总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗？以下是小编为大家收集的总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
仪表技师技术总结篇一
20xx年我们仪表班在上级领导的关怀和指导下，在全体员工的大力支持和协助下，我们宝明全体员工为打好建设和顺利“开车”而努力学习，把学习和实践作为首要任务，以安全为原则在桦甸虚心求教8个多月，在此同时也是作为学生初入社会对人，对事的沟通和处理的考验的一个最好平台。
从起初公司招自己入厂起，进行全面的军事训练来培养我们自身的素养，之后又开始工艺知识的基本了解和认知，并对学习的过程做一个精确考核计划，知道结束前期培训花了3个多学，也让我们对页岩的认识和对公司未来更加确信，于是公司决定派我们到桦甸的基地进行全面的学习。
学习的同时也注意到弘晟仪表方面的问题，主要有表类过多维护难度有些
大，有些交接工作不全，人员过少有时忙不过来，有些仪表需要改进的不能改进，还有就是对冬季放冻的工作难度大。
通过以上的学习和培训对仪表已经渐渐的基本掌握，所谓活到老学到老，技术的发展科技在更新，在仪表的路上我们会不断前进，同时也会做到眼前的事情，展望过去，憧憬未来。
仪表技师技术总结篇二
x年是分公司腾飞的一年，在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策，回首过去的一年，从南双结构调整项目鲁南项目部到中能二期djg项目部再到中能三期djg项目部，内心感慨万千，下面对我在x年工作做如下总结，以鞭策自己不断进步与成长。
首先对年初在南项目部的工作进行回顾与总结，南项目部是我参加工作后的第一个项目，在项目部工程部担任电气仪表专业技术人员，年初正是南项目部合成装置进行系统试车的紧张阶段，因合成装置控制连锁系统复杂，智能仪表众多，因此电气仪表专业在系统试车中的任务异常繁重，这对刚参加工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验。
仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点，也是难点，因此，为充分理解和掌握仪表系统调试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及注意事项，并积极动手参与仪表工程施工的安装调试，取得了很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间控制连锁点众多且原理复杂，这对仪表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置控制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散控制系统，其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置控制系统中占有重要的地位，因此我们在系统调试阶段，首先集中精力对itcc及esd 3500监测系统进行调试，3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与控制；另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来回流动就是喘振，伴随喘振而来的是压缩机振动剧烈上升，类似哮喘病人的巨大异常响声等，如果不能有效控制，会给压缩机造成严重的损伤，喘振工况的发展非常快速，一般在1―2秒内就会发生，因而需要精确的控制算法和快速的控制算法才能实现有效的控制，喘振现象对压缩机组危害极大，严重的甚至造成重大事故，因此在仪表调试阶段，对防喘振调节回路系统的正确检测与精确控制是保证压缩机组正常开车的关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场仪表调试人员积极与业主调试人员配合，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调节回路系统进行了多次试验并详细做好了试验记录；其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁控制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键，因此，在系统调试过程中，我与施工队伍一起对设计院设计的'联锁原理图进行分析，深入了解设计意图，特别是润滑油压力高低与