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电控系统工程机械论文
（1）观察诊断法。现场诊断要求维修人员有一定的液压传动知识和实践经验。在对一种新机型作故障诊断前，要认真阅读随机的使用维护说明书，以对该机液压系统有一个基本的认识。通过阅读技术资料，掌握其系统的主要参数；熟悉系统的原理图，掌握系统中各元件符号的职能和相互关系，分析每个支回路的功用；对每个液压元件的结构和工作原理也应有所了解；分析导致某一故障的可能原因；对照机器了解每个液压元件所在的部位，以及它们之间的连接方式。具体诊断故障时，应遵循“有外到内，先易后难”的顺序，对导致某一故障的可能原因逐一进行排查。
现场诊断液压系统故障的主要方法还是经验诊断法。维修人员利用已掌握的理论知识和积累的经验，结合本机实际，运用“问、看、听、摸、试”手段，快速的诊断出故障所在部位和原因的一种方法。当外观不正常的时候，可以采用眼观的检查方式，通过有无漏油、辊接头松动、管路损伤等情况，采取维修、拧紧、维护等方式来进行处理；当出现油箱油量短缺或油变质的情况，同样可以采用眼观的方式进行判断其油位是否正常、滤油器是否堵塞，油液是否变质，并且可以通过不足油量，清洗滤油器，更换液压油等方式解决；当振动、噪声不正常时，可以采用眼观和耳闻的方式进行检查，若发现其测量值比正常值大的情况，要立即查明原因进行修复；当油温不正常时，我们可以采取手摸的方式，在发现不正常后，再用温度计测量，若测量值超过正常允许致使，要查明原因处理；当工作速度不正常时，将采取眼观的方式进行，若发生不正常、太慢的情况，可能是流量不足、泄露或定压太低等原因造成的，要及时查明原因；当工作压力不正常时，将采取眼观的方式进行检查，若表现出无力的状态，则是因为定压太低、供油不足或其他故障的的查处不清等原因造成的。
（2）逻辑诊断法。对于复杂的液压系统，因此常采用逻辑分析进行推理。此方法有两个要点：一是从主机出发查看液压系统执行机构工作情况；二是从系统本身故障出发，有时系统故障在短时间内并不影响主机，如油温的变化，噪音增大等。
工程机械修理分析论文
摘要:项目修理是根据机械设备的结构特点和实际技术状态，对设备状态达不到生产工艺要求的某些项目或部件，按实际需求进行的针对性修理。本文中对组合机床加工超差进行了详细的分析，通过理论分析长期使用的组合机床加工超差的原因，进行了一定处理，并得到了实践验证，对组合机床的项修有着一定的意义。
1问题的提出。
随着机床使用时间的增加，机床的主要零部件受到疲劳破坏的影响，加工出的工件位置度不能达到标准，该机床对螺纹底孔的钻孔精度一般要求位置度在0.40mm以内。在项修之前的主要超差类型就是孔径超差和位置度超差，如图1所示，因此，必修进行项修。
2原因分析。
影响机床加工精度的因素有很多，针对本次面对的是需要项修的机床，所以从以下两个方面来分析超差的原因:。
2.1工装夹具的变形引起的加工误差。
在实际加工时，用百分表在夹具体的各个主要受力面进行测量。结果显示百分表只是在夹紧时有瞬时跳动，然后回到原来的读数，在整个加工过程中基本保证读数不变，所以工装夹具的变形不是影响精度超差的主要原因。
2.2机床各个运动件间的磨损引起的加工误差。
经过检查发现，动力头下方的导轨带磨损严重，压板及楔铁间隙很大超过1mm，主轴及刀杆有明显晃动以及钻模板上的钻套内孔与刀具间隙偏大。所以基本确定各个运动件间的磨损是加工精度超差的主要因素。
3原因。
诊断经过原因分析已经知道了，造成精度超差的主要原因基本确定是零件的磨损，接下来我们就根据两个主要的`超差现象对各个磨损部位进行分析，在确定成因之后进行修复。从而完成项修，恢复机床精度。
(1)导轨带磨损严重这使得，动力头与床身的接触面不平，从而两者不在平行。主轴的位置与夹具体上的钻套之间有了夹角，影响加工精度。并且使动力头与导轨直接接触，会划伤导轨，影响导轨的导向作用。在拆解时发现机床的润滑油槽有堵塞现象，所以导轨带的磨损除了长期使用，还有个主要原因就是润滑的不稳定，加剧了磨损的发生。因此在后期修复时，一定要清理或更换。
(2)压板和楔铁的间隙过大，使得床身与动力头之间的自由度增加，在加工时会导致动力头震动和爬行，从而影响加工精度。在拆解时同样发现润滑油槽的堵塞，这也是加剧其磨损的原因。
(3)在组合机床加工工件时，最终与工件接触的是刀具。而刀具是通过刀杆连接在主轴上的。所以主轴的晃动和刀杆与主轴间的间隙过大，都使得刀具在加工过程中，位置不固定，跳动过大。在拆解主轴箱时发现，箱体内的油里面混入大量的切削液，且有的轴承出现锈蚀的情况，这才导致了主轴跳动。另外主轴箱自身的润滑油泵不工作也是造成这一现象的一个原因。
(4)钻套的作用就是定位和导向，钻套内孔的磨损直接的结果就是定位性降低，尤其在机床存在以上几种情况是尤其明显。钻套在工作时直接与刀具也就是钻头接触，由于两者之间的间隙较小，所以长期工作之后必然会磨损。加之本机床的主轴因为以上的原因，刀具与钻套很难再一条直线上。因此磨损尤为严重，同时也缩短了刀具的使用寿命。
通过以上的分析及诊断可以明确项修的主要目标，然后按步骤进行修缮。［2］。
4.1机床的拆卸。
将机床进行局部的拆解，将防护板卸下。然后把液压油管、电线拆下。最后把压板、斜铁拆下，把动力头、导轨吊下。在拆解是要注意安全操作，尤其在吊装时，一定要确定吊环孔是否完好，以免发生危险。导轨和压板磨损比较严重，及时送往修理车间按照原图纸要求进行磨削修复，同时机床上其他的小零件如有损毁也要送修或者按图纸重做。
4.2机床的清理和检查。
清理机床各个润滑点，包括油管、接头、油孔、油槽以及分配器。保证各处畅通，保证润滑的稳定性。
4.3对机床受损零部件进行项修。
将磨损严重的导轨带换下，并进行刮研。刮研的过程首先是粗刮，用粗刮刀进行，并使刀迹连成一片。第一遍粗刮时，可按着导轨纵向的45°方向进行，第二遍刮研则按上一遍的垂直方向进行(即90°交叉)，连续推刮工件表面。在整个刮研面上刮研深度应均匀，不允许出现中间高、四周低的现象。当粗刮到每刮方的研点数有2－3点时，就可以进行细刮了。细刮用细刮刀进行，在粗刮的基础上进一步增加接触点。刮研时，刀迹宽度应在6－8mm，长10－25mm，刮深0.01－0.02mm。按一定方向依次刮研，刀迹按点子分布且可连刀刮。刮第二遍时应在与上一遍交叉45°－60°的方向上进行。在刮研中，应将高点周围的部分也刮去，以使周围的次高点容易显示出来，可节省刮研时间。同时要防止刮刀倾斜，在回程时将刮研面拉出深痕。细刮后的点子一般在每个刮方有12－15点即可［3］。在修复刀杆时选用电镀铬。因为用电镀法修复磨损的零件时，不仅能恢复零件的尺寸，还能改善零件的表面性能，如提高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等［4］。并且相对重新购买新的刀杆，更加的节约资金。
