足于生产。

3、质量管理必须满足指导生产进行的需要。

4、质量管理必须满足全面质量管理的要求。

5、质量管理必须形成全员参与的局面。

6、质量管理必须保证其“公正、真实、快速、准确、高效”的基本原则。

1、仓储部对进厂原材料的质量必须全面监督管理,并将数据形成报表,及时反馈到公司领导、分管生产及质量的分管领导、生产部、生产车间、调度室;对质量不合格的原材料必须及时退货或换货。

2、生产综合科必须全面监控设备的质量情况,保证设备的正常运转,并形成设备管理台帐,确保生产正常运行。对无法满足生产的设备及时通知生产车间进行维护及检修,损坏设备及时组织更换。

3、生产车间对生产过程中生产质量的'检查必须快速、准确,确保生产质量的稳定,当生产质量不合格或生产质量波动较大时,必须及时调整生产参数。

4、品管部对产品质量的检查及监督必须及时、准确,建立健全“产品检验质量台帐”,确保质量检验设备的正常运行,并形成快速高效的数据汇报及反馈方式,确保检验数据能够指导生产的正常进行。当产品质量需要进行调整时,必须及时通知生产部门,并配合生产部门进行相关的实验。

5、产品检验出厂后,客服中心必须及时跟踪客户对产品的质检结果,了解客户对产品的满意度,建立健全“客户问卷调查统计表”及“外销产品质量统计表”,并及时将情况反馈到公司领导及生产部。

6、生产部必须建立健全相关的质量报表体系,建立高效快速的质量汇报管理流程,对生产流程的质量进行全面的监督及管理,确保生产质量工作的稳定发展。

7、各部门必须有专业的质量管理人员。

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