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，根据鲁化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场控制，为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与控制，保证整个机组的安全运行，经与业主仪表专工协商，在仪表控制室增加联锁控制，通过半个月时间的紧张整改与调试，润滑油压控制系统系统、调速控制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件，为鲁化合成装置的成功开车打下了坚实的基础。
二期djg项目是我参加工作后的第二个项目，djg项目仪表工程最大的特点是智能调节阀、开关阀众多，控制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调节阀与开关阀的性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调节阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求，为了更好的完成多达三百多台调节阀的清洗、试压试漏工作，在调节阀安装之前，我们在预制场集中进行调节阀的清洗、试压试漏工作，由于多数调节阀为气开式调节阀，因此给调节阀的清洗脱脂带来了很多困难，经过与施工队技术员协商后决定，采用气泵供仪表气源（气源压力0。4mpa），用hart通讯器施加20ma信号将调节阀开启，在调节阀开启状态下由清洗人员进行清洗；保证工艺管道安装队伍能够及时安装调节阀，加快了施工进度；二期工程还原车间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上，将传感专用电缆穿电缆保护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头，以避开汇流排室内高温影响；二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发现汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保温措施已无法满足产品正常生产，应业主研究决定三氯氢硅管道增加电伴热，电伴热温度控制方案采用欧姆龙e5cz―r2型智能温度控制器对电伴热带进行控制，在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及恢复、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆保护管配管、温度控制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带应缠绕于管道上，由于管道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触，在固定伴热带和温度探头时，采取一人用钳子等机械工具固定伴热带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。
三期djg项目仪表安装工程主要实物工程量为：霍尼韦尔tps dcs控制系统三套，模拟量点和数量点总计7万多点；玻璃钢槽式电缆桥架一万多米，仪表控制电缆60多万米，管材6多万米，调节阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件；三条生产线同时施工，土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工，第一条生产线8月底土建交付安装，12月底交付业主生产，仪表施工周期非常短、任务量异常繁重。在三期152中央控制室施工中，通过查看仪表桥架布置图发现，根据设计院设计的中央控制室仪表通廊桥架布置图（白图），原设计的仪表通廊桥架（最密处为三层共18趟桥架）空间太小，如按照原设计进行施工，将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工，并且由于通廊桥架在吊顶里面，该场所（805）为十万级洁净区域，施工完成后人员将无法进入吊顶里面，给日后各种仪表检修带来极大的困难。根据现场实际情况及与业主商量，将仪表通廊桥架改为钢平台，取消槽式桥架，通过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析对比，原设计总造价为五百多万元，其中安装造价为九十多万元，变更后总造价为三百多万元，其中安装造价为两百多万元（钢结构型钢材料为乙供材）；该变更不仅安装施工方便，为敷设仪表控制电缆创造条件，同时给日后的各种仪表检修带来了极大的方便；为业主节约总造价两百多万元，同时增加安装工程造价一百多万元。