4.4机床的装配。
装配的过程基本上与拆解的过程相反。遵循由局部到整体的装配过程。在装配过程中同样要注意，装配不是简单的零件堆积，而是功能的组合，每个结构的设计和装配力的松紧都将对机床的精度产生影响。由于之前主轴箱已经装配完毕，所以本次装配的重点就是压板及楔铁的配装。压板的间隙要用塞尺检验，要做到前后大概一致，保证有间隙，且间隙小于0.05mm。楔铁同样严格控制好间隙。因为压板和楔铁直接控制着主轴箱的移动稳定性，这是保证精度的重要环节。在机床整体装配之后，先进性空转试车，在没有问题之后进行试加工。试加工合格之后，如图3所示，对机床进行喷漆处理。
5检查与验证。
通过一段时间的试车，发现机床精度达到项修的预期目标，且运行比较稳定。加工的工间的工废率在3‰左右，达到了生产的要求，取得了良好的效果。
6结语。
机械设备，在经过长期的使用之后。总会因为不同的部件老化，而失去机床原有的机械性能。因此科学的分析老化的原因以及其造成的影响，对机械的维修保养有着重要的的作用。
参考文献。
［2］吴先文．机械维修技术［m］－第二版－北京:人民邮电出版社，:2－3．。
工程机械专业毕业论文
姓名：本网。
两年以上工作经验|男|26岁(1990年11月23日)。
居住地：北京。
电话：188******(手机)。
e-mail：
最近工作[9个月]。
公司：xx有限公司。
行业：机械/设备/重工。
最高学历。
学历：本科。
专业：机械工程。
学校：北京大学。
求职意向。
到岗时间：一个月之内。
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工作经验。
/11—/8：xx有限公司[9个月]。
所属行业：机械/设备/重工。
1.跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标。
2.及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。
3.参与提高生产效率和改善产品质量的'行动计划与实施。
/7—2014/10：xx有限公司[1年3个月]。
所属行业：机械/设备/重工。
技术部工艺工程师。
1.相关文件准备，零件清单，作业指导书，检验单和记录表。
2.客户投诉的支持，主要包括根本原因分析，改善措施和预防措施的施行。
3.定期培训员工，确保员工按照wi操作，完成上级安排的其他工作。
教育经历。
/9—2013/6北京大学机械工程本科。
证书。
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语言能力。
英语(良好)听说(良好)，读写(良好)。
自我评价。
本人综合素质佳，能够吃苦耐劳，忠诚稳重，坚守诚信正直原则，勇于挑战自我开发自身潜力。善于学习，勤奋务实，刻苦钻研，具备广泛的兴趣和很丰富的知识，适应能力强，能够在很短时间内融入一个新的领域，适应它并且把它做好。
工程机械维修分析论文
第一，存在维修条件差的问题。现行公路养护体制均存在一定的约束性，公路施工企业的机械维修依然是分散落后的手工作业。为了保证应有的维修条件，社会化、专业化的管理模式才能提供一定的资金保证。
第二，存在技术力量不足问题。随着进口设备的增多，国产设备的更新，对维修人员的设备管理和操作技术能力要求越来越高，现有的技术人员有些还不能达到技术发展的需要，还不能满足现代化工程机械发展的需要，造成了设备维修管理滞后的问题。
第三，存在重使用轻养护问题。有些施工单位对于设备管理和维修认识存在误区，尽管工程机械的质量和功能越来越高，但是绝不应该让设备带病作业，这样很容易造成零件超限磨损的现象。必要的维护保养工作的缺乏会造成设备故障增加，使用寿命缩短，机械使用性能下降，从而使得经济效益有所降低。
第四，存在故障维修检测技术滞后问题。经验在故障的判断中起到主要作用，这种依靠感官判断故障部位，不能保证故障程度的确定，准确率比较低。
二、改进维修思路，探索维修新工艺。
第一，提高工程机械维修经济性。公路工程机械设备管理应树立经济效率为中心的管理理念，使用合理的技术手段可以实现机械寿命周期费用的投入尽可能减少，提高工程机械维修的经济性。可以根据不用的生产条件来确定不同的维修方式。尽管目前的工程机械的制造水平和使用性比较高，也增加了设备的耐用性和可靠性，机械的周期使用寿命也增加。这样的情况下，原有的保修类别和间隔周期就需要进行相应的更改，以适应科技的进步。否则，有可能会增加修理成本，还影响了机械的使用性能。“定期检查，视情修理”方式经常被用在“预防检修制”中，这样的保养和修理工作则是通过预防性检查这一技术手段得以实现。所谓的视情修理，维修方式并不是按照实际使用时间来判断，而是根据维修对象的实际情况来进行，能够有效避免僵化的强制性修理，但是还应该注意漏拆漏检而造成的失保失修问题。
第二，定期实施全方位养护。要想降低工程机械故障的发生的概率，尽可能地消除或避免一些隐性故障，就应该对工程机械进行全方位养护。现代化的免拆养护技术还应该及时应用，比如发动机、变速器等大的总成部件，不用大拆大卸就能完成养护和检修，节约劳动时间。还可以学习汽车4s店成熟的维修管理模式，节约成本，并为一线的工作人员提供良好的'作业环境。
第三，保持专业化。尽可能从施工企业中分离出机械设备维修工作，根据不同类型的机械，通过与生产厂家的合作，建立不同类型的专业化修理厂，或者是专业化的地区维修中心，这样能够做到技术共享，还能保证寻求到及时可靠的修理技术。
第四，留住修理人才。工程机械修理的技术含量越来越高，更新换代的机械设备层出不穷，留住掌握机、电、液和微机监控等多种技术的复合人才显得尤为重要。目前，施工企业因工作环境、待遇等问题很难留住人才，这就造成高、精、尖机械设备由于很小问题就出现闲置或者报废现象，没有充分利用好资源。企业所配置的专门人才，有时候因为修理台次的安排问题，也很难发挥其应有的作用；受到相关因素的影响，技术信息有时很难更新，技术滞后现象较为严重。因此，施工企业一定要制定切实可行的培训计划，保证维修人员的维修技能满足现代化机械维修的要求。
第五，建立智能网络维修服务系统。工程机械厂家的维修服务网已经覆盖全国，配件中心仓库几乎在各个地区都有，在信息技术帮助下，业务人员很短时间就能够了解到维修站点和某种配件在全国的分布情况。在信息网络技术的帮助下，工程机械相关的科研单位、维修厂、生产厂以及使用单位都能够相互联系起来，满足服务的快速化、优质化和全方位的远程控制。对于生产厂家来说，可以通过网络技术完善售后服务，配套的维修服务系统、运输管理系统、以及数据采集系统。
