化工企业安全管理论文大全（18篇）

范本是对某一事件或现象进行综合考察和分析的成果，可以给我们提供更加深入的思考。小编为大家准备了一些优秀的总结范本，希望对大家的写作有所帮助。

煤化工企业安全与职业健康安全管理的整合论文

摘要：现代大型煤化工项目随着社会经济的发展不断迅猛发展。因其项目建设周期长，资金投入大，涉及单位及人员多，生产设备特殊等特点，对安全管理的要求非常高。因此结合大型煤化工项目各个阶段的工作重点，分析了项目前期、建设期间、运行期间的安全管理重点，以为我国的现代大型煤化工项目安全管理提供参考。

现代大型煤化工项目是资金密集型、技术密集型和劳动密集型的项目，施工的难度大，人员多，安全管理的内容多，责任重。大型煤化工项目的施工一般可分为项目前期、建设期和运行期三个阶段。每个阶段的工作重点、所需的资源不同，因此每个阶段的安全管理重点也有所不同。项目每个阶段的安全管理侧重点是什么，如何管理已成为业内关注、探讨的重点。

1项目前期的安全管理。

现代大型煤化项目危险性很高，需要高度重视安全管理工作。项目前期的工作主要有项目审批、可行性报告编制、规划设计、编制各种支持性报告等。此阶段的安全管理工作主要体现在建章立制方面，主要工作内容是根据国家安全监管部门对于安全管理的要求建立安全机构，建立基本的安全制度，以符合审查要求。主要目的是从项目建立之初就要树立安全意识，严格按照安全生产标准开展生产工作，进行标准化的安全管理。

2项目建设期间的安全管理要点。

项目建设期间的安全管理包括设计阶段、设备招标采购阶段、工期、施工过程等的安全管理。

2.1设计阶段安全管理。

我国一直坚持安全第一的生产方针，坚持“预防为主，综合治理”的原则。预防为主需从设计阶段入手，好的设计是安全生产的开始。质量高的安全设计能够预防和减少安全事故。大型煤化工项目的安全设计可以采取的手段有消减、缓解、替代等。如在局部用无危险或危险性小的材料代替危险性高的材料，从源头上消除或消减危险源，以便提高项目的安全度。同时，还需优化产品的生产流程，优化选材。

2.2设备招标采购阶段安全管理。

大型煤化工项目所需的设备一般都需要承受较大的压力，生产环境多为高温高压状态，对设备的腐蚀性也较强，因此，在设备招标采购阶段需要加强安全管理，按照国家规范制定采购标准，采购符合安全标准或超过安全标准的设备。在招标过程中，要严格按照招投标制度，根据公平、公正、公开的原则选择设备供应商。杜绝乱用私权利的行为，开展围标、内定等违法乱纪行为，杜绝内幕交易。严格按照国家相关技术规范要求，从资质、能力、信誉和发展能力等方面综合考虑选择符合条件的优质投标人。

2.3工期管理。

在利益的驱使下，部分化工项目在施工的过程中会出现随意压缩工期、追赶工期的情况。盲目的压缩工期必然会降低项目的施工质量，存在安全隐患，严重时甚至发生安全事故。因此，要严格管理工期。严格按照施工图纸设计、工期规划的规定，不受主观意志的随意干涉，降低施工标准，赶超工期。如果确实需要压缩工期，一定要科学设计，在保证质量和安全的前提下，制定切实可行的施工方案，不以安全、质量换工期。以免出现安全生产事故和质量事故。

2.4施工过程安全管理。

施工过程的安全管理是项目安全管理非常重要的阶段。施工期间涉及的单位多、工种多、人员多，使用的机械设备也多，多存在交叉作业现象，安全管理内容多，程序复杂，管理难度大，管理任务复杂。本阶段安全管理工作需要做好制度建设，责任明确，现场监督等工作。主要包含的内容有：首先，土建施工安全。大型煤化工项目也有着建筑施工项目的特点，工程量大、工期长，是劳动密集型项目。因其地处偏远地区，作业环境差，施工条件艰苦，地质环境变化大等特点，不安全因素多，需要制定有针对性的安全管理措施。施工内容多分包给数个小施工队伍，其多雇佣农民工、临时工，工人综合素质参差不齐，缺少安全生产意识。增加了安全管理的难度。其次，安装安全。大型煤化项目采用的工艺复杂，使用的特种设备多，对安装质量有特别高的要求。如果安装或者调试不到位，不仅会为后续的安全生产埋下安全隐患，而且还会延误建设工期。因此，需要做好安装期间的安全管理工作，强化安装验收。再次，交叉作业的安全。大型煤化项目多采用土建和安装交叉作业的方式，这就需要土建和安装施工双方能够较好的配合，双方共同遵守技术要求和安全生产规范。

3项目运行期间的安全管理要点。

3.1建立完善的安全生产规章制度。

制度既是行动的指南，也是行动的标尺。安全生产规章制度是防范安全风险，保证项目财产安全和人员生命安全的重要手段。制定统一的安全生产规章制度可从以下几方面着手：首先，建立统一的领导，明确安全生产责任，制定责任制度。明确各级人员的安全责任，并责任到人，上至领导，下至每一位员工，都要规定其详细的责任，并做到制度上墙，起到时刻提醒和监督的作用。其次，对责任的制定要结合具体的工作，要有可操作性和检查、考核指标。一方面需要结合企业的.生产流程，另一方面需要深入基层，广泛征求意见，制定切实可行的规章制度。而且要做好规章制度的培训工作，让每一个员工都能充分理解为什么这样做以及如何做。

3.2加强安全培训。

好的制度只有在被充分的执行后才能起到好的作用。因此，在制度制定后需要加强其落实工作。安全培训就是最关键的落实方式。安全知识是不断变化的，安全要求是不断更新的，因此安全培训也不是一成不变的。它是一项变动的、系统的工程。安全培训的对象不同，培训的方式和培训内容也会随之不同。对领导层的培训多是法律法规、专业知识方面的内容，对普通职工，则多是操作知识和操作技能方面的内容，在形式上要通俗易懂，可视性和可操作性强。采用音频、视频、图像等具象的内容充分调动培训对象的积极性，提升培训效果。安全管理工作需要有专职的安全管理人员执行，专职安全管理人员需持证上岗。因此，同时还需重视对专职安全管理人员的培训工作。

3.3做好安全监督工作，及时排查隐患。

没有监督，就没有执行的动力。如果没有监督奖惩机制，发现的安全问题就不能被及时的整改完善。安全监督工作可分为两种。第一种是来自专职安全管理人员的监督。由专职安全管理人员定期开展安全检查，到现场查看是否存在违法安全生产的行为，排查是否存在安全隐患。记录发现的安全问题并提出整改意见，后续不断跟进整改的进度，并根据执行安全生产制度的情况适当奖惩。第二种是技术人员的自我监督，依靠一线技术人员的专业知识和经验，排查生产过程中的隐患。

4结束语。

现代大型煤化工项目的高危性决定了其对技术的要求高，使用的工艺复杂，特殊设备多，如若管理不善，极易发生重大安全事故，危及人员生命安全，造成国家财产损失。需要针对项目的每个阶段有侧重点的进行安全管理。项目前期做好安全管理的建章立制工作，建设期做好设计、设备招标采购、工期、施工过程的安全管理，运行期完善安全生产规章制度、加强安全培训、做好安全监督工作。

参考文献。

化工企业安全管理论文

随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善，而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛，并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁，其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。

不能否认，技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例，由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制，大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后，设备的安全系数较低，多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益，一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题，甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护，企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员，设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远，其安全隐患非常大，在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下，极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。

1.2安全管理体系不规范，安全隐患较多。

安全管理是化工企业生产体系的重要一部分，需要一定的经济投入，中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系，其突出问题主要体现在：企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素，由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善，给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。

1.3安全监督缺失，安全事故预防效果差。

中小型化工企业专业的技术人员和安全管理人员数量一般较少，对化工产品生产过程中专业的安全管理知识相对缺乏，企业也往往不会重视在安全监督和安全事故预防建设中的经济投入，即使对于最简单、最基本的安全监督管理部门也往往处于不健全或者空白的状态，再加上生产设备的安全系数较低、设备隐患排除和整改措施不到位、安全生产的技术工艺比较落后等因素使中小型化工企业安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企业经营和发展基本风险因素之一，安全管理监督和安全事故预防不达标直接说明了中小型化工企业风险意识差，企业管理者在安全管理经济投入较少的条件下往往存有侥幸的心理，这对于化工企业的长久发展是极其危险的。

2.1明确企业安全管理目标与技术标准，建立安全责任体系。

安全管理目标是企业建立安全管理体系的基本依据，中小型化工企业要建立安全管理目标以及出台完善的安全技术标准，并通过不断细化目标、依据技术标准落实安全生产、与生产环节相结合、广泛宣传、建立安全责任辅助执行体系来具体操作。首先，企业安全管理目标要结合企业具体的生产情况和生产环节逐渐细化和层次化，落实到各个生产部门、各个生产线和生产小组。其次，由于中小型化工企业的技术人员和专业管理人员数量较少，企业必须通过广泛宣传提升工作人员的安全管理意识，推进安全管理目标的具体实施与全员参与；最后企业要建立与安全管理目标相协调的责任体系，通过提升安全责任人的安全生产和安全管理意识来提高企业职工的安全责任意识，逐层落实安全管理措施。

中小型化工企业的安全管理体系包括安全教育与安全培训制度、安全管理的责任体系、安全管理的技术标准、安全管理的生产体系、隐患排查与整改制度、安全监督和安全预防体系、事故处理措施等。强化企业的安全管理体系首先要重视安全管理制度的规范性，标准的安全管理制度是推进安全管理措施的前提；其次，企业要重视车间的安全管理，包括设备的故障排查、人员的安全防护、标准化的安全作业程序、定期的安全教育和安全会议等。尤其是推行标准化的安全作业是排除失误、降低风险、加强控制的有效措施。最后企业要加强安全管理的持续性，把安全管理作为保障经济效益、减低经营风险的长效措施和生产机制来抓，而不是短期的应付行为。

2.3重视安全隐患排查，加强安全风险管理。

中小型化工企业中存放有大量的化工原料和化工产品，而管理不规范、安全隐患排查不到位、化工原料安全检验不规范等问题是中小型化工企业安全管理中的突出问题，因此重视安全隐患排查、加强安全风险管理、制定事故应急预案、完善安全检验环节、落实安全作业审批和危险源管理制度是加强中小型化工企业安全管理保障的重要措施。例如：企业要针对重点设备、化工原料、化工产品建立安全排查和定期检验的常态化制度，发现问题及时消除、及时解决，将各种安全风险因素降到最低。

化工企业安全管理论文

随着近几年来科学技术的飞速发展，我国城市化建设不断完善，许多化工企业的施工设备逐渐向复杂化、大型化方向发展，由于在长期发展过程中一味注重经济利益的发展而忽略了安全生产的问题，导致安全化工事件频繁发生。有资料显示，在我国化工类事故发生的情况在逐渐增多，而且给环境包括生态平衡都带来很大的影响，进而对企业的经济利益也造成巨大损失，对于化工安全事故的发生应加大国家安全生产监督管理部门的相关重视，采取必要措施对安全管理工作进行改善与提高，从根源上遏制此类事件的发生。

1.2存在问题。

缺乏健全的管理制度：许多化工企业未能严格按照行业相关安全生产标准制定符合自身安全生产的管理制度，也没有建立起企业安全生产责任制，对员工生产过程中实际操作要求过于宽松。有的虽然制定了安全规章制度与生产工艺规程，但由于在企业发展过程中执行不力、管理欠缺等现象，促使安全事故频繁发生，使企业安全生产管理制度形同虚设，作为生产易燃易爆产品的化工企业，必须要有符合本企业发展的相关管理制度，只有落实好规章制度，才能督促大家执行和遵守。生产设备过于落后：目前，企业仍采用的是上个世纪六七十年代制造的生产机械设备，这些设备由于生产年限较长，加之在生产过程中对设备的维护与保养不到位，使得这些生产设备存在很大的安全隐患，对生产人员的人身安全造成危害。作为生产制造行业必须严把生产过程的安全问题，加强对生产设备的日常维护与保养，为企业购置新型的生产设备，在确保安全生产的前提下为企业创造经济利益。原料不安全因素：化工企业生产中使用的原料多属于具有腐蚀性、易燃易爆的物质，这些原料一但在生产使用中管理不当，就会引起火灾、爆炸、烧伤或中毒等事件。人员因素：生产人员是企业组成的重要部分，在化工企业发生安全事故的案件中，多数都是由于生产人员操作不当或是疏忽大意造成的。企业生产管理人员要时刻坚持按安全生产的规章制度办事、牢记安全生产知识和重要性，相关部门应加强对生产人员的监管或培训，对在生产过程中出现问题的生产人员实行必要的惩罚措施。