现阶段三期djg项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段，第二条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段，对于我这样的工程技术人员来说，挑战刚刚开始，我将在以后的工作中，努力学习新知识，总结经验教训，用更加饱满的热情迎接新的挑战。
仪表技师技术总结篇三
时光飞逝，20xx年即将过去。回顾20xx年，北i-2站队仪表工作在队部领导班子的支持与帮助下，整体取得了一定的进步，也存在着一定的缺陷，现将本年度工作总结如下。
20xx年度，仪表班组能够及时、效率地完成站队交待的各项任务，并为站队生产运行及运转设备提供有效的工艺参数。其中，更换压力表40余块，更换温度变送器5个，压力变送器（差压变送器）1个，双金属温度计12个，检查出控制系统故障16次（其中6次仪表厂解决，10次站队自主解决），检修期间完成11个程控阀的更换和干气外输超声波流量计的加装，排除海湾公司感温感烟报警器故障问题等等。在本年度检修期间，由于仪表送检数量较多，种类复杂，给站队仪表班组带来一定的不便。但仪表人员加班加点，白天干现场，晚上完善检修资料，使检修工作能够顺利进行。由于第一年担任仪表技术员，经验较少，在公司仪表与计量专业领导的检查中，没有达到最好的检修质量，请站队领导给予谅解。我会以自己的努力来带动身边的人，希望以最大的工作热情和最高的工作效率来完成20xx年的任务。
1、缺少实际工作经验。在工作中，虽然有热情，但没有一定的工作经历，对其原理不能熟练掌握。日后要多动手，多思考，少说话，多做事，避免纸上谈兵。在站队出现问题后第一时间到场，自己会的去做，不会的学着去做。
2、与其他人合作，提高工作效率
在20xx年的仪表工作中，我总是想自己独立完成仪表工作。但事实上证明，这样做会使工作效率大大降低，事倍功半。今后工作中，要充分发挥仪表班组每一个人的能力，提升仪表班组的工作效率，争取在一定时间里，更多地完成站队领导布置的任务。
3、要善于总结
站队仪表出现过的问题，总是处理后就不做记录。这样是大大的降低了现场学习的优势。在处理问题后，处理完的、未处理完的问题都要记录在笔记本上，在日后处理问题时可以对比，做到举一反三，更快、更好地排除现场故障。
1、103-fic-104经常出现#号现象。
北i-2站今年再生气空冷器变频控制在2号me工控机上，经常出现死机状态。1号me工控机经常出现死机与数值显示不准确状态。这都是由于控制系统模块由于机柜散热不好和模块质量问题造成的。现仪表人员已掌握解除故障方法，今年检修期间会申请增加控制机柜散热风扇，更换自动化仪表厂3号柜3号单元处理器与底板，并重做me控制系统，避免一切使工控机中毒的途径，保证20xx年不出现此类问题。
2、除油器及压力排污罐液位数值不准确。
站队界区阀组处两个除油器及压力排污罐液位在冬天经常出现液位不准确现象，夏天也时常出现此类现象。经分析除油器及压力排污管为油田伴生气第一道沉降容器，内部各种杂物较多，容易使现在磁致伸缩液位计的浮球在传感器的连杆上卡死，造成液位数据假报警或不真实，容易在冬天造成冻堵。而且据当时磁致伸缩厂家人员介绍，在站队多数某些地区动力电缆与信号电缆地同时铺设，对仪表信号造成很大的干扰，为此建议今年检修期间更换抗干扰较强满足站队除油器及压力排污罐工况的液位计。
3、程控阀在冬季反馈不到位。
根据厂家说明书提供数据，此类程控阀工作温度为-25℃至50℃，北i-2站由于冬季温度大多数在-30℃，很难保证程控阀线位开关内部机构膜片与阀体气缸正常工作。由于冬季寒冷，圆形膜片无法具有形变，经常出现程控阀阀体到位，但状态反馈不到位。再过2-3小时后，出现反馈正常。而且阀体气缸中，圆盘由于在较低温度下出现不动现象，原因为圆盘周围润滑油凝固。现更换润滑油效果较好，但线位开关加电伴热后效果仍然不佳，待站队及大队领导处理。
4、检修期需要解决问题
膨胀机出口温度显示不正确，由于膨胀机出口在零下八十多摄氏度左右，待20xx年检修更换。
压缩机三级出口压力变送器发生冻堵，由于三级出口压力较高，待停机后处理。
5、压缩机热电阻温度探头阻值不正确。
压缩机数值102-tsi-154与102-tsi-160两个热铂热电阻由于内部导线问题损坏，出现过数值为“0”状态。经检查，为热电阻一组三线制测量导线损坏。由于此类铂热电阻为2组6线制导线，今已更换另一组导线，显示数值正常，待检修期时更换。