第六，改善性修理逐步替代恢复性修理。所谓改善性修理，是利用新技术和新工艺进行旧机修理工作，这样修理后的旧机性能能够接近或者超过原有的技术水平。目前，集成化、智能化的新型工程机械层出不穷，更新速度越来越快，在电液技术、cad技术和材料工程技术的不断发展下，改善性修理必将会进一步取代恢复性修理。
同时，越来越多的复合修理方法应用到机械设备的修理之中，主要是通过两种或两种以上的修复工艺来修复。比如，可以结合焊接+胶粘、多种表面修复技术等等。为了达到最佳的经济效益，修理工艺重点问题就是在于如何进行综合各方法的长处，而尽可能弥补各方法的短处。另外，机械维修检测设备也正随着技术进步而变得越来越先进，较准确的检测、诊断如发动机变矩器等主要总成，在不解体的情况下已经成为可能。工程机械维修检测设备向电子诊断技术方向正在积极的转变，随着在工程机械上广泛应用的电子技术，越来越多的故障检测仪（读码解码器）、微电脑发动机检测仪在工程机械设备检测上得到应用，根据工程机械整体技术状况进行快速诊断成为可能，通过检测、读取故障码和分析数据流，能够找到最佳的维修方案。
三、结束语。
随着工程机械的制造工艺水平和自动化程度的不断提高，公路机械设备正朝着传感器、微电脑、液力伺服传动技术的集成发展，工程机械的技术含量和工作可靠性正在逐步提高。为了更好满足现代化工程机械的养修任务，传统的维修方法必然要进行改革。
工程机械修理分析论文
4、大专以上或同等学力并从事相关工作两年以上者。
2、研究生以上或同等学力并从事相关工作一年以上者；
3、本科以上或同等学力并从事相关工作两年以上者；
4、大专以上或同等学力并从事相关工作三年以上者。
工程机械修理分析论文
摘要：对于工程机械来说，负责这一事情的维修的工作人员需要利用施工现场中存在的一些有利的使用条件来对存在于工厂中的一些损坏因素(包括设备损坏，配件缺失，工具和油料的缺失或者是损坏)进行有效并且高速的维修。以下是针对这一维修工程机械现场的一些方法，这些方法总结了以前的人的一些优秀方法以便为未来的人们提供一定程度的帮助和参考。笔者在前人的基础上深入探讨建筑工程填充墙砌体工程施工技术，希望为后人，为国家提供一点帮助也希望能提升整个建筑的质量品质。
1修理方法。
1.1方法之栽丝法。
所谓裁丝法，他主要原理是密封，完美的密封的形成是让机体或者是机械内部的一些小的零件被螺钉填充满。举个例子，先在存有长度高达三十毫米裂纹的6135型柴油机缸体的裂纹两端钻两个止裂孔，对于钻孔是有顺序的并且要按照这一顺序对其进行螺钉子，其钻孔顺序是先1、3、5、7的顺序钻孔然后是，2、4、6、8钻孔并且螺钉子，其所需要的钉子的直径范围需要在六到八毫米之内。当然对于钻孔也是有相关要求的为了保证铜螺钉所需要的深度和其孔壁的厚度相同需要使钉子在钻孔时的重合量之前三分之一，然后为了使其达到密封作用要对钉子头进行轻轻的捶打。又如，一台zl50型装载机油箱有小孔漏油，孔径约4mm，用直径5mm钢冲将孔扩大，利用卷边加厚油箱壁，攻m6螺孔，并拧入螺钉将孔堵塞密封。
1.2方法之移位法。
所谓移位法就是对功能用更换零件部分么安装或者是其方向从而使其复原。举个例子，对于损伤存在于单面损伤的前侧板和后侧板的青铜耐磨层以及动齿轮面的zl40型装载机主液压泵中的损伤部位有着相同的结构大小，为了解决这一磨损让装载机可以按照正确的程序来进行工作，可以让青铜耐磨层有与之前相反的摩擦方向从而有新的工作面产生(之前未磨损的被动齿轮)，其工作原理是转动一千八装置被动齿轮并且对换青铜耐磨层的.前、后侧板互换安装。除此之外和zl40的转向泵有着安装大小相同的cbg2型齿轮泵的w4－60c型挖掘机的工作泵，这两者之间有着完全相反的转圈方向。但是gbg系统齿轮泵有许多优点，例如他可以重新组合利用，因为它的方向可以改变是得力于它的泵体和前侧板、后侧板可以旋转1800重新组装。
1.3方法之替代法。
所谓替代法，就是针对身边没有所需要的工具。用其他的工具进行替代。从而达到相应目的要求的一种方法。例如，一台w4―60c型挖掘机因液压油散热器损坏，使得它内部的溶液是漏的到处都是。污染严重污染了施工现场的环境，所以我们的解决方式是将液压油强制和自然的综合冷却方式改为单一的自然冷却方式，这样是他的散热变得极为便捷。制冷也得到了保障，很快的，就可以进行工作。避免了由于大机器损坏而无法得到维修。使整个工程的工期变慢的缺点。再比如一台zl40型装载机动臂液压缸活塞油封损坏，这是我们就要巧妙地使用三角皮。用它去代替活塞油封，虽说它的性能没有活塞好。然而比起拖缓工期，三角皮还是比较便捷的。我们可以这样操作，工地施工现场，随处可见的轮胎。我们可以在它的上面裁下一块三角皮，大小大致跟活塞相同，面积也类似，用三角皮作用于油封，它的利处绝对大于他的弊处。
2被广泛应用的技巧技能。
第一种方法，使用巧用扳手拧螺栓，很多时候，因为我们的手边没有相应的工具，我们不得不减慢解决问题的速度，所以我们应将修理工具备在身边。这是扳手的作用就极为重要，我们要把扳手放在随意就可以取到的地方。并且最少配备三把不同的扳手，因为，螺栓的进货渠道不同，所以，我们用扳手采用的技巧和技能就不同。我们要就具体螺栓进行具体操作。这是给大家介绍一点诀窍。如果这时我们拧比较涩的螺栓。就需要在扳手的底部和杆处垫上一些湿毛巾，增大它的摩擦力。从事我们尽力节省时间。第二种方法，如何方便的拆轴承座圈。一些设备的连杆轴承经常容易损坏。损坏后所造成的危害也十分巨大。使我们无法进行下一步。这时我们要采取物理方法。借力的方式，使受力平衡，从而使轴承座圈安全，简便的被拆下来。第三种方法巧拆轮胎，因为某些大型运转设备。在实际行驶过程中容易出现轮胎损坏的现象。所以巧妙的拆除轮胎，从而使设备正常运行变得尤为重要。我们可以采用来回滚动的方式，使轮胎产生较大的空气密度。然后采用相应的放气针对轮胎进行放气处理，这是由于轮胎的密度变得较大，胶皮与钢轮可以较好的分离。这种方法适用于任何大型设备的轮胎拆除。
3施工过程中应注意安全。
建筑行业中专业人员的施工安全特别重要，当然不仅仅指的是专业人员，还包括周围居民以及日后居住的居民的安全，所以我们要求我们的专业人员必须有以下几点操作。第一点，进入施工工地一定要佩戴安全帽，穿规定的专业设备，避免高空下掉落物体的砸伤。第二点，禁止工作专业人员在工作时间以外，在工厂里嬉戏打闹。互抛沙子，砖头。第三点，如非工作需要，不要在墙角电梯楼口行走，因为建筑并没有完成其安全性也肯定不能保障。第四点，针对周围居民，因在建筑周围拉上警示线。提醒周围居民此处正在施工，被他们的安全着想，不要到周边以及内部疯打闹，散步，玩耍。第五点，工作人员务必不要带孩子到工地玩耍。避免因突发事故所造成的伤害。第六点，我们在运用技术之前，应该优先考虑周围的地理环境，天气状况，做到未雨绸缪。在实际操作之前，人应先到建筑工地进行考察。观察周围的地质情况，环境问题，天气状况，以及近几年所发生的自然现象，然后有专业人员制定一系列计划。并且再施工前应召开相关会议，讨论一个最适合的方案，全票通过后，进行预算估计，要既保证利润，又保证质量。一旦出现地震，海啸，台风等不可估计的因素时，要有充分的应对方案。开始施工时，要保证模板的每一环节严谨，牢固。防止杜绝因为工作的失误而出现不可挽救的惨案。再施工时要安排有经验，资历老的专业人员，一旦施工过程中出现意外，切记不要自行处理，要咨询相关教授，然后由教授上报高层，高层开会处理。第七点，在保证施工期的基础上。也要保证建筑的质量，不要盲目赶工，如果实在无法预计完成。应该与建筑商联系，承担一定的责任，毕竟，保持建筑的重量是极其重要的。应短期时间内不要拆除防护网，使人们意识到安全的重要性。总之，最好的方法是既要保证按时完成，又要保证质量最好，还有是开发商的利润最大化。