安全生产是煤化工企业发展的根本，建立健全完善的安全生产制度对煤化工企业是至关重要的，安全生产的管理活动不仅促进企业的经济发展，对人民群众的生命财产安全都有直接影响，对社会改革发展也起到一定带动作用。为了确保企业长期稳定的发展，加快社会主义市场经济建设，必须大力开展化工安全生产及管理工作，这既符合广大人民的根本利益，也符合坚持可持续发展的要求。化工行业是我国国民经济的支柱产业，但由于自身具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点，因设备出现问题或是员工的疏忽都会造成安全事故的发生，使化工生产具有不稳定性，需要国家环保部门或是安全生产办公室、行业协会等对化工生产进行良性制度的设立和有效的监管。另外，安全生产是化工生产的保障和关键，必须充分发挥现代化工生产的优势，确保装置设备长期、连续、安全的运行，加大对化工新产品的开发与研制，争取能尽快的应用于实际生产过程，为企业创造更大的价值。

3.1坚持安全生产的四项原则。

加强安全意识：在企业日常生产中，向全体员工灌输安全生产的意识，强化安全知识和教育，在生活工作中普及安全生产知识，提升员工的安全意识和安全自我防护技能。安全意识是企业生产和管理人员判断自身行为是否符合安全要求的标准，也是有效预防安全事故的重要措施。加强安全责任：企业内部可以通过建立分级责任制，将安全责任层层传递落实到生产小组，由小组负责下传给每个员工，通过这种方式明确落实安全生产的方针和安全制度。另外，可以加强政府部门的行政监管作用，从宏观管理上做到有效监管，一但发生安全事故则对相关责任人进行处分，这种方式可提高员工对安全的高度认识。加强安全制度：根据本单位的生产情况，结合《安全生产法》建立配套的法律法规，将健全的安全生产规章制度应用到企业的日常生产中，严格执行安全生产标准，对生产和管理人员进行约束和规范。加强安全投入：企业在生产上要加大对设备设施的投入，确保安全经费落到实处，对存在安全隐患的设备及时进行购置或技术改造。

3.2坚持标准化作业的开展。

通过对当下作业过程和作业流程的研究，站在主动控制事故的角度上，以安全为重心，将作业中的宝贵经验充分总结，将违规作业的习惯性彻底剔除，统一指挥多人作业，满足生产和质量管理，为了达到安全高效和省时省力的生产目标而优化标准作业流程。

3.3严查故障隐患，消除不安全因素。

建立完善安全规章制度是实现安全生产的前提，在生产安全管理过程中，要及时查处违规行为，降低事故的发生。由于化工企业生产设备的种类繁多，事故隐患具有隐蔽性，致使好多安全事故隐患得不到及时的发现与处理而造成悲剧。为此，要狠抓隐患整改，消除设备的不安全因素，认真做好各类安全检查，消除存在的故障危险和隐患，还要做好排查工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面的安全检查工作，重点排查安全生产管理体系、劳动纪律、现场管理、事故查处等薄弱环节，对发现的故障问题进行督促整改。

作者:柳永军单位:陕西榆林凯越煤化有限责任公司。

[1]乔祥祺.浅谈如何搞好化工企业安全生产[j].山东工业技术,2014(13).

石油化工企业危险化学品安全管理策略论文

对于危险化学品的监管体制进行完善，有利于突出管理的重点，从而获得更好的管理效果。

企业有必要成立相应的`监管部门，以对危险化学品的储存和运输环节起到监督的作用，如：危险化学品的储存阶段，监管部门应当严格监督其产品的储存条件是否合格，需要密封的产品是否严格按照要求密封，若否，可要求其重做，知道合格为止，并由相关人员签字;对于危险化学品的运输环节，在装车或卸货之前，监管部门可监督其运输装车人员是否事先严格检查车辆是否存在问题，确定无问题后，由相关人员签字方可装车或卸货。

完善信息平台，可更加有效准确的对其危险化学品储运进行监管，在信息平台上，企业、车辆以及从业人员可以进行信息互动，更具时效性，并且方便快捷，即使是长距离、跨地区也可以很好的进行工作分配和监管，有效地控制和降低非法储运。

从而更好地降低事故发生率，增强安全系数。

煤化工企业安全与职业健康安全管理的整合论文

健康是我们每个人最宝贵的财富。近几年，办公室上班族中英年早逝的事件时有发生，为了避免这种悲剧，我们应该树立良好的职业健康与安全的意识。

健康的饮食。

1.办公室的人们由于工作压力大，加班熬夜是家常便饭，平时又很少有机会进行运动，早餐、午餐、晚餐的不规律也就见怪不怪了。所以制定一套健康的饮食计划尤为重要。早餐一定要吃，而且要吃好。喝一杯脱脂鲜牛奶或吃个茶叶蛋都可以。早餐应多吃奶、蛋类营养价值高的食物，还要吃些蔬菜和水果。

2.午餐吃八成饱。基于健康上的考虑，吃八成饱是恰当的。中式吃法很难控制食量，遇到自己爱吃的菜总会吃的特别多，也很容易吃过量。改为西式用餐方式，将所有的菜类分量装在同一个盘子里，这样不但能达到营养均衡，又能轻松控制食量，如果再放慢用餐速度，自然容易有饱足感，可避免吃过量。

3.饭后尽量不吃甜点。如果实在想吃点什么，那就吃热量小的零食，如海苔1小包，或果冻。

4.少吃油炸食物，不吃过烫食物。饮食坚持“三少一高”，即少油、少盐、少糖、高纤维,每天饮用6－8杯水。

办公室的空气质量问题。

办公室里的装饰材料以及办公桌、椅子、书柜等所用材料都可能含有甲醛、甲苯等挥发性有机物等，这将会影响办公室内的空气质量。

另外，大多数的办公环境里人员集中，而且还有人在办公室吸烟，加上使用中央空调要求环境封闭，这就使室内存在空气质量差、氧气相对不足、二氧化碳超标等问题。很多中央空调还需要靠通风管道来通风，管道里阴暗潮湿，特别容易滋生细菌，时间长了还会有很多灰尘，这就会组成室内可吸入颗粒物的增多。

采取对策:多开窗，最好每天上班后首先打开窗户，自然通风，改善办公室的空气质量。上班中隔一段时间应到空气流通处或户外活动活动；打扫时提倡湿式清扫，就是拖地、擦拭桌面、窗台湿时要用湿布清洁；对中央空调一定要按照国家规定进行清洗和维护；适当在室内放些绿色植物。

办公设备的电磁辐射。

在办公室里，我们每天用得最多的设备就是电脑、复印机、打印机等。这些现代化办公必备设备，在给我们工作带来极大便利的同时，也给我们的健康带来潜在的威胁。这些办公设备除了产生电磁辐射外，还会产生臭氧，而臭氧会消耗空气中的氧气。如果通风不好，臭氧就会和人的肺争抢有限的氧气，使空气质量变差。而在这场“争夺”中，人是处于劣势的，因此就更容易出现头晕。恶心等。

采取对策：常喝绿茶，茶叶中含有的茶多酚等活性物质，有助吸收放射性物质；勤洗脸可以防止辐射波对皮肤的刺激；在办公室内摆放一些绿色植物或水，可以吸收电脑等办公设备所发出的电磁波；电脑尽量使用液晶显示器。

另外，保证办公室环境内的新风量，稀释有害气体，注意办公室环境内的清洁卫生，及时清扫办公室。

办公室潜在的不安全因素和安全习惯。

办公室潜在的不安全因素包括：室内办公设备摆放不当；电话线或者电线过长拖在地上；档案柜挡过道；设备突出的棱角；楼梯上缺失或损坏的扶柄；地板打滑；书柜顶端放东西过多导致倾倒；电路负荷过大；设备从桌上滑落；灭火设备损坏等。

采取对策：培养安全的工作习惯。如：良好的办公室布局布置；取放高处的东西注意安全；开水、热饮远离工作地点、过道；避免电线电话线过长而拖地；办公室设备注意维护等。

除此以外，我们还需要留意那些可能威胁健康的细节，如以下这些常被我们忽视的问题：

1.跷“二郎腿”二郎腿不仅姿势不雅，还会使腿部血流不畅。如果你是静脉瘤、关节炎、神经痛、静脉血栓患者，那么这个姿势必将使病情更加严重。尤其提醒那些腿长者和孕妇，静脉血栓也许就此缠身。

2.米眼看东西、揉擦眼睛、不停的滴眼药水长时间在电脑前工作，眼睛易疲劳，于是有人就喜欢眯起眼睛看东西，或不断地揉眼睛、滴眼药水，以为能减除眼睛的疲劳。习惯性眯眼可使眼肌疲劳、眼花头疼。揉眼时，病菌会由手部传染给眼睛，导致发炎、睫毛折断或脱落。而通过频繁地滴眼药水产生依赖感，反复下去，超过眼药水的用量，反而会伤害眼睛。

3.强忍小便与频繁如厕面对工作压力，有人习惯将如厕的时间“节省”出来工作。美国的一份研究报告指出，有憋尿习惯仁人患膀胱癌的可能性比一般人高5倍,与此相反的是频繁上厕所。有些人工作一紧张，就习惯往厕所跑，这样不仅解决不了紧张的问题，反而会使人真的患上尿频症，不仅一项工作效率，也会带来许多生活上的烦恼。

采取对策：养成健康的生活习惯。

看看上面需要注意的事项，还真的不少，可是你千万别嫌麻烦。因为只有健康才是我们真正拥有的财富。

化工企业安全管理论文

化工设备在化工企业的生产发展中占有重要地位，化工企业的稳定运作离不开化工设备的安全运行。现阶段我国化工企业的设备管理工作中存在着一定问题，需要工作人员深入研究现有问题，并根据化工企业实际情况制定有效的解决策略，积极解决现有问题，促进化工企业稳定发展。

化工企业的生产具有一定的复杂性，而其生产主要依赖于化工设备，因此，对化工设备的安全性等要求较高。在化工企业生产过程中，一旦设备安全性出现问题，就会影响企业生产的稳定性，为企业带来十分严重的经济损失，甚至对企业员工的生命安全造成严重威胁。同时，一些设备所存在的缺陷也会造成安全隐患，导致装置停工，无法正常运行，不利于企业的正常生产，同样造成巨大的经济损失。而对化工设备安全运行的管理，能够有效降低化工企业生产安全风险，大大减少企业的经济损失。

例如在尿素生产车间，蒸汽管线的弯头经常在生产过程中因冲刷而泄漏，而通过设备安全运行管理，对蒸汽系统中的弯头和管线及时进行分批次的更换和规格升级，能够有效提升设备运周期，提升设备运行的安全性。

化工设备的安全运行与规定条件有直接关系。规定条件即设备的环境条件、维护保养和使用条件[1].化工设备需要遵循规定条件进行运用，才能够保障其安全运行。同时，其安全运行与规定时间和规定功能也有密切的联系，一般情况下，化工设备的工作时间与其安全性成反比，设备的安全运行管理需要着重强调其工作时间，并通过对其所具备的功能的综合评价，对设备运行的安全性进行判断。

为保证设备的安全运行，化工企业应加强对管理制度的完善。

要求工作人员根据设备分类方法对化工企业现有设备进行分类管理，并建立相应的管理档案，详细记录化工设备的名称、检修记录、编号等相关信息，保证设备信息的完整性，以便日后查询使用。

随着化工产业和科学技术的不断发展，化工设备的结构样式、性能特点等愈发多样化，因此，要求工作人员在选购新设备时，因严格遵循采购制度，从多个方面进行考虑，如设备的危险性、设备的维修费用、设备的零部件寿命等，尤其是在特种设备的选购上，更要保证其各方面因素都能够在管理人员的可控范围内，以提升设备的安全性。

同时，管理人员需要根据设备的实际情况进行科学的风险指数评估，采取划分不同级别进行监测的制度。对一般设备采用离线监测法，对于其他重要设备则采用定期离线监测法[2],以便在监测过程中出现异常情况能够及时予以解决。

3.2注重设备的保养与检修。

设备的保养和检修是设备安全运行管理的重要内容之一。设备的保养是指对其进行常规清洁，以保证设备安全性、整洁性的过程[3].在这一过程中，工作人员能够及时发现设备中存在的问题，并予以及时解决。设备的保养具有长期性的特点，因此，需要相关人员建立保养档案，对设备的运行情况、故障情况以及保养情况等进行详细记录，以便为设备的安全运行管理提供有效依据。

我国化工企业中所使用的设备通常都是大型设备，其检修过程中具有作业人数多、工作内容复杂、交叉作业等特征。因此要求工作人员在检修前，首先制定相应的检修计划，明确检修中的重点难点，充分考虑到检修过程中的各项因素，保证每一个检修环节都有能够遵循的计划，以实现化工设备运行安全性的提高。

3.3建立专业化化工设备管理队伍。

化工企业设备管理人员自身素质对其管理水平有着直接影响，从某种程度上来说，其专业技能能够直接决定其管理绩效，因此，为保证化工设备安全运行管理工作的有效性，应积极提升化工企业设备管理人员的整体素质。

要求管理人员具备较强的专业能力，能够在实际工作中，熟练操作化工设备，并对其实际运行情况进行正确判断。管理人员也应加强相关辅助技术的学习，例如在对设备进行风险评估时，能够利用射线成像等检测技术对处于高温、腐蚀环境的设备进行评估。同时，管理人员还需具备一定的心理素质和应急能力，保证在设备监控过程中遇到突发问题时，能够及时制定应急预案，采取有效措施及时解决问题。