第一，20xx年工作重点是把上述问题尽量解决，将站队的测量数据正确做到无死数，无不准确数据，尤其是做好冬天防冻堵工作，积极发现并处理冻堵，与电气专业结合做好仪表防冻工作，做到检查到每一个伴热点，观察每一个参数，一旦me数值与现场数据不符时，立即分析问题并第一时间排除问题。
第二，在平时工作中，在仪表测量数据准确的前提下，还要保持仪表规格化方面做到干净整洁，做到仪表的'下限与上限和工艺要求一致，仪表及变送器的合格证清晰，多检查，勤补充，使卫生方面同样达到站队要求。做到每一块表示情节的，每一个标签式干净的。
第三，未雨绸缪，为所有日后的工作做准备。在20xx年的检修中，由于经验较少，使检修的效率大大降低。在今年检修前夕，一定要做好充分准备，无论是资料上还是仪表数量上，都要统计清楚，管理完善，充分利用检修期的每一分、每一秒，并把工作区分重点与非重点，将时间统筹得当，绝不因仪表问题耽误站队检修期后的起机工作。
最后，感谢站队领导班子对仪表板组的支持与帮助。在以后的工作中，请各位领导监督仪表工作，及时指出我们的不足，我们也会以自己最大的工作热情完成领导下达的各项工作任务。我一定戒骄戒躁，努力提升自己，把站队的利益放在第一位，把提升自己解决实际问题的能力放在第一位，给北i-2在20xx年中收获站队应拿到的荣誉。
仪表技师技术总结篇四
光阴似箭，转眼间，一年的工作又将成为历史，20xx年即将过去，20xx年即将来临，一年以来，在公司及车间领导的正确指导下，本班组各项工作开展的都比较顺利，取得了一定的成绩。经过几年的工作经验，我非常的信奉一句话“取其精华，去其糟粕”不管从事任何工作，我们都要学会总结，把优秀的好的方式方法传承下去，把发现的问题及时改正，只有这样，我们才会进步。
在即将进入下一年度的工作之际，将一年来的工作加以总结，以利今后工作的开展。
1、统计完成仪表专业管辖维护的仪表设备台账和备品备件台账；仪表设备各项管理台账、档案、记录等。南厂区现有延迟焦化、加氢制氢、汽油加氢、污水汽提等几套装置，各装置仪表台账均不完整，为了便于以后工作，在本班组人员的共同努力下，完成了南厂区各装置仪表台账的统计，其中包括仪表位号、厂家、出厂编号、规格型号、仪表参数等多项重要数据，现已全部录入电脑备查。
2、参与制定员工培训计划并组织和协助实施，使员工技能有了明显提升。为安全生产顺利进行打下良好基础。班组内职工专业基础不一样，有的有工作经验，有的对仪表一点也不了解，在这一年里，努力发挥本班组的传帮带作用，对新职工毫无保留的传授经验，经过一年时间的学习，本班组职工都能顶岗操作。
3、统计完成各装置仪表技术改造项目，每一套装置的仪表，在设计或是现场安装过程中都存在不合理的地方，经过一两年的运行，问题会逐渐显现出来。在平时的工作中，我们发现问题及时分析原因，是设计问题还是安装问题，在不停车的情况下能否处理，如果不能处理，我们会做好技改方案，统计到缺陷记录中，待检修时再改造。
参与液化气叠合与芳烃抽提装置的建设，对于一名仪表工来说，能参与新装置的建设是一件非常幸运的事，在新装置的建设中能学到很多平时学不到的知识。从仪表图纸的审核、仪表参数的统计、现场仪表的安装、再到开工之前的调试，每一项我都认真核对，不敢疏忽大意。事情都不能疏忽。
新的一年，新的机遇，新的挑战，在新的一年里，我会用积极乐观向上的态度对待工作，再接再厉，认真完成车间安排的各项工作，努力学习新的专业知识，不断提高自身的业务及管理水平，做好自己的本职工作，争取为公司的发展做出更大的贡献！
仪表技师技术总结篇五
时光飞逝，岁月如梭，20xx年即将过去，电仪分厂仪表部在公司领导的正确领导下，围绕公司本年度安装调试计划，安排并完成本部门工作任务。回顾这一年来的工作，无论在思想上还是在工作上，我们都取得了很大的进步。当然，我们所取得的成绩与公司领导及同事的支持和帮助是密不可分的。在公司领导的指导下，经过本部门全体员工的一致努力，克服安装调试中出现的各种困难，使得仪表部工作取得了积极的成效，很好的完成了安装调试等任务。现将部门工作总结如下：
由于仪表是一个对专业技术要求比较高，加之仪表招收的新员工大部分都是刚出校门的学生，存在年轻化、缺乏实践经验、技术水平较低等不利因素，为了及早培养队伍、提高水平，要求全体人员深入现场、积极熟悉了解和学习，从工艺流程、生产设备、仪表位置位号、电缆走线接线、仪表配置到计算机dcs控制等一系列仪表控制基础必会知识的逐步深入，以较短的时间来培养人员掌握基本技能，为试生产保驾护航，并以此来达到满足生产系统仪表自控设备的检修维护工作需要。为此，本部门制定了详细的培训计划。除了一些相应的理论学习之外，还采取现场安装调试相结合的方案，双管齐下取得了良好的效果。尤其让员工参与安装，既学习到了仪表知识，又熟悉了工艺流程。另外，通过大家轮流授课，更好的调动了员工学习的积极性。虽然本年度我们部门通过多种形式的培训活动，使得部门员工逐渐的掌握了一些仪表安装维护技能，但是仪表工作涵盖机械、电气、管道、焊接、计算机、通讯等多学科、多工种的知识和技能，该项培养人员工作是一个长期渐进的过程，并且随着工程竣工，人员数量、素质方面仍需公司领导给予支持。