结束语。
综上所述，绝对不能为了保证工程如期完工而违背了保质保量的原则，要在保证质量的基础上加快现场修理的速度，这一点是上面所说的重中之重，以上所有强调都是在这一点的基础上采取的。还有，就是施工过程中，一旦发生无法预料的问题，一定要立刻找总负责人，有总负责人汇报到高层，再由高层开会决定如何操作，切勿盲目自信，凭个人主观意识操作，那么其造成的损失可能是无法估计的。要知道，我们现在所有做的一切，一是借鉴前人的知识量，二是为了给后人，为了给中国国内的建筑行业尽一点绵薄之力。
工程机械专业毕业论文
毕业论文写作是市场营销专业应用型本科人才培养的重要环节，写好毕业论文具有重要意义，毕业论文不该沦为一种形式。为了提高市场营销专业本科毕业论文的质量，应该确定体现“应用型'’特征的选题，认真对待文献查阅及综述，使用科学的方法开展研究，建立论文写作及指导的激励约束机制，严格细致地组织答辩工作，规范地进行论文材料的整理归档工作。
毕业论文写作是市场营销专业应用型本科人才培养的重要环节，是学士学位授予的重要依据。写好毕业论文，可以让学生系统总结本科阶段所学专业理论知识，解决专业学习和社会实践中遇到的实际问题，可以提高学生的信息获取和利用能力、分析解决问题的能力和创新能力。毕业论文的写作过程，是一个培养学生思维的严谨性、语言表达的逻辑性和解决问题的创新性的过程，是一个专业知识凝练、升华和发展的过程。写作能力的提升不但有利于学生做好岗位工作，更为重要的是创作过程中获得的隐性知识和感受到的艰辛会使学生终生受益。然而，目前市场营销专业应用型本科毕业论文的质量令人担忧，但是不能因此就认为本科毕业论文已失去意义，成为一种形式，那种认为应取消毕业论文环节的观点是不负责任的。相反，应该认真分析本科毕业论文质量的制约因素，努力寻求提高毕业论文质量的对策。
2.1确定体现”应用型“特征的选题。
必须反映专业培养目标和定位。应用型本科院校的定位是培养应用型人才，毕业论文选题就要体现出”应用型”的要求。市场营销专业具有很强的应用性，对毕业论文选题的“应用型'’特征要求更高。专业教师上报论文选题后，必须严格把关，将”应用型'’特征不突出的题目筛选出去。要体现出“应用型”的要求，选题可以是特定行业或特定类型企业的某一方面的营销问题，例如”典型家电企业产品定价策略研究名牌饮料企业产品市场定位策略研究'’等。
不要让学生去选纯理论研究的题目，例如“跨国公司竞争战略理论研究”，这样的题目很宽、很深，研究生去写都未见能写好，本科生最好不要选，至少应用型本科院校的学生不要选。为了保证选题质量，选题只有经过审核后，才能向学生公布。如果学生选择或自拟了理论性较强的选题，要查看其有没有能力完成，如果没有必须更换选题。
2.2认真对待文献查阅及综述在论文开题前增加文献查阅及综述环节很有必要。指导教师要告知学生文献查阅的方法及渠道，给出文献综述的要求和范例。文献查阅要具有经典性和时新性。经典性就是查阅的著作文献要有经典性，应是研究领域的权威性、代表性著作，例如菲利普科特勒的《市场营销原理》。时新性就是查阅的期刊文献要有时新性，最好是近三年的期刊文章，年代太久远的话，没有新颖性，选题可能研究得较为成熟了，或没有多大研究价值了，除非是经典论文。文献综述要规范，应制作统一规格的文献综述表，让学生将综述写在文献综述表里。
2.3使用科学的方法开展研究。
毕业论文要切忌写成教材式的文章。有的学生不讲究研究方法，进行纯文字的论述，没有任何调查数据或案例作为论据支持观点，使得结论难以令人信服，研究的科学性大打折扣。市场营销专业的本科毕业论文，至少要有典型企业的案例分析。最好进行大样本的企业调查获取数据。例如，研究典型家电企业的产品定价策略问题，可以调查100个品种的家电产品中，有多高比例的产品采取撇脂或渗透定价策略，有多高比例的产品采取成本导向、竞争导向或需求导向的定价方法，等等。方法科学、过程严谨、数据真实，研究结论才能具有科学性和可靠性。
2.4建立论文写作及指导的激励约束机制。
为了让学生写好论文，应建立论文写作及指导的激励约束机制，严格进行优秀论文的评选和不合格论文的处理。答辩完成后，要评选优秀论文。一个指导老师最多推荐一篇优秀论文，如果认为没有优秀的可以不推荐，学院或系再进行遴选，一个专业或一个班可以选出一篇优秀论文，优秀论文要再行答辩。获评优秀论文的学生和指导老师要给予一定奖励。对于不合格的论文，只给参加第二次答辩的机会，每学年最好都有少量学生通不过毕业论文环节，这样学生才可能更为重视毕业论文。
2.5严格细致地组织答辩工作。
答辩工作绝不能走过场，应严格细致地加以组织。答辩时学生要做简短的ppt演示论文主要内容和创新点。答辩组的老师尽可能是同一个专业的。答辩时，每个答辩老师都要打分。要有统一制作的答辩打分表，打出的分数最后由答辩秘书统计。答辩时，答辩老师要特别注意拟推荐优秀论文学生的表现，在期刊或报纸上发表了论文的学生或与指导教师合作研究课题的学生应给予加分鼓励。应充分发挥答辩秘书的作用，答辩秘书的职责不仅仅是做答辩记录，还要负责答辩材料收集、分发，答辩程序安排，分数统计等工作，这样可以使答辩现场规范、有序，少一些混乱和低效率。
2.6规范地进行论文材料的整理归档工作。
毕业论文材料整理归档的规范性对提高论文质量的作用不容忽视。如果论文材料的上交、整理、归档不规范，很可能导致学生写作论文的工作态度不认真，不按论文写作规范和进度完成任务，这样也容易引起混乱丢失相关材料。提高规范性的办法是，使用统一规格设计的类似档案袋的论文袋，一个学生一个论文袋，装袋归档。必须装袋成档的材料都有明确的标示，有很好的目视性，一目了然。这样看起来很规范，也便于存档。论文材料的规范性对学生和指导教师形成对待毕业论文工作认真负责的态度也颇具好处。
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工程机械修理分析论文
2、有相关实践经验者。
2、大专以上或同等学力应届毕业生。
3、从事相关工作一年以上者.