设备是化工企业生产中的重要组成部分，设备的安全运行管理对化工企业的未来发展具有重要的作用。现阶段我国化工企业的设备安全运行管理中还存在着一些问题，需要化工企业加强对相关问题的深入分析，注重化工设备的保养和检修，并着重提升管理人员的整体素质，以提升企业化工设备运行的安全性、稳定性，促进化工企业快速发展。

[4]朱春田。新建石油化工企业信息化工程设计及思考[j].石油化工自动化，2006（3）。

[5]曹建明，常晓昕，仇国贤。中国石油兰州石化公司石油化工研究院[j].化工新型材料，2006（8）。

[6]罗潇.我国石油化工企业向埃克森美孚学什么[j].经营与管理,2006（9）。

[7]罗家雄。石化行业16项新标准[j].石油工程建设，2006（5）。

化工企业安全管理论文

随着近几年来科学技术的飞速发展，我国城市化建设不断完善，许多化工企业的施工设备逐渐向复杂化、大型化方向发展，由于在长期发展过程中一味注重经济利益的发展而忽略了安全生产的问题，导致安全化工事件频繁发生。有资料显示，在我国化工类事故发生的情况在逐渐增多，而且给环境包括生态平衡都带来很大的影响，进而对企业的经济利益也造成巨大损失，对于化工安全事故的发生应加大国家安全生产监督管理部门的相关重视，采取必要措施对安全管理工作进行改善与提高，从根源上遏制此类事件的发生。

1.2存在问题。

缺乏健全的管理制度：许多化工企业未能严格按照行业相关安全生产标准制定符合自身安全生产的管理制度，也没有建立起企业安全生产责任制，对员工生产过程中实际操作要求过于宽松。有的虽然制定了安全规章制度与生产工艺规程，但由于在企业发展过程中执行不力、管理欠缺等现象，促使安全事故频繁发生，使企业安全生产管理制度形同虚设，作为生产易燃易爆产品的化工企业，必须要有符合本企业发展的相关管理制度，只有落实好规章制度，才能督促大家执行和遵守。生产设备过于落后：目前，企业仍采用的是上个世纪六七十年代制造的生产机械设备，这些设备由于生产年限较长，加之在生产过程中对设备的维护与保养不到位，使得这些生产设备存在很大的安全隐患，对生产人员的人身安全造成危害。作为生产制造行业必须严把生产过程的安全问题，加强对生产设备的日常维护与保养，为企业购置新型的生产设备，在确保安全生产的前提下为企业创造经济利益。原料不安全因素：化工企业生产中使用的原料多属于具有腐蚀性、易燃易爆的物质，这些原料一但在生产使用中管理不当，就会引起火灾、爆炸、烧伤或中毒等事件。人员因素：生产人员是企业组成的重要部分，在化工企业发生安全事故的案件中，多数都是由于生产人员操作不当或是疏忽大意造成的。企业生产管理人员要时刻坚持按安全生产的规章制度办事、牢记安全生产知识和重要性，相关部门应加强对生产人员的监管或培训，对在生产过程中出现问题的生产人员实行必要的惩罚措施。

安全生产是煤化工企业发展的根本，建立健全完善的安全生产制度对煤化工企业是至关重要的，安全生产的管理活动不仅促进企业的经济发展，对人民群众的生命财产安全都有直接影响，对社会改革发展也起到一定带动作用。为了确保企业长期稳定的发展，加快社会主义市场经济建设，必须大力开展化工安全生产及管理工作，这既符合广大人民的根本利益，也符合坚持可持续发展的要求。化工行业是我国国民经济的支柱产业，但由于自身具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点，因设备出现问题或是员工的疏忽都会造成安全事故的发生，使化工生产具有不稳定性，需要国家环保部门或是安全生产办公室、行业协会等对化工生产进行良性制度的设立和有效的监管。另外，安全生产是化工生产的保障和关键，必须充分发挥现代化工生产的优势，确保装置设备长期、连续、安全的运行，加大对化工新产品的开发与研制，争取能尽快的应用于实际生产过程，为企业创造更大的价值。

3.1坚持安全生产的四项原则。

加强安全意识：在企业日常生产中，向全体员工灌输安全生产的意识，强化安全知识和教育，在生活工作中普及安全生产知识，提升员工的安全意识和安全自我防护技能。安全意识是企业生产和管理人员判断自身行为是否符合安全要求的标准，也是有效预防安全事故的重要措施。加强安全责任：企业内部可以通过建立分级责任制，将安全责任层层传递落实到生产小组，由小组负责下传给每个员工，通过这种方式明确落实安全生产的方针和安全制度。另外，可以加强政府部门的行政监管作用，从宏观管理上做到有效监管，一但发生安全事故则对相关责任人进行处分，这种方式可提高员工对安全的高度认识。加强安全制度：根据本单位的生产情况，结合《安全生产法》建立配套的法律法规，将健全的安全生产规章制度应用到企业的日常生产中，严格执行安全生产标准，对生产和管理人员进行约束和规范。加强安全投入：企业在生产上要加大对设备设施的投入，确保安全经费落到实处，对存在安全隐患的设备及时进行购置或技术改造。

3.2坚持标准化作业的开展。

通过对当下作业过程和作业流程的研究，站在主动控制事故的角度上，以安全为重心，将作业中的宝贵经验充分总结，将违规作业的习惯性彻底剔除，统一指挥多人作业，满足生产和质量管理，为了达到安全高效和省时省力的生产目标而优化标准作业流程。

3.3严查故障隐患，消除不安全因素。

建立完善安全规章制度是实现安全生产的前提，在生产安全管理过程中，要及时查处违规行为，降低事故的发生。由于化工企业生产设备的种类繁多，事故隐患具有隐蔽性，致使好多安全事故隐患得不到及时的发现与处理而造成悲剧。为此，要狠抓隐患整改，消除设备的不安全因素，认真做好各类安全检查，消除存在的故障危险和隐患，还要做好排查工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面的安全检查工作，重点排查安全生产管理体系、劳动纪律、现场管理、事故查处等薄弱环节，对发现的故障问题进行督促整改。

[1]乔祥祺。浅谈如何搞好化工企业安全生产[j]。山东工业技术，2014(13)。

[2]陈勇。在化工企业日常生产中如何实现安全管理[j]。化工管理，2015(24)。

化工企业安全管理论文

从压力容器责任制、压力容器安全档案、压力容器的定期检验、企业自纠自查及整改四个方面对化工企业压力容器的安全管理问题进行了分析和探讨。

压力容器作为工业发展不可或缺的元素，接触介质多为易燃、易爆、有毒气体或液体，压力容器在反应、分离、传热、贮运等过程中伴随着化学腐蚀和热学环境，潜在能量值巨大，一旦发生泄漏、爆炸，产生的安全危害将远大于通用设备，从而危及周围群体的生命、财产安全，造成不可估量的损失。因此，压力容器安全管理不仅是企业hse管理体系的一部分，更是安全生产必不可少的保障，同时压力容器管理水平还与生产运行的保障、设备的利用率、企业的成本息息相关。目前，化工企业管理压力容器推行的是系统工程管理方法，即把容器的管理、操作、检验、修理、事故、报废和信息反馈各个环节作为一个系统来管理[1]。

明确岗位责任制，有利于压力容器安全使用及管理，加强管理人员、作业人员安全意识，达到警惕效果，从而减少乃至杜绝压力容器安全事故的发生。

1.1技术总负责人。

（1）压力容器使用单位第一负责人，统筹、负责压力容器安全工作。

（2）贯彻执行压力容器各项法律、法规、规章制度，明确管理机构，落实管理人员及职责。

（3）组织制定压力容器安全管理制度，定期召开特种设备安全会议，督促检查、整改、报备，解决问题。

（4）统筹单位压力容器的选购、定检、整改计划，督促、检查各部门完成。

（5）组织制定本单位的应急救援制度，组织每年应急演练，负责事故调查、搜救工作。

（1）压力容器日常管理工作，组织日常安全检查、年度检查等工作。

（2）宣贯压力容器的法律法规及安全知识，建立完善健全的安管制度，审核工艺操作规范及岗位操作流程等。

（3）负责压力容器前期工作，如采购、安装、验收等，监督检查压力容器的使用、改造、报废。

（4）办理特种设备使用登记证，向当地特种设备安全监督管理部门报送压力容器台账、变更、报废等档案。

（5）审核安全防护器具的购买情况，监督检查安全器材的正常使用。

（6）制定压力容器应急救援预案、组织应急演练，参加压力容器事故调查、救援工作。

1.3使用部门负责人。

（1）执行压力容器的法律法规、规章制度，负责本部门压力容器的使用管理工作。

（2）制定本部门工艺操作流程、岗位操作流程，负责压力容器的前期安装、防腐工作，确保设备安全投入生产。

（3）开展日、周、月检查，实时掌握压力容器的使用状况，确保压力容器安全运行。

（4）组织责任人员、管理人员参加特种设备培训，日常工作中培养安全意识，组织新员工的安全教育，杜绝无证上岗。

（5）做好日常保养工作，对压力容器使用中的安全隐患积极采取措施，督促本部门人员严格遵守各项规章制度，确保压力容器正常运行。

1.4压力容器操作人员。

（1）特种设备作业人员在通过特种设备监督管理组织的考试，取得特种设备作业证书后，方可从事相应的特种设备工作。（2）坚守岗位、不擅离职守，积极学习操作技术和安全知识，严格遵守各项规章制度，严禁违规作业。（3）定点巡检、观察各项安全附件仪表，如实做好日常仪表记录及保养工作。

压力容器安全档案是压力容器在日常运行中的“病历表”，它记录了压力容器实时状态，帮助作业人员了解运转规律，是改造、检修的依据，能避免维修、作业人员盲目操作而引发事故。因此，依据《特种设备安全法》需建立完整的技术档案，做到一机一档。压力容器安全档案的内容[2]：

（1）特种设备使用登记证、特种设备使用登记卡；

（2）压力容器设计、制造技术文件及资料；

（3）压力容器年度检查、定期检查技术文件及资料；

（4）压力容器投标、中标、采购技术文件及资料；

（5）压力容器安装、现场组焊技术文件及资料；

（6）压力容器安全附件年检报告、出厂合格证；

（7）压力容器的操作、运行、维修记录。注：

（1）特种设备资料需齐全、及时更新；

（2）特种设备档案一机一档，分类明确、查找容易。

为保证压力容器安全、平稳运行，依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器定期检验规则》、《钢制压力容器》等设计制造标准，压力容器的定期检验工作可分为年度检验、全面检验、耐压试验[3]。

（1）压力容器年度检验至少每年一次，由正规检验机构考试取证人员进行在线检测，负责容器本体运行、安全附件安全状况、安全管理规范等相关内容。主要检查特种设备持证人员、安全技术档案是否完善、与实际相符，是否存在日常维保/运行记录、年检/定检报告及问题处理的记录，应急预案以及每年演练及事故记录，压力容器铭牌是否清晰，压力容器与管道焊接接口缺陷及腐蚀情况，检漏孔、信号孔是否漏液，接地装置情况，快开门式压力容器安全联锁功能，外表面腐蚀、异常结霜/结露等情况[4]，支撑或支座、基础、紧固螺栓情况，运行期间超压、超温、超量等情况，安全附件证书及年检报告。

（2）全面检验是指压力容器停机时的检验。压力容器安全状况等级为1～2级的，检验周期一般为6年一次；安全状况等级为3～4级的，检验周期一般为3～6年一次；安全状况等级为4级的，检验周期以检验机构答复为依据。主要检查容器的机构、几何形状是否发生变形、符合安全技术规范，容器易损点壁厚是否在有效厚度范围内，表面焊缝是否在安全范围内等。

（3）全面检验合格后，进行试压压力超过最高工作压力的液压或气压试验[5]，每两次全面检验需要进行一次耐压试验，主要检验压力容器的结构强度、气密性、焊接接头的穿透性等缺陷。

化工企业特种设备复杂繁多，内部组织开展特种设备安全监管现状调查和自检自评工作、全面自查自纠活动，有利于防范特种设备事故隐患，做到安全生产。

4.1自查内容。

（1）特种设备档案是否完整；

（2）特种设备作业人员安全教育；

（3）特种设备日、周、月、年维护保养、改造、维修记录；

（4）特种设备日常检查记录数据是否完整；

（5）安全阀、压力表、爆破片等安全附件保护装置是否在定检合格期内；

（6）安全技术档案完整，应急演练进行情况；

（7）操作规程、安全规程的制定与执行。

4.2隐患整改。

（3）企业检查部门对整改情况进行跟踪、复查、验收。

企业生产安全已成为企业管理不可缺少的环节，压力容器作为基础更是重中之重。为确保企业生产正常运行，我们不仅需要加强企业安全管理，更要进一步深入学习安全新理念，将安全行为与意识相结合，防患于未然，做到安全生产。

石油化工企业危险化学品安全管理策略论文

伴随国内市场经济体制的完善化发展，石化企业上市并实现了充足，其生产经营的环境也明显改变，因此也逐渐提高了对于石化企业安全管理水平的陶秋。由此可见，深入研究并分析石化企业危险化学品的安全管理具有一定的现实意义。

1石化企业特征分析。

在石化企业实际生产的过程中，很多原材料与化学物质都具有易燃易爆的特性，且腐蚀性较强，毒性和有害性明显。另外，生产工艺也相对复杂，受诸多因素的影响，使其与其他普通行业的对比，石油化工企业的生产危险性极高，所以危险事故发生的几率也很高。基于社会经济与科学技术的可持续发展以及进步，国内石油化工企业的建设数量明显增多，且分布在国内各个地区[1]。但需要注意的是，石油化工企业在风险评估、科学化选择地址以及安全监督方面始终缺缺少合理地预测，与西方国家相比，管理经验与管理技术都相对落后。还有很多石油石化企业在发展过程中，一味重视经济利益的获取，导致危险化学品管理工作的作用被严重忽视，不利于危险化学品安全监管工作的实施与开展。为此，要想确保石油石化企业安全管理工作的顺利开展，就必须要对石油石化企业特点以及危险性形成正确地理解，积极地采用应对的措施，有效地规避事故的发生。

企业安全管理论文

企业安全文化的建设企业以人为本。要充分发挥人在企业安全生产的主导地位和能动性,确保各项安全措施的落实,我们一起看看下面的水泥企业安全管理论文吧!