公司仪表安装主要任务由施工单位中油二建负责安装，本部门配合安装，由于一些设计变更，部门也担任了一些仪表的全部安装。为此本部门全体人员投入到安装过程，也使得新员工将自己的理论知识更好的转换为实践技能。本部门今年完成的安装工作如下：
1、全厂压力、差压变送器的安装。
2、全厂各种调节阀的安装。
3、全厂各种流量计的安装。
4、全厂各种液位计的安装。
5、全厂温度计的安装。
6、全厂仪表安装材料的统计与采购。
7、tm-97tm-98c-129c-xx0大型机组的轴系仪表安装及控制系统的改造。
8、转化单元鼓引风机的轴系仪表及控制系统安装。
9、主装置dcsitccsis控制系统的安装及组态。
10、公用工程控制系统的安装。
11、开工锅炉仪表安装及控制系统改造。
12、新更换合成塔的热电偶安装。
13、主装置可燃危险气体报警器安装
14、分析仪表的安装。
由于时间及其他安装工序的影响，还有一些仪表安装工作未能完成，主要有以下几项：
1、两个分析小屋的安装，主体仪表已经完成，剩余外围管道安装没有完成。
2、火车装车仪表安装，原因其他安装未完成。
3、汽车装车控制系统安装。
本年度仪表部主要工作还是对安装完成仪表的调试工作，仪表调试完成后紧接着试车工作，任务重，时间紧迫。在公司领导的正确领导下及大力支持下，仪表部不负众望，克服种种困难，最终没有影响正常试车工作。主要完成的调试工作如下：
1、全厂压力、差压变送器的调试。
2、全厂各种调节阀的调试。
3、全厂部分流量计的调试。
4、全厂各种液位计的.调试。
5、全厂温度计的调试。
6、tm-97tm-98c-129c-xx0大型机组的轴系仪表及控制系统的调试。
7、转化单元鼓引风机的轴系仪表及控制系统调试并已经入正常工作状态。
8、公用工程控制系统的调试并已经入正常工作状态。
9、开工锅炉仪表及控制系统调试并进入正常工作状态。
10、全厂可燃、有毒气体报警器的调试。
11、火炬仪表及控制系统的调试。
12、dcs、itcc、sis三个控制系统的调试，并和现场仪表联校。
安全工作一直作为本部门工作重点，我们部门认真组织好每次安全学习活动，培养员工安全生产的意识，了解安全生产的重大意义，加强现场安全隐患排查,加强安全和现场管理考核力度。各种作业票证办理要按制度规范化，现场作业按要求穿戴防护用品。真正做到“要我安全”为“我要安全”。在本年度中，本部门的安全工作如下：
1、仪表部设立安全专员一名，专门负责整个部门的各项安全工作。
2、每周部门举办一次安全例会。
3、严格要求员工遵循公司各种安全规定，穿戴好各种防护用具。
4、参加6月份“安全月”各种活动。
5、对现场安全隐患进行检查并上报安环部。
6、组织员工进行安全培训，培训内容有灭火器的使用、呼吸机的使用、一些逃生知识及现场安全注意事项等。
通过部门全体员工的共同努力，使得今年我部门安全事故为零。为此我们要更加努力做好部门安全工作。
为了更好的开展各项工作，仪表部分了两个工段和一个班，分别为转化工段，合成工段，公用工程班。为此也制定了一系列的工作制度。严格执行班前，班后会。加强班组执行力。完善班组各项工作资料，健全各工段技术资料。建立班组设备台帐，劳保用品台帐，备品备件台帐。
在今年的工作中，以仪表安装调试为主要工作，在此期间也出现了一些失误和不足之处：
1、由于部门员工大部分都是新员工，并且都是刚出校门不久，经验不足。一直是边学习边安装调试，导致了一些失误，造成少量仪表损坏，进而延迟了工作进度。但是经过将近一年的培训学习，员工基本掌握了仪表基础知识及常见故障的处理。
2、公司控制系统dcs及itcc等由于厂家培训时间较短，再加上员工英文水平较低，导致对系统组态操作不熟练，对后期的调试带来了一定的影响。
3、部分员工安全意识仍有不足，对规章制度的认识不重视，导致安全管理上有时执行不到位，出现了一些安全隐患及违反公司规章制度的问题。
4、公司各种仪表种类较多，加上施工方还没有交工，导致一些资料不全，在调试过程中出现了一些失误，主要出现在开工锅炉和转化鼓引风机的安装调试过程中。
5、由于设计人员没有详细的考虑好一些仪表的安装问题，导致在安装和调试过程中出现了很多困难，又重新设计，购买材料。