2、本科以上或同等学力学生；
3、大专以上或同等学力应届毕业生并有相关实践经验者；
4、中专、职高以上或同等学力并从事相关工作一年以上者。
工程机械修理分析论文
混合动力系统发挥的效率直接影响工程机械的整体性能，也能保证机械安全运行。由于工程机械的功能和特点不同，工程机械中混合动力也要根据实际情况选择合适的发动元件，以达到节能减排的效果。采用工程机械混合动力后，使原本的能源消耗量大的问题得到了解决，使工程机械达到了节能减排的效果。随着环保理念不断加强，工业排放标准也不断提高，混合动力机械符合了节能减排的时代潮流。混合动力系统根据机械操作的特点和能源消耗情况，将各种机械储能的方式做了对比，用更合理的回收储能方式，使工程机械发挥了最佳的性能，达到了节能减排的目的。随着信息技术和自动化技术不断发展，混合动力关键技术也会不断加强，能源利用率更高，工程机械节能减排效果将更好。
3结束语。
机械在运行时对动力系统的依赖性极大，所有的动力系统在运行时都会存在耗能高的情况，通过分析机械作业时各种动力元件的耗能情况，选择合理的动力元件，能够达到节能减排的目的。加强工程机械中混合动力关键技术控制，可以改善机械运行时能源消耗，促进能源循环利用，达到节能减排的效果。
模糊控制工程机械论文
工程机械设备的材料在很大程度上决定了噪声的大小，这就要求我们，必须合理地选择工程机械设备的材料。这就要求我们，在确定材料的性能符合常规要求的前提下，注重关注材料的内阻尼性能，内阻尼性能是材料内部分析在吸收一定的能量或受到振动之后对振动抑制能力的大小，这也就是，内阻尼性能较好的材料产生的噪声较小，而内阻尼性能较差的材料产生的噪声就比较大。现阶段，市面上的高分子材料比主要的金属材料如铁、铝和铜材料的内阻尼性能要好很多，在相同的状态下，高分子材料能够利用内部的摩擦产生损耗反应，从而把一些振动的能量转换为热能消耗掉，这样就实现了对工程机械噪声的控制。所以，在符合条件的前提下，我们可以适当采用一些高分子材料来对工程机械噪声进行控制。
2.2安装隔声装置。
安装隔声装置是控制工程机械噪声一个重要的策略，其降噪原理是利用各种声音传播性能较差的材料来使噪声的经过时内耗减少，进而阻止噪声的有效传播。例如，当前很多丝织厂都在机房内部安装了吸声棉，在降低机房内噪声的同时，还有效减少了机房向外传播的噪声。另外，我们也可以安装多层耐热的材料，使噪声在经过这些材料时，内耗减少，从而降低噪声向外界的传播。
2.3安装消声装置。
安装消声装置也是控制工程机械噪声的.重要手段，是当前最有效的一种降噪技术。消声装置主要应用于进气管和排气管中的降噪处理，它技能协助空气的流通，又能有效地组织噪声对外扩散。消声百叶扇是当前一种新型的消声装置，它利用扇叶之间的旋转而产生的摩擦力，使得受气体影响而旋转的叶轮能产生一定的阻尼，进而达到控制噪声的目的。这告诉我们，应当根据具体控制需求，适当安装消声装置以达到降噪目的。
2.4从个人出发进行降噪。
除了从工程机械方面来进行噪声的控制之外，我们还可以从个人防护方面做好降噪处理。比如，生产车间的工人可以佩戴性能较好的耳塞或耳罩，阻止太多的噪声进入人耳；而居民则可以通过关闭门窗、安装隔音窗帘或消声装置等来对工程机械产生的噪声进行有效的控制。总之，随着我国经济的发展，我们在关注各种工程的发展的同时，还应当对工程机械锁产生的噪声予以高度的重视。这就要求我们，必须深刻掌握工程机械噪声的原理，并以最科学的精神、最严谨的态度以及最专业的水平，在实践中不断探索，研究出控制工程机械噪声的有效措施，促进我国各种工程的发展，也保证人民的正常生活。
参考文献：
[2]江俊.工程机械的噪声振动分析及工程治理[d].合肥工业大学,2011.
[4]朱长军.浅析国内外工程机械噪声状况与控制技术研究[j].建材发展导向:下,2013(05).
现代化工程机械制造论文
摘要：本文首先分析在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势，然后分析机械制造与自动化发展的现状与趋势，最后分析节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径，即优化机械结构的设计、利用节能环保的材料和优化制作的工艺。
关键词：机械制造；自动化设计；节能理念。
引言。
在当前的工业化现代进程中，机械制造业在经济发展中具有重要作用。伴随着计算机技术、通信技术在机械制造业中的不断实践和发展，我国将机械制造和自动化完美结合在一起。当前，我国的机械制造和自动化技术的水平较为初级。一方面，技术成熟度不足，降低了产品的质量；另一方面，机械制造中消耗着大量资源和能源，使得资源过度耗亏。因此，需要在机械制造和自动化技术中积极引入相关的节能设计理念。
1在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势。
相较于传统的机械与自动化设计理念，节能理念的渗透具备着相应的专业性。这样的节能理念主要体现在自然环境的设计、生态设计和环境意识的设计中。换言之，节能设计突出在工程制造过程中，并能够实现自然资源的循环再利用。机械制造工程减少对环境的污染，并能够在机械报废中做到重复使用，将有利地促进人类社会和自然环境的协调与可持续发展。机械制造与自动化工程实践中，需要投入大量人力、物力，且利用大量资金实现相关的节能设计应用。利用节能理念，做到绿色管理行业的发展，进而取得一定的经济效益，对我国当前较为严峻的的资源和环境态势具有很强的缓解作用。
2机械制造与自动化发展的现状与趋势。
计算机技术加强了机械制造业的自动化水平，并在生产效率和相应的生产安全性能方面具有重要作用。机械制造和自动化技术的结合，对我国工业化的发展具有不可忽视的作用。同时，国内的制造企业与相关的国际接轨是大势所趋，很多产业实现了相应的跨国界、跨区域发展。此外，新技术和新设备的引入和实践，推动着我国制造业的规模不断扩大。在机械制造和整个自动化发展过程中，应该积极引入节能环保技术加强发展。在能源工业生产领域，大量相关的发展需要不断加强相应的能源支持，且需加强机械制造实现自动化发展。对于企业，要缩小相关的工业生产成本，降低工业生产的能源消耗，需要相应的工业生产企业给予支持。伴随着环保理念的实践，相应的节能技术陆续实现，一定程度上促进了机械制造业的发展。为了实现技术的优越性和相应机械制造环节的发展，应该加强机械制造的节能环保，进而实现一定的技术发展，促使我国产业走向可持续发展道路，并促进经济良好发展。
3节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径。
3.1优化机械结构的设计。
3.1.1发动机的选择。
发动机是整个机械制造工程的核心内容。发动机排放的气体对环境影响很大，需要利用环保型、低污染与低功耗的发动机缓解当前的污染情况。要尽量控制油耗与排放量，进而提升机械的动力系统和工作效率。
3.1.2液压系统的设计。
液压传动系统的正常运行，加强了机械制造的高效运转和保证。保证传动系统的正常使用，较为重要的任务便是保证整个系统的清洁性。要彻底清除机械零件上的微尘和杂质，增长设备的使用寿命。选择液压管时，需要选择具有较好密闭性的器材，选择抗老化的管材，降低因管道破裂而污染环境的情况。采用节能型液压元件是系统的重要节能手段。常用的节能液压元件有限压式变量泵、恒功率变量泵、恒压式变量泵、蓄能器、电液伺服阀、集成阀、变截面液压缸等。
3.1.3自动加脂装置的设计。
当前，大多润滑脂依靠人工操作，且需要耗费时间来避免溢油的现象。因此，建议设置自动加脂装置，实现相应的定量添加，方便操作的同时，实现环保。
3.2利用节能环保材料。
机械制造中尽量选择可以进行回收利用的节能环保材料，然后加强相关回收和可以分解的物质使用，尽量降低大量有毒材料的应用。另外，在结构设计中，需要考虑材料的拆卸与回收的无毒性，并且能够提升机械材料的再次回收利用机率，降低机械工程材料的浪费。
3.3优化制作工艺。
机械制造节能理念的应用和实践，重要的部分在于将结构简单化，并且降低零件的使用数量，简化零件的外形。因此，在进行机械设计时，需要保证零件性能，尽可能优化设计构造。例如，以四冲程汽油发动机为载体，构想设计出一款节能型汽油发动机。利用燃烧做功后排放废气的能量，通过热交换装置产生饱和水蒸汽，再将饱和蒸汽送入气缸与残余废气混合。饱和蒸汽膨胀推动活塞做功。达到二次做功的目的。利用合适的加工工艺和优良的锻压工艺，使相较于热锻压工艺利用冷锻压工艺更能降低对环境的危害。综合两者情况，实际中更多偏向于温锻压工艺。
3.4合理安排加工工序。
工序的安排直接影响加工时间的长短。节能理念的体现就是合理安排工序，缩短工序间的等待时间，提高机械的工作效率，有效降低能源消耗。
3.5加强虚拟化发展。
机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计，是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值，可以借助互联网平台和计算机操作，在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性，可以根据制造行业要求对虚拟的机械制品随时进行更改，以生产更符合需求方的机械成品，有效避免材料的浪费，同时节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造，可以一次性完成机械制造设计，避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新也可以解决技术中存在的潜在问题，保证机械制品的质量和性能。
4结语。
基于制造业与自动化技术对我国工业发展的重要性，应将节能理念应用于机械制造与自动化，并准确把握我国机械制造与自动化技术发展的脉络与趋势，针对当前机械制造与自动化技术做好相应的结构设计、工艺优化与材料选用，进而达到节能环保的目的。
参考文献。
[1]薛辉.机械制造与自动化中的节能设计理念分析[j].河南科技，，（4）：122.