摘要:合理的利润率是企业健康发展的关键，而较低的成本是获得合理利润的重要保障。面对当前竞争激烈的市场，加强成本管理，不断提高经济效益，对水泥企业的发展至关重要。本文对水泥企业成本管理现状进行探讨，并给出加强成本管理的方法和建议。

关键词:水泥企业成本管理问题及对策。

近年来，四川水泥企业产能迅猛发展，市场竞争异常激烈。伴随着原材料价格的不断上涨,水泥行业的利润空间越来越小。水泥产品成本的高低对提高企业效益、市场占有率与核心竞争力等起到极其关键的作用。建立合理的成本管理制度，实施有效的成本管理方法成为水泥企业实现企业可持续发展的关键。

一、我国水泥企业成本管理现状。

(一)企业参与成本管理的积极性不高。

成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分，成本管理的主体应该是企业，成本管理的动力也应来自于企业内部经营管理的需要，但是有些企业并未充分意识到这一点，成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上，侧重于宏观需要，而忽略成本管理对企业经营管理的重要作用。有效的成本管理必须企业化，要通过成本的自我管理，提高产品的成本优势，从而提高产品在市场中的竞争能力。

(二)企业成本管理的手段老化、内容僵化。

当前，我国很多水泥企业只重视在生产过程中的成本控制，对供应和销售过程中涉及的成本控制没有给予足够的重视；只注重投产后的成本管理，忽视了投产前对生产要素合理组织的成本管理。成本计划也缺乏严肃性和科学性，在具体的成本核算过程汇总，只重视财务成本核算，忽视了对管理成本的核算。对成本管理的片面理解使得水泥企业的成本管理工作不够完善。

二、我国水泥企业现存问题形成原因。

我国企业由于建立现代企业制度的历史并不长久,在管理实践方面,存在着照搬国外管理科学理念与受传统管理模式制约并存的情况。因此,企业往往没有一个统一、长远的成本管理观念。企业成本管理应归属于企业发展战略,要服从于企业长远发展目标与适应企业竞争策略的需要,需要与内外环境互动,从而起到对于企业目标实现的推进作用。但现实情况是,企业运营、财务部门的工作人员往往过多地关注于企业琐碎的核算、分析、报表等工作,没有参与也没有意识到企业成本管理工作的重要性。

(二)水泥企业的成本管理还没有与不断变化的外部市场环境相适应。

当前，水泥市场的格局已经从卖方市场转向了买方市场，但是传统的成本管理过多的局限于产品的生产领域，降低直接材料费、直接人工费以及制造费用是成本费用管理的主要手段，忽视了对材料供应、产品开发、销售等环节成本的管理，因此也就无法适应现代企业成本管理的需求。

三、解决我国水泥企业成本管理存在问题的主要措施。

(一)完善成本管理的基础工作。

(1)成本管理必须以成本目际、计划和定额为基础，其最终目的，要体现在成本支出的效果上。企业制定的目标、计划和定额首先必须是先进合理的，是符合有关政策法规的，要经过充分努力才能达到的。比如，在编制成本计划时，应参考本地区及全国同类型企业的平均水平及先进水平，并结合本企业的实际，找出与先进企业的差距，这样制订的成本计划或定额，才能作为成本控制的依据。其次，对各车间、部门下达的成本指标，必须以各车间、部门所能控制的成本为限，凡车间、部门不能直接控制的成本，不应包括在指标范围之内。

(2)成本管理必须建立在能反映企业全面状况的核算资料基础上。由于成本管理是对企业日常发生的费用开支进行限制和监督，因此，要正确及时地取得这些费用开支的'各种信息资料。这些资料不仅仅是会计核算的，也包括统计核算和业务核算的有关资料。如：生产部门提供的半或品、产成品的生产报告和回转窑运转情况，供应部门提供的材料采购和领用报告，质量部门提供的进厂原材料、燃料质量报告和水泥标号状况，劳资部门提供的工时利用和工作效率报告，设备动力部门提供的设备、动力检修报告等。财务部门要全面收集这些资料，并加以整理综合分析和利用，为成本管理服务。

(3)成本管理必须以责任会计为基础，以降低成本为目的。在企业实行承包经营和加强内部机制的情况下，成本管理必须以责任会计为基础，只有这样才能使成本管理落到实处，才能更好地促进各车间、部门增强成本支出的责任心。

(4)成本管理必须建立在充分调动员工积极性的基础上。成本管理不能单纯依靠财务部门来进行，必须调动广大员工特别是生产第一线员工降低成本的积极性，因为他们最了解也最清楚什么地方有浪费，哪些地方有潜力可节约。只有依靠员工提问题、出主意、想办法、定措施，才能使成本管理工作真正成为广大员工的自觉行动。

(二)成本管理应抓好的几个环节。

一是加强对原材料、燃料采购过程的成本控制，原材料采购应实行最高限额和定量采购的办法，并严格入库前的检验制度，保证采购质量，避免材料积压。二是加强对原材料领用的控制，成立工艺定额小组，负责制定材料定额，辅助材料定额以及配套件定额等工作。三是对所有管理部门都制订成本控制的责任目标，并定期进行考核。四是加强企业管理费用的控制，核定各职能部门的费用定额，设立企业管理费用控制册，规定专人登记考核，并采取节奖超罚的经济手段来保证压缩费用指标。

(三)成本管理的几点建议。

1、成本管理应与先进技术相结合。

降低成本增加收入，应与科学技术相结合，产品的设计，工艺流程的设置，新工艺技术的采用，产品结构的变动等均应充分考虑其经济效益。

2、成本管理是由生产阶段向物资供应和产品销售阶段扩展。

成本管理是降低成本的手段，适用于产、供、销的全过程。但在实际工作中，企业管理人员经常把成本管理局限于生产阶段，对于物资采购和产品销售阶段的成本管理重视程度不够。企业应在抓好生产过程控制的同时，加强产前和售后的成本控制。企业还应着重解决货款回笼问题，尽最大努力缩短货款回收的间歇期。货款回收周期长不仅严重影响企业正常生产的资金需要，而且使企业银行借款利息支出增加。可以建立销售价格与存货的比例关系，确定最佳效益点，给销售部门核定发出产品总额，并与奖金挂钩，进行考核，以调动销售人员的积极性，及时回笼货款，减少资金占用，降低成本负担。

四、结束语。

成本管理是企业日常经营管理中重要的基础工作。本文对水泥企业成本管理中存在的问题进行分析，并提出了解决办法。在市场经济中，企业应克服成本管理中存在的弊端，转变观念，运用科学、有效的成本管理方法对企业供产销等环节进行合理管理，以提升企业的核心竞争力。

参考文献：

[1]中国注册会计师协会.财务成本管理全书[z].北京.中国财政经济出版社，

[2]林安宜.水泥企业成本核算与管理全书[z].北京.中国建材工业出版社，

[3]于群.现代水泥企业成本核算与财务管理实务全书[z].吉林.科技出版社.

[4]彭文胜.水泥企业成本核算分析[j].中国建材报，(8)。

[5]夏秀芳,郝俊梅.浅谈我国企业成本控制中存在的问题和建议[j].商场现代化，(1)。

[6]拾莉,刘辉.水泥企业提高自身经济效益的思考[j].当代经济，(9)。

企业安全管理论文

在很长一的段时期，我国的大多数企业都只是将安全问题看成一种形式化工作，然而现实是这几年我国因安全事故问题造成的死亡人数呈不断上升的趋势，以及造成的巨大损失，这些数据使人心痛。企业的安全管理工作非常复杂，我们只有科学运用管理手段与管理方法，提升员工的执行力，注重安全问题，才可以将企业的安全管理水平上升到一个新的台阶。不断强化对企业各级职员的安全培训与教育，创造一种良好的企业安全文化建设的氛围，考虑将企业安全管理的工作不断法制化。通过这三种手段的实施,将现代企业的安全管理工作带上一个新的台阶,建立起安全生产的长效机制。

要想实现科学的安全管理这一目标，就必须将安全理论作为我们行动的基础。为了安全生产，就必须要研究一下安全的科学理论，找寻安全的科学规律，通过科学的管理方法不断提高安全管理的工作水平。以前传统的安全管理模式跟现代化的科学的安全管理相比较，还是存在着很大差别的。传统的安全管理工作所注重的主要是在系统的运行上面，一旦有事故发生，就根据所得的调查结果去修正与改进系统，这就是所谓的事后模式。这种模式会有许多弊端，就会不断导致事故产生。而现代的科学的安全管理则是将事后改进变为事先预防，其工作重心是在对潜在的危险进行甄别、研究与防控，做到防患未然。安全管理工作看似艰辛且责任重大，但只要能够坚持做到发挥唯物辩证法的指导作用，不停地探究寻找安全管理的规律，就可以掌握其主动权。很多的事故发生的原因都是因为广大群众普遍缺乏必要的一些安全培训和相关的科学知识。在企业中，要是每位员工都能够掌握一些相关的科学知识，面对那些先进的技术装备，就可以掌握它的使用方法，很好地使用与驾驭它。所以，科学的管理对安全工作的展开是非常重要的。

因为我国党和政府历来对生产的安全比较重视，尤其是近几年，不停地在增强安全的管理，采取各种措施对事故进行防控，降低事故发生的次数与伤亡人数。但是，现实情况是现在的事故与伤亡总量依旧居高不下。归根结底，除了经济快速发展而安全生产的基础差等客观的一些因素以外，那些传统的.安全生产管理理念与方法之中与现代企业生产发展相违背之处是引发事故的一大重要因素。所以，对那些阻碍现代企业发展的传统安全管理理念与方法加以改进，树立起适合现代企业的安全管理理念对降低事故发生率，提升企业的安全管理水平有非常重要的意义。

1、倡导科学观，有助于转变企业安全管理理念。安全并不是一种常识，而应当是一门科学。这一观念现在已得到大多数人的认同，并且在经济建设中的作用越来越大。过去那种形式主义的安全观已经难以存在在现代企业的发展当中。过去，领导提前强调注意安全；安全员也是费心尽力一遍遍地强调安全；操作员也小心谨慎，注意安全，可事故仍然还是发生了。这就说明了安全工作不单单靠常识，靠说教，也不能只依靠安全部门独自管理，安全生产要在尊重科学的前提下遵循客观的规律办事。经过事故的统计与分析，明白事故的发生是有一定规律的，但是要想掌握这种规律则需要运用现代的安全管理理论与方法才能做到。

2、倡导系统观念，有助于保障企业整个生产系统的安全。系统的观念就是指能够运用系统的工程原理，理论以及方法研究和解决那些生产中存在的安全问题，它最显著的特点就是把彼此之间有一定联系的各种要素视为一个整体，运用辩证统一的逻辑理念来研究并解决这一问题。而在实际的情况当中，在企业生产过程中，仅仅一个安全问题往往就牵扯到了许多部门与环节，这其中的原因非常复杂，彼此关联渗透。要想全方位、全过程、全体性地进行全面的安全管理工作，就必须做到从整体与部分出发，考虑到整体与环境之间互相联系，互相制约的关系，综合的把握与安全有关的各种因素。传统的安全管理侧重于对个人在操作中过错的问责，片面地强调违规操作，针对性的追究这一事件，做不到系统性地对事故原因进行整体全面的分析，不能构建整体的安全。因此，要想全面地分析在生产过程中存在的一些安全隐患，就必须要实行现代的安全管理理念与方式方法，这将有利于采取符合科学的合理的措施去控制事故的发生，进而实现整个系统的安全。只要我们能够将我国所提出的有关保障安全的标准落到实处，就能够保证整个企业生产的系统安全。

3、倡导预防的观念，有助于企业减少和控制事故的发生。现代安全管理提倡事先预防的理念，从刚开始就要求做到不让事故发生，即便是各项系统都在正常运作没有出现什么安全事故也不可以掉以轻心，应当主动地进行一些针对当前安全情况的预测跟评估，做好事前的防范工作，制定一些改进措施，以阻止可预见的将来有可能会发生的安全事故。虽然在传统的管理当中也有一些防范措施，但是去更倾向于去处理一些已经发生的事故。虽然可以从已有的安全事故当中吸取一些经验教训，但是现代安全管理对事故采取可预见性的控制，但是传统的安全管理却是一种发现型的控制管理方式。预防事故的根本性做法在于了解危险，可以对危险进行预测以及对其做到防控，而系统只能监测到事故发生的最基本的因素，却不能避免现实当中各式各样的危险隐患。而现代安全管理就是运用系统性的安全理论体系，识别并清除系统中的危险因素，让安全系统更加完善。正是由于预先就察觉到了危险因素，才可以从容应对，制定和采取防控措施，防止事故发生。但目前的企业多数都是在对危险因素的认识上不到位，甚至没有这种观念，所以就不可能提前做好预防，防止安全事故发生。因此，不断推广现代安全管理，可以是企业控制并有效减少安全事故的发生。

4、倡导发展的观念，有助于企业不断完善和提高安全管理水平。所有事物都在不断地变化着，企业的安全问题也会随企业的不断发展而变化。就像企业的技术更新、设备升级和机构完善都会产生一些新的危险因素和依旧存在的危险因素，使生产出现一些新的问题。所以要随着企业发展变化的步伐不融入一些新的思想观念与方法，并将其应用到实践当中，可以不断完善企业的安全管理，使企业适应发展的需要，让其安全管理水平不断提升。

四、结语。

总而言之，现代安全管理的推广能够将传统的单个因素的安全管理转变为综合全面的安全管理，将事后型的安全管理变为提前防控的安全管理，将被动式的静态安全管理变为积极主动的安全管理，将过去只注重企业经济效益的形式化安全管理转变为现代的综合全面的安全管理。很显然，这样做将会是企业的安全管理水平得以提升，降低安全事故的发生率。

参考文献：

[1]刘浪；程运材；陈建宏；周智勇；吴和平.现代企业安全管理信息系统的构建.中国安全科学学报,2008(03)：133.