[2]李铁军.浅析建筑施工技术中节能理念的应用[j].科技创新与应用，2013，（29）：247.
[3]王丽敬.浅谈绿色节能理念在建筑设计中的应用[j].河南科技，2013，（15）：170.
[5]孔祥伟.基于节能理念的建筑工程施工技术探讨[j].江西建材，2015，（18）：124.
现代化工程机械制造论文
个人相片。
姓名：
性别：
男
民族：
汉族。
1983年9月19日。
证件号码：
婚姻状况：
已婚。
身高：
170cm。
体重：
70kg。
户籍：
四川宜宾。
现所在地：
四川成都。
毕业学校：
四川机电职业技术学院。
学历：
专科。
专业名称：
机电一体化。
毕业年份：
工作年限：
四年以上。
职称：
求职意向。
职位性质：
全职。
职位类别：
技工-电工。
职位名称：
维护;。
工作地区：
成都市龙泉驿;。
待遇要求：
元/月可面议;不需要提供住房。
到职时间：
可随时到岗。
技能专长。
语言能力：
英语;。
教育培训。
教育经历：
时间。
所在学校。
学历。
9月-207月。
四川机电职业技术学院。
专科。
培训经历：
时间。
培训机构。
证书。
工作经历。
本文信息由大学生个/收集。
所在公司：
攀成钢。
时间范围：
年7月-1月。
公司性质：
合资企业。
所属行业：
担任职位：
自动化的维护。
工作描述：
弱电plc的`维护。
离职原因：
其他信息。
自我评价：
不怕不会就怕不学。
发展方向：
机电设备安装、维护、调试等。
其他要求：
有社保、住房公积金。有学习和培训的机会。
联系方式。
现代化工程机械制造论文
可靠性的定义是通用的，对于不同的产品可靠性所指也是有所不同的，不同的产品都会突出产品的使用功能，并且它的主要使用功能上保证一定的可靠。而本文研究的可靠性则是指机械制造过程中对产品在进行机械制造过程需要完成的功能。
1.2产品可靠性与质量的区别。
产品的质量包括产品的性能、耐用性、统一性、美观性及可靠性。由此可以看出产品的可靠性是衡量产品质量的一个组成部分。不可否认，可靠性是影响产品质量最重要的部分之一。而通常来讲，质量与时间之间似乎不存在着必然的联系，但是可靠性却与时间有很大的关系，这也是质量与可靠性之间最明显的差别之一。因此，有些专家又将可靠性认定为“随时间变化的质量”，如果从这个层面上进行理解，一个具有好质量的产品并一定具有高可靠性。由此可以得出产品的质量与可靠性之间存在着联系却又存在着区别。
2机械制造的工艺可靠性研究存在的问题。
2.1缺乏系统的认识对机械制造的工艺可靠性研究。
虽然已经开始，但是人们还没有认识到加工过程保障产品的可靠性的研究就是对制造过程的可靠性研究。当前，很多企业对产品的可靠性研究都是在产品设计阶段进行的，将产品设计阶段影响产品可靠性的因素考虑的十分全面，但是对于机械制造过程中，导致产品可靠性出现问题的因素却没有进行深入的探讨，而在机械生产过程中，生产过程控制不严格、加工设备的退化、材料的选取不合标准，以及生产环境的影响等，都会对产品的可靠性产生影响，并且这些因素分析与控制起来，比设计阶段的因素难得多，但是，仅管很多业内人士认识到了生产过程中这些因素可能会对产品可靠性产生影响，但是仍然没能重视和开展这方面的研究。
2.2缺少严格的系统评定指标。
当前，很多机械制造企业都是采用评定工序加工稳定度的能力指数，这个指标用于单道工序的稳定度评价还是有一定的借鉴意义的，但是却不能用于整个加工过程，整个产品可靠性的评价指标，因为它很难整合这道工序之前的工序与之后的工序对产品产生的影响，还不能将这些影响因素整合到一起，因此，产品可靠性评定指标还处于空缺的状态。由于对机械制造工艺的可靠性认识上存在着不足，再没有了科学的、确定的评定指标，机械制造的工艺可靠性研究可以说是任重道远。
2.3缺少可靠性指标与过程变量关系的`研究。
制造过程中变量是指产品加工过程中的工位特征，但是这些变量会在产品制造过程中相互作用，并且互相影响，因此，控制它们并分解它们之间的关系变得特别困难。通过以上的分析，可以得到产品可靠性的指标与这些变量之间的关系是十分密切的，只有了解与控制了这些变量之间的相互作用，才能保证可靠性指标的实现。然而，不同的制造产业，涉及的到的变量又是不同的，例如汽车配件制造与摩托车配件制造之间就存在着明显的差异，影响二者可靠性指标的内容也可以说是千差万别，再加上加工材质的区别，工艺路线的不统一，这些都为定量模型的建立带来难度，为产品可靠性指标的确定带来难题。
2.4缺少可靠性评定方法的研究。
一个产品是否具有可靠性，或者它的可靠性是否达到了产品设计要求，需要企业进行大量的样本实验获取相应的数据，并对数据进行分析，对制作出的样本做长时间的性能测试。前面提高产品可靠性是与时间有关系的，因此，测定一个样品或是一批样品可靠性是否达到了要求，需要一个周期，有的产品可能会需要一个很长的周期，但是确定样品是否具有可靠性这一点来讲，很多企业都是没有等到最后的结果，就迫不急待的投入生产。这就是可靠的评定方法的缺失导致的结果。没有可靠的评定方法，没有系统的程序化的流程，就不能保证开发出来的产品得到科学的可靠的评定。
3机械制造的工艺可靠性指标体系建立。
建立工艺可靠性指标，就要对生产中的各种要素进行分析，再进行综合，全面考虑机械制造过程中加工设备、加工工序、加工环境、加工技术等多项因素。并且指标体系的建立应尽量做到完整、适用、科学、可行。主要包括以下几个方面。
3.1工艺可靠度。
工艺可靠度是工艺可靠性研究的总目标，也是最终目标。工艺可靠度是指机械制造过程中，无论是产品生产过程，还是生产技术都要满足制造工艺的要求。
3.2故障发生率。
任何一个产品在使用的过程中都会发生故障，但是这些故障的发生如果控制在一个较小的范围内，就不会影响可靠性，而过高的故障发生率必然会对产品的可靠性产生影响，从另一侧面也说明了这种产品的可靠性较差。在实际的生产实践中，一旦发生故障，会给生产商造成一定经济上损失，但是故障的发生的确是不能全部避免的。但是技术的进步，会保证较低的故障发生率，因此也是考查产品可靠性的重要指标。
3.3故障的平均维修时间。
机械制造系统本身的可靠性并不完全受故障率多少来进行评价，当发生故障时，进行维修的时间，及时的排除工艺的故障，才能减少故障停止生产导致的损失。对于机械工艺可靠性来讲，故障的平均修复能力也是用来衡量制作过程中可靠性的一个标准。
3.4稳定性。
工艺的稳定性是指在有限的时间内，机械制造过程中能够将这些影响的因素控制在一个偏差允许的范围内，能够保证在一定的精度可控范围内。如果机械加工的所有工序在受控的状态下，制造出来的产品就满足产品质量要求，也就具有一定的稳定性。而工序的稳定性受加工过程中很多因素影响，同时也受管理水平的影响。
3.5自修正性。
机械制造过程中受多种外在因素的影响会使产品产生加工误差，但是产品的生产工序如果具有较好的修正性的话，就会在后续的工序中将前面工序中出现的偏差修正过来。这种特性被称为工艺的自修正性。工艺的自修正性是较难实现的，它对工序的精度要求也是较高的，但是它可以作为合理调整产品关键工位特征达到要求精度的一种重要方法。
3.6遗传性。
工艺的遗传性是指后一道工序上产生的偏差是由前面的一道工序的误差产生，或是由前面很多工艺累积到一起的结果，而这些误差没有在前面得到解决，而是进一步传给了一下道工序。工艺的遗传性会对产品的加工过程中对可靠性的控制产生很不好的影响，如果累积到最后一道工序都难以修正的话，这个产品的可靠性也就不能满足设计要求了。
4结论。
机械制造的工艺可靠性在我国的研究仍然处于初步阶段，还有很多没有解决的问题，例如评定指标的确定，评定体系形成等，但是，机械制造行业的发展与制造水平的提高以及市场竞争激烈，各个制造企业不得不重视工艺可靠性的研究，也引起了社会各界的深度关注。
现代化工程机械制造论文
机械制造在现代制造业起到这引领作用，机械产品优劣关系着人们日常生活中方式和效率，并对国家经济发展起着牵制作用，机械制造技术水平高低关系着我国经济发展快慢。在机械制造领域，我国还有很多潜在优势力量等待发掘，例如，中国人口和地域，需求量极大；我国有着丰厚劳动力资源和自然资源。这些都是在机械制造过程中优势力量，需要更好设计理念和生产管理来调配。中国机械制造产业之所以落后，一方面是因为制造技术不够先进，另一方面，管理水平也着很大疏漏。不断吸收国外先进技术并学习掌握，同时不断优化我国制造企业管理水平，不断提高市场竞争力，满足机械制造市场需求，高速更新换代产品可以有效保证我国机械制造建设。
一、机械制造业信息化趋势性分析与地位基础化。
21世纪是科学技术和信息化技术时代，全球经济了稳定快速发展，这为机械制造行业发展带来新动。信息技术在机械制造中应用已经开始被数中大型企业接受并应用，再加上科学管理水平，很多就涌现出了高度优势企业，开始通过技术和管理优势不断豪夺市场。如今，要想在机械制造行业中存活就不得不开始机械制造业信息化，信息技术在机械制造中应用已经机械制造发展一个趋势，要信息化发展企业基础性建设，保证在激烈市场竞争中处于不败之地。
在中国，机械制造属于战略性新兴产业，机械制造已经世界现代经济发展支柱产业之一。一些发达国家已经进入了信息社会，对信息化应用已经比较成熟，但很多发展中国家还处于过渡时期，随着机械制造产业快速崛起，机械制造基础产业，在各国经济发展中地位正变得越来越明显，不可动摇。
二、机械制造业在我国发展现状。
在几年时间里，我国机械制造业了显著发展，通过重视力度加大，已经形成了一定规模和经验，慢慢了推动我国国民经济发展一支重要力量。随着信息化发展，经济全球化新局面呈现在我们面前，先进制造技术向国内转移，外国先进设备、技术和管理都涌入到国内市场，如何把握机遇，迎接挑战当今我国机械制造业重要难题。经济全球化，势必会给市场竞争带来压力，如今还想在机械市场中占有一席之地就从企业发展全局出发，实行可持续发展，发挥国内企业竞争优势。我国之所以处于现在劣势位置，原因可以简单列为以下两点：
第一、我国机械制造没有一个先进合理管理体系，起点低，重视程度不够，在管理模式和管理方法上面缺乏创新意识，产品告诉更新换代，要求管理思维也要高速变换，一个正规高效管理体制关系着生产效率，对提高企业生产能力有着重要联系，这也是提高市场竞争力一个重要手段。因此，要提高企业市场竞争力，具备先进管理思想，在生产过程中不断推新废旧，提高企业创新能力，并利用高新技术来提高企业管理能力。
第二、高新技术引进不够，技术水平偏低阻碍我国机械制造业发展主要问题。发展现代科学技术，it，机械制造，拥有满足市场需求更新要求，在地区和国家都对产品有着要求，产品品种越多，越能体现一个企业综合实力，这点在发达国家中已经体现，一个有实力企业可以根据客户不用需求，制造出适合单个客户需要产品，同时，这对机械制造产业升级也起很大推动作用。我国机械制造技术在全球市场中处于落后位置，无论是管理水平还是设备先进性都与发达国家差距。在这期间，信息技术将发挥重要作用建设，以提高核心竞争力，中国机械制造企业和提高他们竞争力市场优势。机械制造行业是中国经济快速发展保障，相信经过数十年发展以后，我国机械制造业一定会登上世界舞台。
工程机械类毕业论文
内容摘要。
从施工准备阶段、施工阶段和工程验收阶段三方面，详细阐述了建筑幕墙工程监理的特点及过程，以使建筑幕墙工程质量达到预期的质量控制目标。
通过工地的实践掌握建筑幕墙工程监理的特点及过程，以使建筑幕墙工程质量达到预期的质量控制目标。
监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的质量控制目标。
关键词：建筑幕墙监理控制。
目录。
一、引言。
本工程为商品房高层建筑，建筑面积23886.9平米,27层,建筑高度为79.8米。本工程特点是属于现代化高级商品，幕墙品种较多，设计新颖，形式较先进，施工要求较高。工程内容有50系列半隐框幕墙，70系列明框幕墙，铝塑板幕墙，感应门，地弹门，干挂石材等。由于建筑幕墙是在室外高空的装饰形式，其施工质量直接影响安全，因此必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。结合本人在工程中的监理实践，谈一些对建筑幕墙质量监理的体会和看法。
二、实践问题。
在工程实践过程中，幕墙质量控制是工程质量控制的一项难点，在实践过程中，我认为必须做好事前、事中、事后控制，运用到工程中就是施工前、施工中、施工后三个街道的监理质量控制，如何控制这三个过程就成为本人实践的重点。
三、实践问题解决。
根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分,建筑幕墙工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤：
(一)建筑幕墙工程前期监理控制。
1.编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。
2.体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
3.审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。4.图纸会审及设计交底：施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。
5.审查进场原材料：为使建筑幕墙工程安全可靠，幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性性，要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。
篇首注释：沈春孝平湖龙湫湾紫轩监理员。
表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。
(二)施工阶段监理控制。
施工阶段监理是保证整个建筑幕墙工程质量的关键。建筑幕墙工程施工阶段的监理要点如下：
1.建筑幕墙构件加工制作监控要求。
(1)加工幕墙的设备和量具应能满足加工精度要求，要定期进行检查和计量认证。隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间进行制作，不得在现场进行，幕墙构件加工车间要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工制作的需要，夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间有较高要求，除要求清洁无尘外，室内温度不宜低于27度，相对湿度不宜低于50%。
(2)幕墙构件的加工精度应满足以下要求：金属构件：横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为1mm，端头斜度的允许偏差为-15度，孔位的允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1mm。构件的连接应牢固，接头处的缝隙应进行密封处理。玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：玻璃边缘应进行处理并符合加工精度要求，高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。
幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜采用铝合金、不绣钢或热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围。
(3)非金属材料的加工组装，幕墙中对玻璃及其支撑物的清洁工作，是关系到构件加工成败的关键步骤，应严格按要求进行，如因清洗不干净，将对构件质量安全留下隐患。