[2]李红梅.现代企业安全管理的重要性与实施策略.山西焦煤科技,2013(08)：32.

[3]吴丹.现代企业安全管理的研究.现代经济信息,2015(23)：57.

[4]刘洪忱.谈现代企业安全管理.中小企业管理与科技(下旬刊),2011(09)：18.

化工企业安全管理制度

1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。

3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。

4、员工休假必须履行请假手续，经领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。

5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。

6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。

7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。

8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。

9、为确保车间安全生产，禁止员工携带烟火进入车间。

10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作，员工必须服从。

11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。

企业安全管理论文

摘要：农村供电企业是否能获得较好的经济效益和社会效益，关键在于农电企业能否处理好安全生产与经营管理和技术管理三方面的关系和工作重点，文章就这三者关系进行了分析阐述。

1农电安全范畴。

随着新的农村供电管理体制建立和完善，农村供电企业安全管理日益重要。由于电力特殊性，供电安全具有特殊含义，电力生产和运行过程中具有高度危险性；具有高度自动化过程；发电、供电和用电几乎同时完成。因此农村供电企业安全生产不仅要保证企业自身安危，还应把对公众的危险降低到最小程度。同时电力企业在建设和运行过程中，应逐步提高电力供应可靠程度，避免因停电对社会造成影响和危害。受技术经济条件限制和发展不均衡性的影响，目前电力系统的设备还存在很大危险性，对公众来说就是一种威胁；电网情况也不容乐观，在农村单一线路供电的情况还普遍存在，抵御环境因素破坏的能力还不高，供电可靠性有待提高。随着社会快速发展，对电力的依赖程度越来越高，农电安全管理必须努力避免电网事故造成大面积停电。因此农电企业安全管理概念也有广义与狭义之分，广义供电安全包含全社会供电可靠性管理，狭义供电安全只针对人身、电网和设备的安全。

综上所述，农电企业安全管理主要集中在人身、电网、设备和施工作业安全四个方面。同时农电企业生产场所点多面广，发生交通事故和火灾事故的几率也很大。安全管理工作可细分为人身、设备与电网、消防、交通和施工作业安全五个部分。关于电网事故，现行《电业生产事故调查规程》虽明确了概念，但从目前电网和设备状况看，电网事故往往是由于设备事故引发的，可按照社会认同的标准列入设备事故范畴，而且设备事故也应根据设备损坏的程度来衡量。现行《电业生产事故调查规程》虽明确其“不作为处理和判定民事责任的依据”，但作为行业标准，按照我国立法原则，又不能不被法院采信为证据。因而其届定的电网和一部分设备事故对于供电企业有可能造成负面影响。所以在现阶段，农电企业应把电网事故细分，把可靠性管理纳入安全管理范畴，统一管理，区别对待。同时农电企业安全管理应更注重防范社会普遍关心的人身触电伤害、违章作业伤害和家用电器损坏问题，把造成直接经济损失的事件作为事故进行处理。

2供电安全与经营生产的联系。

农电企业如其它企业一样追求的目标是企业效益最大化，包括社会效益和经济效益最大化。加强农电企业安全生产，可降低企业风险，改善与政府、员工、民众的关系，提高企业声誉，提高企业综合实力，将是电力企业提高经济效益的`保证和基础，也是促进国民经济稳定发展的重要保证。农电企业要提高经济效益，还必须进一步增供扩销，而增供扩销的基础就是安全生产。因此安全生产对于农电企业生存与发展起着至关重要作用。

电力安全管理包含发电和供电两个环节，而且使用同一标准，运用同一方法。在发电和供电实践过程中，电力安全管理深入到设备环节，强调保证体系与监督体系的运行，在安全生产中发挥了很好作用。从整个企业管理角度看，安全管理只是其中一个分项，而安全管理又必须对安全生产进行宏观控制，管理矛盾较突出。就目前农电系统中，安全监督部门多为监督与管理的双重职能。如一味强调纯监督职能，工作就会显得空洞，且缺乏力度，造成事前控制工作缺位。因此农电企业作为纯企业运作后，应把安全管理纳入日常管理活动中，制定新的管理流程，使安全监督部门在企业管理活动中的一些重要环节上能实施监督。

3主要的实施方法。

随着现代社会高速发展，社会和人们对安全的要求越来越高，电能是现代社会赖以生存和发展的原动力，其特殊的自然属性主要体现在不可或缺性和生产与使用的同时性上。因此农电企业生产的重要性更显突出。对这一点，电力部门较早地有明确认识，形成了一套较完整的安全管理理论，即电力系统传统安全管理的“三大机制、四大体系”。三大机制即安全生产的运行、约束和动力机制，“三大机制”是通过电力生产的规章制度、教育培训、严格管理、文化建设等长期工作实践形成的，是电力安全生产的长效运行机制；“四大体系”即党政行政第一负责人为首的生产指挥体系，与行政机构设置相同。并设专门分管副职具体负责；以党委书记为首的思想政治工作保障体系，与党群系统机构设置相同，包含工会及共青团机构；以总工程师为首的技术保障体系，主要由技术主管部门、安全监察部门和各基层单位技术负责人组成；以上级安全监督部门为首的安全生产监督体系，包括各级独立的安全监督机构和专责安全监督员。目前强调安全生产监督体系和安全生产保障体系两大体系，实际上是把安全生产的三个保障体系统称为安全生产保障体系，但三个体系都应该充分发挥作用。

4生产技术与安全生产的关系。

在农电企业安全生产日常管理活动中，有大量工作依赖于生产技术，从供电企业安全管理内容上看，人身安全、电网安全和设备安全都与生产技术有关。要降低人身事故风险率，除采取相应管理措施外，还应在设备改造上多下功夫，尽量减少避免装置性违章，提高电气设备的绝缘防护能力，降低电气设备对工作人员和公众的威胁程度；在电网安全和设备安全以及供电可靠性方面，更是与生产技术息息相关，从电气设备和电网的设计、施工、验收、运行各环节上，都必须以安全可靠为出发点。由于电力行业属于高度危险行业，日常工作中大家都习惯于将安全与技术统筹进行考虑，有时甚至会将两个概念相提并论，等同看待，虽然这种做法有时准确，但也充分说明安全生产与生产技术的紧密联系性。从农电企业安全管理的主要方法上看，开展职业安全健康管理体系认证、进行事故调查和分析、落实三级安全教育、开展安全大检查、实施安全生产保障体系管理等各项工作都离不开生产技术的保证。在开展职业安全健康管理体系认证工作中，安全性评价、危险点控制、标准化作业等实际上大量的工作都是由安全生产保障体系来完成的。所以安全技术与生产技术之间是既区别又联系的，在实施过程中要结合安全生产实际和安全技术理论以及安全管理有关原理进行深入的调查研究，在实践中不断丰富和加强。

参考文献：

[1]马芳.对县级农电企业安全管理工作的几点建议[j].电力安全技术,,(4).

化工企业安全管理制度

1.4、分管副经理负责对变更情况进行验收。

2.1、工艺技术变更。

2.1.1、生产主要原料变更。

2.1.2、工艺流程和主要生产条件的重大变更。

2.1.3、工艺设备的改进和变更。

2.1.4、操作规程的重大变更。

2.1.5、工艺参数的变更。

2.1.6、公用工程的水、电、气等的变更。

2.2、设备设施变更。

2.2.1、设备设施的更新改造。

2.2.2、安全设施的变更。

2.2.3、更换与原设备不同的设备和配件。

2.2.4、设备的材料变更。

2.2.5、临时的电气设备变更。

2.2.6、监控、测量仪表的变更。

2.2.7、设备运行程序软件的变更。

2.3、管理变更。

2.3.1、法律、法规和标准规范的变更。

2.3.2、公司人员的变更。

2.3.3、机构的重大变更。

2.3.4、管理职责的变更。

2.3.5、安全标准化管理的变更等。

3.1、变更申请人提出书面变更申请，说明变更的具体情况及相关依据，并对变更存在的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。

3.2、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。

3.3、分管副经理审核后报总经理批准。

3.4、变更审批后，变更申请部门人员进行变更的实施。

3.5、变更实施前，实施部门要对变更的实际过程进行风险分析，制定相应的措施后，实施变更。

3.6、分管副经理负责对变更的的实施结果进行检查验收。

1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

2.1认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。

2.2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。

2.3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

2.4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

2.5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。

2.6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。

2.7在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。

2.8检修中的用火规定。

2.8.1施工现场严禁吸烟。

2.8.2施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。

2.8.3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。

2.9装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

2.10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。

2.11高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设臵电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措施。

2.13装臵检修期间的临时用电，均应按有关临时电源使用标准，认真架设，达到使用要求，手持电动工具要配备漏电保护器，并定期进行检查保证完好。工作前要检查电源、线路是否绝缘良好，如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。不得私自维修。在进行电气修理时，要设专人监护。

2.14装臵上拆卸的设备及螺丝等部件，要妥善保管，特别是塔、架上严禁堆放零部件，以防落地伤人。

2.15保证装臵检修现场消防设备、器材齐全、完好，严禁将拆卸的物品堆至路边，保持消防通道畅通。

2.16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。

2.17在清洗油罐(容器)时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送、排风安全设施。

2.18在装臵、管线清洗排污时，要规范管理，装臵检修中的带油污的废弃物要放进指定的垃圾箱，然后进行统一处理。

2.19加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，要加强检查，确认车辆性能良好，严禁超速行驶，进入生产区必须挂灭火装臵。

2.20任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材，

2.21对外来施工维修队伍必须严格执行安全规定。

2.22检修期间要严格遵守上述安全管理规定，如发现违章操作，除处罚当事人还要处罚车间领导。对外部违章施工人员也要进行经济处罚。

3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

3.2本制度由生产部负责解释。

3.3本制度自下发之日起施行。

1.1、为进一步加强安全管理,规范生产作业行为,控制和防止事故发生,保障职工的生命和车间财产安全,根据《安全生产法》及上级的要求和安全生产工作需要,结合我公司生产实际情况,制定本规定。

1.2、“三违”行为,指的是在生产、工作过程中对人的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的行为简称。

1.3、本办法适用于公司所属各车间、部门,以及各车间、部门安全生产管理责任范围内生产作业行为。

2.1、有下列情形之一的,属违章作业行为:。

2.1.1、违反安全操作规程冒险作业或不听他人劝阻而冒险作业的;。

2.1.2、擅自变更操作程序而未采取安全措施的;。

2.1.3、对领导者正确指令拒不执行或私自变更而冒险作业的;。

2.1.4、违反有关规定,私自拆除安全防护装置的;。

2.1.5、习惯性违反安全操作规程的行为;。

2.1.6、未按个人规定穿戴、使用劳保用品的;。

2.1.7、违反人们正常工作秩序和习惯的。

2.2、有下列情形之一的,属违章指挥行为:。

2.2.3、工程项目未经开工前的安全验收而下令施工或作业的;。

2.2.4、不采纳安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的;。

2.2.5、作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的;。

2.2.6、不按规定给操作人员发放个人劳保用品而强令工人作业的;。

2.2.7、不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的;。

2.3、具有下列情形之一的,属违反劳动纪律的行为:。

2.3.1、上班之前饮酒的;。

2.3.2、工作期间私自离岗、睡觉、干私活的;。

2.3.3、工作期间打闹、斗殴的;。

2.3.4、生产场所不允许穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾而违反规定的。

3.1、公司安全办公室领导全公司的反“三违”工作,负责反“三违”的宣传、教育工作,并重点加强对车间、部门负责人“三违”行为监督检查与处罚,对因“三违”而造成严重后果的,公司按有关规定提出处理意见。

3.2、公司各车间、部门负责人负责组织领导本车间、部门反“三违”工作,在布置、检查安全工作时,把反“三违”作为一项必不可少的内容进行布置、检查,并对此负责。

3.3、公司安全管理部门在工作中发现“三违”行为,情节较轻且未造成后果的应及时予以处理,情节较重或已造成后果的,应提出处理意见报公司研究处理。

3.4、各级专兼职安全员应认真履行职责,及时纠正生产作业中的“三违”行为,并按本办法有关规定进行处罚,处罚结果应上报安全管理办公室。对未履行职责,隐瞒不报或没有处罚的,一经发现,将按有关规定处理。

3.5、对“三违”行为,任何人都有权制止、纠正,“三违”行为人不得为此而对指正人打击报复或进行人身攻击。

4.1、生产作业人员未经过安全教育、培训,不熟悉工作环境和操作规程而发生违章作业行为,不予处罚。但车间负责人及相关责任人应承担相应责任,接受相应处罚。

4.2、生产作业现场出现集体违章现象,相关负责人负管理责任,接受相应处罚,其他人不予处罚。对负责人的处罚,没有造成后果的,按照本规定第十五、十六条执行;造成后果的,按第十七条执行。

4.3、操作者在工作时违反本办法第四条的规定,负责人在现场未制止的,除行为人受处罚外,负责人负违章责任,接受相应处罚。本条适用于专兼职安全员。

5.1、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,情节轻微,尚未造成后果的,车间、部门领导或安全员可以给予行为人口头警告和罚款10元;第二次罚款30元;第三次罚款50元。

5.2、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定,虽未造成后果,但出现事故苗头,车间、部门负责人或安全员可以给予行为人30元处罚;一年内出现第二次,给予行为人100元的经济处罚。

5.3、由于“三违”行为造成伤害自己或他人的后果,直接经济损失在1000元以下,按10%罚款;直接经济损失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罚款(最低罚款额不少于100元);造成较大损失或严重后果的,公司安全生产领导小组会议研究处理意见。

6.1、反“三违”成绩突出,班组年度内无违章、无事故的,在年度评先评优时优先考虑。

6.2、个人因制止违章行为而避免事故发生的,公司安全管理部门根据情节予以奖励,在授予荣誉称号时优先考虑。

7.1、本规定若与上级有关规定相抵触,以上级规定为准。

7.2、本规定解释权属公司安全管理办公室。

7.3、本规定自印发之日起执行。

对认真执行上级安全生产方针政策、模范遵守公司各项安全生产制度、防止事故发生和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人有下列情形之一的给予适当奖励：

1.1、对安全生产提出合理化建议，被采用并有明显效果者；

1.2、制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者；

1.3、及时发现或消除事故隐患，避免重大事故发生者；

1.4、抢险救灾有功者；

1.6、被省、市、局、公司安全生产先进个人者；

1.7、对消防、安全工作作出特殊贡献者。

安全生产先进部门、车间、个人由公司安全生产领导小组负责评选，报公司总经理审核、批准。年终总结会时，由公司根据标准给予一定的现金和物质奖励。

有下列情形之一者应当给予处罚：

2.1、事故责任者；

2.2、违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者；

2.3、违章违纪，情节严重，性质恶劣者；

2.4、破坏或伪造事故现场、隐瞒或谎报事故者；

2.5、事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者；

2.6、对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者；

2.7、其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者；

2.8、对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人；

2.9、擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。

处罚由公司安全生产领导小组提出，报公司总经理审核、批准。处罚分为行政处罚、经济处罚和违法犯罪三种：

2.9.1、行政处罚根据危害程度和损失大小，责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除。

2.9.2、经济处罚分罚款、赔偿经济损失、降低工资、扣除奖金等。

2.9.3、性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。

所谓目标管理，就是根据事先设定的目标进行管理。目标管理是指单位内部各个部门以至每个人，围绕总目标制定各自的具体目标、行动方针，保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行“自我控制”，对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。

安全生产目标管理，是以目标管理的原理、方法为指导，根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求，确定各自的安全生产总目标，并发动和组织单位内部各个部门和每个职工，层层制定和实施各自安全目标的管理方法。安全生产目标管理的基本思想是：一切安全活动的开始是确定目标，安全活动的进行以实现安全目标为指针，安全活动的结果以完成安全目标程序来评价，安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。通过安全目标管理，依靠全体职工自下而上的努力，保证各自目标的实现，从而最终保证企业安全生产总目标的实现。

安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想（态度）、安全知识（应知）、安全技能（应会）的宣传、教育和训练。它在污水处理厂（站）的建设和运行管理中占有重要的地位。可靠的系统需由安全生产来保证。其中人是生产的主体，具有能动的创造力，机器、为人所驾驭或改造。但人的自由度比较大，尽管在主观上不会愿意伤害自己，可是由于生理、心理、经济、社会等多种因素的影响，人发生行为的失误是难以完全避免的。人对于机器的驾驭和对环境的适应，也不是天生的，而必须经过长期的培训和练习。现代工业生产是集体劳动，在作业过程配合中的协调配合也至关重要。一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。要保证生产作业中的协调，也要经过严格培训，并且要靠规程和纪律的约束。现在企业中发生的工伤事故，70%左右或多式少与人的失误（无知、误动作或违章）有关。由此可见加强安全教育，是十分重要双双异常艰巨的任务。

安全生产教育是污水厂管理工作的一项重要内容，也是搞好污水厂安全生产的重要措施。

1、必须树立“安全第一”的管理思想。

污水厂要对安全教育工作的重要性、紧迫性、艰巨性给予充分的认识。过去在安全教育方面只停留在“务虚”上，纵观历来发生的各类事故的原因，总有安全教育不够或不力的问题，所以必须转变思想观点，树立“安全第一”的管理思想，彻底改变安全教育工作提起来重要、干起来次要、忙起来不要的现状。也只有这样，才能自觉地、切实地搞好安全教育工作。

2、加强安全活动日管理，提高安全学习质量。

开展污水厂安全日活动是提高广大职工安全思想的有效途径之一，是进行安全教育的主课堂。安全活动的质量与人身安全、设备安全、检修质量有着密切的关系，所以污水厂的安全活动不能流于形式和搞突击，而应形成制度，在安全日活动中要针对3个方面加大力度进行学习：一是要联系生产实际分析事故案例，通过对事故的分析谈出自己的体会、讲出存在的问题，逐步培养自己从技术角度分析事故或异常，并制定防范措施的能力。二是在学习《安规》中要力戒教条。应该说《安规》上的每一条都有丰富的内涵，在学习时应结合实际进行逐条讲解，学以致用。三是学安全知识要注意动手能力的训练，要让全体职工学会各类现场急救的方法、现场安措的设置方法和安全工器具的使用方法，不断提高自我保护能力。另外，安全活动方式要多样化，如搞一些安全技术问答、安全知识竞赛、安全培训、技术比赛、模拟现场安全措施、安全分析、事故预想和反事故演习等，使水厂员工感到安全活动内容丰富、生动活泼，从而提高职工参加安全活动的积极性，最终达到提高安全学习质量的目的。

3、建立“班组安全流动岗’制度，增强职工的安全责任感。

实践证明，建立班组“安全流动岗”是进行安全教育的一种行之有效的方式，同时它还可以大大降低班组成员的习惯性违章行为。流动岗每周轮换一次，负责监督全班职工的.各项工作。在安全学习会上流动安全监督员将一周来发现的班组成员中的习惯性违章、违规等不安全现象提出来让大家分析总结，以引起大家的注意。这样可以起到以高带低、互相促进、全员参与的作用，并且能够及时发现危险环境、危险行为等，将事故消除在萌芽状态。

4、充分利用班前班后会，实现安全教育经常化。

班前班后会是班组管理中的一项主要内容，充分利用班前班后会进行安全教育的督导有助于班组及时总结经验教训，举一反三，不断规范工作行为，从而提高班组的安全水平。在“班前碰头会”上，在布置一天的工作任务的同时，应向大家讲明当天作业的安全注意事项、应采取的安全措施、使用的安全器具等，提醒大家严格按《安规》办事，并将可能发生的问题作好事故预想，以便采取相应的对策。在“班后碰头会”上，应对一天的工作给予必要的总结，分析一下大家在工作中存在的一些问题，使大家今后在处理同样问题时避免类似错误的发生。这样通过班前班后会有意识的灌输各种安全思想，把班组安全教育融入日常的工作中，潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。

5、定期开展反事故演习，紧密联系实际搞好安全教育。

学安全、讲安全，最终还是为了保安全。在实际工作中我们发现反事故演习的方法对安全教育工作有很好的促进作用。班组应定期组织职工分析安全形势，测试设备健康状况，有针对性地开展反事故演习活动，让职工在模拟事故处理过程中得到锻炼，提高职工的应变能力和实践水平，加深对安全知识的理解，同时培养职工临危不惧、遇事不惊、沉着冷静的心态和提高职工的防范能力。总之，污水厂只有建立良好的安全教育体系，才能使安全学习活动达到预期的效果，才能提高污水厂防止设备事故和人身伤亡的能力，从而提高污水厂的安全管理水平。

安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素，防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险因素及其导致伤亡事故的规律，从工程、技术、管理等方面采取措施，以创造合乎安全要求的劳动条件，防止工作事故的发生，保障劳动安全，促进生产发展。其基本任务是：

3、编写对工人进行安全技术教育的资料；

4、研究制订分析伤亡事故的办法，参与伤亡事故的调查分析。

安全技术管理是对安全技术工作进行的组织、计划和控制活动。主要包括：对工艺和设备的管理；对生产环境安全的管理；组织制定和实施安全技术操作规程；加强个人防护用品的管理；组织制定安全技术标准。

1、对工艺和设备的管理。

生产工艺过程产生的危险因素，是导致事故发生、造成人员伤亡和财物损失的主要危险源。加强生产工艺过程安全技术管理，是防止发生事故，避免或减少损失的主要环节。生产工艺过程安全技术管理主要包括工艺安全管理和设备安全管理。

企事业单位的环境安全，是保障生产者安全与健康的基本条件。国务院颁布了《工厂安全卫生规程》其中厂院、道路、坑、壕，原材料、成品、半成品和废料的堆放，及建筑物、电网等的安全卫生要求；工作场所总体布置、危险护栏、地面、墙壁、天花板、采光、降温、防寒、供水等一般安全卫生要求；特殊环境（如气体、粉尘和危险品）的劳动条件和安全卫生要求。此外厂房设计、防火单蹄、仓库堆场安全、电气线路安全等也才有专门规定或标准。安全技术管理人员要认真组织实施有益生产环境安全的规程、标准。

3、组织制定和实施安全技术操作规程。

安全技术操作规程是规定工人操作机器仪表的程序和注意事项的技术文件。制定安全操作规程要根据生产工艺、机械设备、仪器仪表的特性，参考安全操作经验和事故教训。安全操作规程的主要内容要合乎生产操作步骤和程序，有安全技术知识、注意事项，正确使用个人防护用品的方法、预防事故的紧急措施和设备维修保养事项等。这些都是从控制人的操作行为上预防作废事故的有效方法。

企事业单位应当根据国家的主管部门颁发的安全技术操作规程和各工程、各岗位的实际需要定出安全操作的详细要求，以进一步实施这些规程，确保操作安全。

人个防护是为了保护劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康，预防工作事故和各种职业毒害而采取的一种防护性辅助措施。

企事业单位应当根据职工工作性质和劳动条件，配备符合安全卫生要求的劳动防护用品、用具（污水处理待业除了配备一般的个人防护用品，如：防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等以外，还应配备防毒面具、救生衣、救生圈等），全面指导工人正确使用。

1、火灾与爆炸。

凡是超出有效范围的燃烧都称为火灾。其中造成人身和财产的一定损失即为火灾，否则称为火警。

爆炸是指物质由一种状态迅速地变为另一种状态，并在瞬间释放出巨大能量，同时产生声响的现象，可分为物理性爆炸和化学性爆炸两类。物理性爆炸，是指物质因状态或压力突变（如温度、体积和压力）等物理性因素形成的爆炸，在爆炸的前后，爆炸物质的性质和化学成分均不变。而化学性爆炸，是指物质在短时间内完成化学反应，形成其他物质，并同时产生大量气体和能量的现象。

火灾是超出有效范围的燃烧。而燃烧的形成必须同时具备研修基本条件，即：有可燃物质；有助燃物质；有能导致燃烧的能源（也就是火源）。此“三要素”互相结合、互相作用，燃烧都才能形成。缺少其中任何一个条件都不会发生燃烧。而灭火的基本原理就是消除其中任一条件。

火灾与爆炸是相辅相成的，燃烧的研修要素一般也是发生化学性爆炸的必要条件。而且可燃物质与助燃物质必须预告均匀混合，并以一定的浓度比例组成爆炸性混合物，遇着火源才会爆炸。这个浓度范围叫做爆炸极限。爆炸性混合物能发生爆炸的浓度爆炸下限，反之为爆炸上限。物理爆炸的必要条件：压力超过一定空间或容器所能承受的极限强度。而防爆的基本原理，同样也是消除其中任一必要条件。

2、防火防爆的管理。

污水处理厂及泵站防火防爆的管理，主要应注意以下几点：

（1）全厂（站）上下必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真贯彻执行有关法律、法规和标准。加强组织领导，落实职责。

（2）学习掌握有关法规、安全技术知识、操作技能，严格训练、提高能力、持证上岗。

（3）经常定期或不定期的进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

（4）配备专用有效的消防器材、安全保险装置和设施，卖价负责，确保其时刻牌良好状态。

（5）消除火源：易燃易爆区域严禁吸烟。维修动火实行危险作业动火票制度。易产生电气火花、静电火花、雷击火花、磨擦和撞击火花处应视工作区域采取相应防护措施。

（6）控制易燃、助燃物：少用或不用易燃、助燃物。加强密封，防止泄漏可燃、助燃物。加强排风，降低泄漏可燃、助燃物浓度，使之达不到爆炸极限。

国务院最新规定：为了保障安全生产，维护国家财产和人民生命安全，特规定了事故报告制和调查程序规定，以加强事故的管理和防范。

1、人员伤亡事故的报告制和调查程序。

职工伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的伤害、急性中毒事故。即指职工在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动，但由于单位的设施不安全，劳动条件和作业环境不良，所发生的轻伤、重伤、死亡事故。

职工伤亡大体分成两类：一类是因工伤亡，即因生产或工伤而发生的伤亡；另一类是非因工伤亡。职工伤亡事故管理的对象是因工伤亡事故。

这里说的职工包括固定工、临时工和其他各种开工的用工。职工伤亡事故按严重程度分为轻伤、重伤、死亡三类。

（1）轻伤，指职工负伤后休工一个工伤日以上，未构成重伤的事故。

（2）重伤，指一次事故只有重伤而没有死亡的事故。

（3）死亡，指一次死亡1－2人的事故。

（4）重大死亡，指一次死亡3人以上（含3人）的事故。

另有按《企业职工伤亡事故报表制度》中指明的造成事故的原因进行分类和事故原因、类型等进行分类的方法。

2、伤亡事故管理的主要原则。

（1）及时性和准确性。要求单位领导应对事故报告、统计的及时性和准确性负责。

（2）实事求是、尊重科学。要求：“必须查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济经济损失情况，确定事故责任者。

（3）“三不放过”。要求：事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过。这是事故调查处理工作的指导原则，也是评价事故调查处理工伤好坏的标准。

（4）追究领导责任。“单位法人代表是安全生产第一责任者，发生事故，首先要追究其责任。对因严重官僚主义和忽视安全生产工伤造成重大事故的，要从重处理，不得姑息。”

1.1生产部是安全检查管理的职能部门，负责厂安全检查管理工作。

1.2车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。

2.1公司级安全检查，由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查，每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。

2.2班组级安全检查，由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。

2.3日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。

2.4季节性安全检查。

2.4.2夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;。

2.4.3秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;。

2.4.4冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;。

2.4.5季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。

2.5专业性安全检查：

2.5.1检查防火、防爆、用火管理及消防设施;。

2.5.2检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;。

2.5.3检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;。

2.5.4检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;。

2.5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;。

2.5.6检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;。

2.5.7检查设备开停工等安全状况;。

2.5.8检查文明生产、环境卫生等;。

2.5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。

2.6节假日安全检查。

2.6.2节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好记录;。

2.6.3节日前需认真检查下列情况。

a：生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;。

b：易燃易爆物品的存放保管情况;。

c：贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;。

d：假日生产安全措施的安排落实情况;。

e：劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;。

f：各类设备的安全运行以及隐患整改情况;。

g：节假日值班人员的落实情况。

2.7不定期安全检查。

2.7.1新、改、扩建装臵运行、试运、投产验收检查，装臵开停工前、检修后检查，临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。

2.7.2各级安全检查，必须认真做好记录。

2.7.10凡查出的各类隐患，因没及时整改而造成事故，要追究车间安全负责人的责任。

3.1事故隐患范围。

3.1.1危及安全生产的不安全因素;。

3.1.2导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患;3.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。

3.2事故隐患治理项目的管理、实施、验收。

3.2.3对一时不能整改的事故隐患，采取可靠的安全措施，加强监护;。

3.2.4安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任，技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。

3.3各部门及车间负责对所管辖范围内的事故隐患治理项目进行全面的组织实施，按计划完成，并做好治理项目的竣工验收工作。

3.4治理项目竣工验收。

3.4.2项目验收合格后，由车间制定相应的规章制度，组织操作人员学习，转入正常维护管理。

3.5车间要高度重视事故隐患的管理工作，落实责任。安全生产检查小组依据发现事故隐患的难易程度，隐患危险性，发生事故的后果程度及事故隐患处理情况等内容，进行综合评定，对发现重要事故隐患的有功人员进行不同程度的奖励，同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的，要依据有关规定进行相应的处罚。

4.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

4.2本制度由生产部负责解释。

4.3本制度自下发之日起施行。

为了加强部门之间安全工作的沟通和推进安全管理，及时了解公司的安全状态，特制定安全会议制度。

适用于本公司。

1）公司主要负责人负责召开本单位的安全会议。

2）安全环境管理委员会负责召开每季度末安全会议及年度总结、表彰大会。

3）各部门定期召开安全生产例会，并编写会议记录。

1）安全生产会议是协调和处理公司生产组织过程中存在的问题，确保生产计划顺利实施的主要形式。因此，为了保障生产信息流的畅通，安全生产会议必须及时召开，并形成会议记录，需要时向有关部门，单位和公司领导进行传递，并对存在的问题及时协调处理。

2）公司安全生产会议每月召开一次，各部门根据具体情况每周召开一次，并形成会议记录，备查。

3）公司安全生产例会由安全环境管理委员会事务局组织召开，地点根据具体情况确定，具体时间在召开会议前临时通知。参加会议的人员一般有：公司总经理，各部门等有关负责人和专职安全员，并根据有关情况对与会人员按需要随时增减。

4）各部门安全生产会议召开时间，地点和人员由各单位自定。

5）公司安全生产会议采用到会人员签名制，对无故不参加会议者，按公司有关规定进行处罚。

6）公司安全生产会议参加人员应是本部门，本单位的主要负责人或主管生产的领导，必须熟悉本部门，本单位的生产情况，不得随意安排他人替代参加会议。

7）各部门安全生产会议的组织形式可参照公司安全生产会议的组织形式进行。

8）当公司发生重大事故或突发性事故时必须及时召开会议。

1）总结和分析近期的安全生产形势，各部门提出已经发现或隐藏的安全隐患，并针对隐患做出具体的安排和部署。

2）传达贯彻上级有关安全工作的文件、会议精神和指示。

3）研究和决定对各项安全责任事故的处理以及对有关责任人的处理意见。按四不放过原则认真分析，吸取教训，制定防范措施。

4）研究决定对各项安全有功及年度安全先进部门和先进个人的表彰。

5）各部门提出目前存在的问题及隐患，制定具体的整改措施。

6）公司安全会议由安全环境管理委员会事务局负责组织，安全员做好记录，安全会议之后，安全员将会议精神和会议纪要下发和张贴，并跟踪了解重大安全措施的执行情况。

1、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。

2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。

3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。

4、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。

5、设备内作业应根据设备具体情景搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内要有贴合防潮、防爆等安全要求的安全电压照明。

6、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

7、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人在作业证上签字，检修人员方可封闭作业孔。

8、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。

9、检修后的设备必须进行试运行，合格后生产和检修双方办理交接手续。

1.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

1.2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。

2.2安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

2.3生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：

2.3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;。

2.3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;。

2.3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;。

2.3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。

3.1特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

3.2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

3.3建立完整的特种设备台帐及技术档案。

3.4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

3.5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

3.6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

3.8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

3.9特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

3.10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

3.11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。

3.12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

3.12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;。

3.12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;。

3.12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;。

3.12.4质量保证材料;。

3.12.5工程业绩资料;。

经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。

3.13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

3.14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

3.15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

3.16发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。

4.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

4.2本制度由生产部负责解释。

4.3本制度自下发之日起施行。

第1条、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。

第2条、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。

第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。

第1条、发放安全作业证应考核以下内容：

1．化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。

2．通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。

第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。

第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。

第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。

第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。

第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。

危化企业安全管理论文

化学工业的发展必然带来突出的危险化学品企业生产经营管理安全问题。本文结合本人在危险化学品安全监管工作中的一些实践和体会，就企业危险化学品安全管理的必要性以及目前危险化学品安全问题与成因进行了分析讨论，并对企业危险化学品安全管理提出了相应的对策措施。

作为国民经济基础行业的危险化学品生产企业，一般生产规模都比较大，生产工艺复杂，自动化程度很高，以化学品为生产原料，生产出众多的化学品产品。这些化学产品改善了人们的生活，给人们的工作、生活带来了方便，成为人类生活中不可或缺的重要组成部分。

但是，一部分易燃、易爆、有毒、腐蚀和辐射的危险化学品，由于品种多、性质复杂、稳定性差，在生产、储存、运输过程中，如果受到外界日晒、雨淋、温湿度变化或者相抵触的物品相互接触等条件的刺激，就会引起爆炸、燃烧、中毒、化学损伤、辐射伤害等事故，造成人身伤亡和环境安全及国家财产的重大损失。

同时，部分危险化学品相关企业的负责人和安全管理人员，对管理制度重视不够，没有对危险化学品加强管理、持续改进和对安全条件不断完善，增加了危险化学品的人身伤亡、环境安全好国家财产的重大损失。

化学工业是我国国民经济的主要支柱产业，各类危险化学品生产、储存、经营、使用、运输和废弃处置等从业单位30余万户，危险化学品有3823种。加强危险化学品安全管理，对于促进化学工业持续、稳定、健康发展，保护广大人民的生命财产安全具有重要的理论和现实意义。

（1）加强危险化学品安全管理是实现企业安全发展，保证社会和谐稳定的需要。

企业安全发展是建立在安全保障能力不断增强、安全生产状况持续改善、劳动者生命安全和身体健康得到切实保证的基础上。危化品事故具有突发性、复杂性和长期性等特点，三废污染严重，事故一旦发生将随之带来严重的社会问题，因此危险化学品安全管理问题不仅是从业单位自身生产发展及管理问题，更是关系社会公共安全的大问题。做好危化品安全管理是社会安定的需要，是构建社会主义和谐社会的必然要求。

（2）加强危险化学品安全管理问题是企业自身生存发展的内在动力和客观需要。

化工企业是高危行业，安全、稳定、长周期、满负荷运行是化工企业实现发展的基本要求，是企业的生命线，化工企业往往在一定区域范围内集聚大量的生产装置，对硬件设备的依赖程度很高，工艺复杂、条件苛刻，一旦发生事故，轻则导致化学反应停止，生产中断，影响产品质量和经济效益，重则若发生大范围的火灾爆炸，将使企业毁于一旦。因此，为了能使企业有的放矢地避免事故发生，更好更快发展，必须多角度、全方位加强危险化学品的安全管理。

（3）加强危险化学品安全管理是推进城市转型和产业结构调整的需要。随着煤炭、油气等传统资源逐渐枯竭、环境承载能力有限的情况下，新兴的煤化工、磷化工等高技术、高附加值的化工产业不断发展壮大，但危险化学品品种数量不断增多，潜在的风险和隐患也随之不断显现。加强危险化学品安全管理是以人为本的发展理念的要求，是可持续发展的内在要求，能够为经济社会发展保驾护航，实现发展和安全生产“双赢”的目标。

2.1管理体制与法规标准。

2.1.1法律法规标准体系滞后。

近年来，针对化工行业危险化学品安全管理，颁布了《危险化学品安全管理条例》等一系列法律法规，但这些法多为单行法，缺乏系统性，执法标准操作性不强，危险化学品事故责任划分不明确对责任人员处罚力度过轻等。

化工行业发展水平还很原始、落后，很多地方没有化工发展整体规划，一大批不符合产业政策、污染重、能耗高、生产安全没有保障的化工企业出现。标准修订工作停滞，导致化工行业市场准入条件低，低标准开工投产，造成惨痛事故教训。

2.2.1安全意识淡薄。

危险化学品企业观念落后，重生产、轻安全倾向仍然存在，忽视安全，漠视生命，没有把企业的发展真正建立在安全发展的基础之上，个别企业甚至违法、非法生产和建设，削减安全设施。

2.2.2工艺设备落后。

危险化学品生产设备往往有特殊要求，生产装置和储存设施呈大型化、集约化和一体化，而不少化工企业普遍设计不合理、工艺技术落后、装置水平低、设备老化等问题。缺少必要的温度、压力、流量、液位及可燃、有毒气体泄漏报警设施或防超压、超温安全装置，容易造成跑、冒、滴、漏，在投料试生产过程就发生安全事故，教训十分深刻。

2.2.3从业人员素质不高。

从业人员素质低，危险作业岗位操作人员不具备基本化工专业知识，操作人员违章作业、冒险蛮干造成不少事故的发生。化工产品多样化、生产工艺复杂化、生产装置科技化，对安全管理水平和从业人员素质提出了更高要求。仪器仪表方面的专业人才特别缺乏。

2.2.4使用、仓储不合理。

（1）企业员工在使用易燃易爆的液体过程中，仅简单了解化学品特性，不够重视、专业，使用中不能够及时密封，也疏忽自身的安全防护，往往贪图一时的方便，增加了工作场所的危险性。对于氧气瓶和乙炔瓶等高压气体的使用，为了方便操作经常会将两个气瓶并排放置，增加了气瓶使用的危险性。

（2）危险化学品企业仓库在气温、干湿、防漏、防雷、仓库结构、仓库位置、消防灭火设施等配置上很少达到要求。有时，基于仓库空间限制，或每一类危险品量少，而未分类分库存放，导致一旦起火很难及时采取合理措施灭火。

3.1建立健全、严格执行各项规章制度 危险化学品生产、储存、运输具有高危的特点，操作必须标准化。相关企业必须严格遵守有关的法律、法规、规程、标准，建立、健全符合本单位情况的安全生产管理制度，完善的标准化作业程序。

3.2重视安全识别与台帐建立。

危险化学品生产经营单位对本单位所涉及的危险化学品，包括原料、中间产品、产品的危险特性，先进行燃烧、爆炸、有毒、有害或腐蚀性等危险特性和重大危险源等属性的识别。并建立规范、完整的危险化学品安全台帐，每种危险化学品都有化学品安全技术说明书和化学品安全标签。明火作业许可证、设备内作业许可证、高处作业许可证不可缺少。作业前，一定要进行相关安全管理部门的检查、检测和审查，通过后方可进行作业。

3.3推行安全生产标准化管理。

危险化学品企业安全标准化必须达到包括负责人与职责、风险管理、法律法规与管理制度、培训教育、生产设施及工艺安全、作业安全、产品安全与危害告知、职业危害、事故与应急、检查与自评等10个方面的一级考核要素要求和与之相关的53个二级考核要素要求，把安全生产标准化与隐患排查治理及自动化改造工作结合起来，把不符合标准要求的生产布局、工艺流程、设施设备等作为标准化达标的重要内容，持续改进安全生产绩效。

在推行安全生产标准化管理过程中，应以企业风险管理为基础，强调风险意识，注重事前预防，开展以班组、岗位达标、专业达标和企业达标为主要内容的安全生产标准化建设，根据生产特点从制度、规章、标准、操作、检查等各方面制定具体规范，将安全生产责任逐一落实到每个操作岗位和每个工种、每个作业人员，建立自我约束、持续发展的安全管理机制，促进企业安全管理水平上等级、上台阶，使企业的全部生产经营活动实现规范化、标准化。

通过开展标准化活动从根本上解决基层基础问题，固本强基，有效消除事故隐患，引导企业采用安全、可靠的设备、工艺和先进技术，使生产始终处于良好的安全运行状态，达到和保持安全生产许可制度所规定的标准，满足高危企业安全准入条件。

3.4实施安全技术措施。

危险化学品生产经营单位需要在遵守执行有关标准规范的基础上，不断地研究和获取新技术、新工艺等，同时通过采取适当的安全技术措施，消除或降低危险化学品的危害和风险，从而确保生产安全。

（1）提高工艺技术水平：在企业生产经营过程中，积极研究和获取先进的'工艺技术，加强技术改造，淘汰落后工艺，不断优化工艺指标和流程，完善和提高生产、使用的危险化学品的技术水平。同时，在原材料的应用上，通过对有毒、高毒、可燃物等进行处理，寻找替代品，进而在一定程度上减少危险化学品对人体造成的伤害或引发火灾爆炸等。

（2）提高自动化控制水平：企业要结合危险化学品自身的工艺特点、装置规模和可控程度等，设置建立自动化控制系统，进而对化学品的温度、压力、流量、流速、液位、物料比等指标进行准确控制。或采用智能自动化仪表、紧急停车系统（esd）、安全仪表系统（sis）等自动控制系统，不断降低现场人工操作，避免接触，提高企业的安全自动控制水平，确保装置的平稳运行。

（3）提高安全设施水平：根据物料特性、设备性能、工艺指标等要求，科学、合理设置安全阀、防爆膜、压力表、液位计等具备安全功能的附件。同时，相应的设置超限报警装置，对安全联锁、温度、压力、液位等进行管理，可燃、有毒气体浓度监测报警，自动泄压、紧急切断、紧急联锁停车等装置，有效提高装置防御异常状况的能力。

危险化学品企业应严格执行安全培训教育制度，确立终身教育的观念和全员培训的目标，强调人人参与，定期识别安全培训教育需求，根据实际需要制定并实施培训教育计划，包括安全生产意识、规章制度、岗位风险管理、岗位技术技能、应急等方面内容。确定“岗位达标”标准，通过理论考试、实际操作考核、评议等方法，全面客观地反映每个从业人员的岗位技能情况，实现岗位达标。

危险化学品操作人员必须经过岗前培训，建立“安全第一”意识，遵守化学危险品管理制度，了解所使用的化学危险品性质，切实掌握防护用具的正确使用方法，消除和控制人的不安全行为。学习化学品安全使用说明书，熟知应急处理及急救措施，通过考核合格上岗操作。工作过程中，穿着防静电服，禁止穿钉鞋等，定期检查员工操作方法是否合规。

通过员工危险化学品知识、安全教育培训，提高员工防范事故的能力和员工的安全文化素质，降低事故发生的可能。

危险化学品生产企业事故发生概率大，潜在危害严重。因此，必须遵守国家应急救援相关规定。必须建立自己的应急救援体系，制定危险化学品事故应急救援预案，成立事故应急救援专业队伍。在事故发生时，可以在第一时间启动，能有效减少各方面的损失。应急救援体系必须充分，主要做到：救援知识的培训、定期的演练、内容的更新、设施的保障等。同时，加大应急资源投入储备力度。充足的资金、物资和技术资源是企业危机管理的基础和应急救援的根本保障，应急资源的匮乏不仅会降低生产单位初期应对事故的能力，还会扩大事故的危害程度。

3.7加强隐患整改的后期追踪，严格事故调查处理和责任追究。

危险化学品企业需要频繁接触有毒有害的化学物质，使用高温高压的特种设备，必须坚持定期安全检查，发现生产中的隐患时，要及时通知、及时整改、及时落实。防止事故出了、原因找到了、整改进行了、事故还是发生了。因此，对隐患整改落实的后期追踪工作必须加强，一定要重视后期的追踪工作，使得整改工作落到实处，善始善终，以减少事故的再次发生。

危险化学品企业的事故多发确实是是我国现阶段化工行业发展中面对的一个现实问题，从客观上讲，发生事故在所难免，是经济发展和工业化进程中必须付出的代价。同时，事故不仅会促进法律标准体系的完善，也能够促进企业安全管理水平的提高。

“事故调查的主要任务就是找出事故原因，总结事故教训，制定和落实预防事故、改进工作的措施，这是事故调查的精髓所在，是事故预防的根本途径。”

危险化学品的安全管理在我国工业化迅速推进的今天，还远远不够重视，使得我国化工企业安全生产事故频发、形势严峻。加强企业的危险化学品的管理，制定科学合理的管理制度、操作规程、标准、方案等，规范危险化学品的生产、使用、储存、运输等环节，努力实现安全生产标准化，提高本质安全水平，才能为企业的发展和人民生活水平的不断提高以及环境保护作出应有的贡献。

[2]张丽.危险化学品安全管理探讨[j].中国安全生产科学技术，2007（06）.

[3]孙广川.浅谈危险化学品生产企业的安全对策措施[j].内蒙古石油化工，2010（07）.

化工企业安全管理制度

1、1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

1、2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

二、具体内容和要求。

2、1认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。

2、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度（规定）。

2、3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

2、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

2、5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。

2、6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。

2、7在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。

2、8检修中的用火规定。

2、8、1施工现场严禁吸烟。

2、8、2施工动火必须严格执行（工业动火管理规定）。

2、8、3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。

2、9装臵检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

2、10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。

2、11高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设臵电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措施。

2、13装臵检修期间的临时用电，均应按有关临时电源使用标准，认真架设，达到使用要求，手持电动工具要配备漏电保护器，并定期进行检查保证完好。工作前要检查电源、线路是否绝缘良好，如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。不得私自维修。在进行电气修理时，要设专人监护。

2、14装臵上拆卸的设备及螺丝等部件，要妥善保管，特别是塔、架上严禁堆放零部件，以防落地伤人。

2、15保证装臵检修现场消防设备、器材齐全、完好，严禁将拆卸的物品堆至路边，保持消防通道畅通。

2、16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。

2、17在清洗油罐（容器）时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送、排风安全设施。

2、18在装臵、管线清洗排污时，要规范管理，装臵检修中的带油污的废弃物要放进指定的垃圾箱，然后进行统一处理。

2、19加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，要加强检查，确认车辆性能良好，严禁超速行驶，进入生产区必须挂灭火装臵。

2、20任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材，

2、21对外来施工维修队伍必须严格执行安全规定。

2、22检修期间要严格遵守上述安全管理规定，如发现违章操作，除处罚当事人还要处罚车间领导。对外部违章施工人员也要进行经济处罚。

三、附则。

3、1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

3、2本制度由生产部负责解释。

3、3本制度自下发之日起施行。

化工企业安全管理岗位职责

本职责适用于。

3.1车间主任岗位安全职责（1）对本车间安全生产全面负责。

（2）保证国家和工厂安全生产法令、规定和有关规章制度在本车间的贯彻执行，把劳动安全、职业卫生工作列入议事日程。

（3）根据国家安全生产、劳动保护法规和企业安全管理制度，负责拟订颁发本车间安全生产管理制度及安全技术规程，编制车间安全技术措施计划和方案，经厂部批准后，组织实施。

（4）组织领导全车间的安全生产活动，定期召开车间的安全生产会议，研究和布置安全生产工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

（5）经常检查生产现场的安全生产情况，组织好自查，对事故隐患要及时研究制订解决方法、消除事故隐患，落实各项安全防范措施，严密监控危险源（点）。

（6）对本部门发生的事故要及时上报主管（主办）部门，并坚持“四不放过”的原则，及时调查分析处理。

（7）提出本车间改善劳动条件、消除危害因素、预防职业病的措施计划并协助企业实施，制订车间防范预案，并组织员工演练。

（8）严格执行有关防护用品的发放规定，监督检查本车间职工正确穿戴和使用劳动防护用品，做好女职工的劳动保护工作。

（9）组织职工进行安全思想教育和安全技术教育，积极开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。

（10）组织好车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部书面报告。

（11）负责组织本车间的安全防火检查，积极消除不安因素，确保安全生产。（12）参加制定或修定本职范围内的工程项目、工艺规程、新产品安全技术规程，作业安全技术规程，通用工种安全技术规程和岗位操作法，并贯彻执行。（13）建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。3.2车间生产副主任岗位安全职责（1）对本单位安全生产负直接责任。

（2）及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，落实安全生产“五同时”。（3）在保证安全前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。

（4）在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管（主办）领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大。

（5）贯彻执行工艺操作纪律和操作规程，杜绝或减少非计划停工和跑、冒、串事故，实现安、稳、长、满、优生产。

（6）负责组织开展安全检查，对查出的问题进行分析，制定对策，落实整改。（7）负责组织落实装置大检修及临时抢修施工的安全措施，制定安全施工方案，安排监护人员。

（1）贯彻国家、上级部门关于设备检修、维护保养及施工方面的安全规定。按照标准制订和修订各类设备的维护操作规程和安全管理制度。

（2）负责本单位设备的安全管理，使其符合安全技术规范、标准的要求。（3）在制订有关设备改造方案和编制设备检修计划时，应有相应的职业健康安全措施内容，并负责组织落实安全措施。

（4）组织设备安全检查，对查出的问题要有计划地消除，按期完成安全技术措施划和事故隐患整改项目。

（5）负责组织对本单位范围内员工进行设备维护、保养、使用等方面安全知识培训和考核。

（6）负责落实本单位安全技术装备和消防设施的维护保养工作。

3.4车间安全主管（主办）安全职责。

（1）在车间主任领导下，抓好本车间安全生产工作，业务上接受安全生产部的指导，领导班组的安全工作。组织开展车间和班组安全活动，及时布置活动内容和监督检查活动情况。

（2）贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况；负责拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度，并监督检查执行情况。

（3）负责对调入本车间的新老员工和其他人员进行二级安全教育，督促班级抓好三级安全教育，协助领导搞好员工的安全考试、认真执行安全作业制度。

（4）协助领导和技术人员编制安全生产、防尘、防毒等措施项目，并督促检查按期实现，参加设备、项目的竣工验收和试车工作，使其符合安全要求。

（5）深入现场检查安全生产情况，发现违章作业和违章指挥必须制止，并进行教育，对屡教不改者提出意见，有权报请本部门领导处理。

（6）对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。

（7）发生事故，应立即报告有关部门，事后参与事故调查分析，负责填写事故报告。（8）负责车间的日常动火管理及进容器作业等安全管理工作，特别在装置检修时，要进行现场安全检查和技术指导工作，防止事故发生。（9）督促员工正确使用防护用品及各种防火、防毒器材。

（10）参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。

化工企业班组安全管理制度