(4)幕墙构件检验：幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一件不符标准时，应加倍进行抽查，复验合格方可出厂。产品出厂时应附有质量检验证书、安装图及其说明。
2.建筑幕墙的施工安装监控要求。
(1)测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。
(2)立柱的安装：立柱先连接好连接件，再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差控制：标高：+3mm，前后：+2mm左右，+3mm。
立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m。接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。
(3)影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。
(3)横梁的安装：
1)横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密;。
3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应时行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
(4)玻璃板材的安装：在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在3m2以内时，一般可采用人工安装;玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙;下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。
(5)耐候胶嵌缝：玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。
3)窗台板的处理。窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材。
(7)幕墙的保护和清洗：幕墙构件应注意保护，不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。
(三)工程验收阶段监理控制。
幕墙验收时应提交下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;预制构件出厂质量证书;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录;对已被装饰材料遮封的幕墙节点和部位，应对隐蔽工程验收文件进行认真的审核和验收。
幕墙工程质量验收检验应进行观感检验和抽样检验，应已一副幕墙为独立单元，对每副幕墙均要求进行验收。幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形功能。
幕墙工程抽样检验应符合下列要求：铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污垢;玻璃必须安装或粘结牢固，橡胶条应镶嵌正确密实，密封条应嵌填密实、表面平整;钢化玻璃表面不得有伤痕;每平方米玻璃的表面质量、铝合金料表面质量、铝合金框架构件安装位置的质量等均应符合有关标准的要求。
四、结语。
由于幕墙工程的特殊性，其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主，因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的质量控制目标。
通过工地实践丰富了现场的经验，提高了自己的业务水平及工作能力，使我对监理有了进一步的认识，培养了我的责任心和安全意识，同时也培养了我吃苦耐劳的精神，对于监理这份工作的热爱，并让我学习懂得了如何与人之间的沟通的重要，学会了为人处事的态度。学习了许多实践与现场监理、现场管理的宝贵经验，不断验证，不断理解和认识理论与实践的差异，带着学习的态度去工作，虚心请教，深刻认识到自己的知识的有限。懂得了对现场存在的质量和安全的问题的发现及处理，学习了对资料的整理归档，学习了对工程的验收程序，对于我今后的发展有一定的促进作用，总的来说，思想上成熟了，业务上精练了，处事上正确了，生活上独立了。
参考文献。
1.赵西安，2006年：双层通风幕墙《装饰名品》重庆，重庆大学出版社。
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9.周民权.，2003年，《浅谈石材幕墙的质量控制》,浙江建筑。
10.《建筑施工手册》，中国建筑工业出版社。
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现代化工程机械制造论文
如今，在科学技术的大力推动下，机械产品无论从功能还是质量上都得到了很大的提高，使人们在使用中更加得心应手，从而对其工艺可靠性也逐渐得到了认识。但是，在现代化社会中，产品的更新换代也较为迅速，让人们对工艺可靠性的要求也在逐渐递增。在此情形是驱使下，机械制造行业也不得不去采用新技术、新概念和新方法对产品工艺可靠性进行总结和优化，使制造业的发展也在朝着多元化的放向去进行。然而，在这个过程中，对机械制造工艺的综合性发展必须采用一整套系统化的技术来进行优化处理，实现对现代化生活的对接；同时，在研究和开发机械制造工艺的工作中，更是要需吸取各种先进的科学技术，达到创新的目的来提升整体的机械制造业水平，增强可持续发展的意识，从而达到工艺可靠性的良好发展要求。
二、机器制造的工艺可靠性分析。
（一）综合方法运用上。
在机械制造业中，工艺的可靠性一般都不是但方面产生的，彼此之间都或多或少存在着关联，很难单独进行准确定量，所以，在机械制造的工艺可靠性分析中需综合运用多中方法来进行研究，从而达到其研究目的。首先，就以机械制造上的孔位特征为例：关键孔位特征的可靠度是提高机械制造的工艺可靠性的关键，因此，可以采用模糊评价的方法来分析对阵位特征加工任务的影响因素，评估其影响矩阵，将得出的关键孔特征影响因素转化为模糊数，并加以集成，筛选出最终需要重点控制的影响因素，从而保证了关键孔位特征的可靠度符合相关的技术要求。此外，在机械制造的工艺可靠性分析中还可用定性方法对工艺、人员、机械等难以量化的因素进行分析，从而得出相应的研究数据。
（二）工艺管理环节上。
工艺管理为机械制造工业上的一个重要环节，如果想实现高效、全面的工程制造模式，就必须要对生产工艺进行严格的管理，从而确保生产工艺可靠、有序的进行。通过对工艺管理上的合理性、可行性分析，对产品整个制作流程中存在的问题进行总结处理，使企业在发展中更能适应社会的发展要求。
（三）检验管理应用上。
在机械制造上，质量检验尤为重要，它不仅关乎着企业生产的产品能否给人们带来最大使用价值，甚至对人民的生命财产安全都有着一定影响。所以，无论在什么样的情况下，对于质量检验方面都要进行严格管理。检验可以杜绝机械制造过程中的工艺缺陷、配件应用不合格等问题，对产品的工艺可靠性有着重要的`影响。
三、在机械制造的工艺可靠性研究中存在的问题。
（一）缺乏系统的认识。
虽然人们对机械制造工艺可靠性的研究已经有了初步的了解，但是，还没有达到一定研究程度。目前，很多企业对产品可靠性的研究都是在产品的设计阶段，将所有的问题都进行了考虑，但是在制造过程中，产品的工艺可靠性却很少得到研究；但往往在机械生产过程中却伴随的问题最多，如加工设备的退化、材料选取不合标准等原因，对产品的工艺可靠性造成了一定的影响。此外，在生产过程中出现的问题无论从因素分析还是从产品控制上，比设计阶段的因素都难得多，从而导致了尽管很对业内人士认识到生产过程的重要性，但由于诸多问题的存在，仍没能重视和开展这方面的研究。
（二）缺少相关规定指标。
当前，很多机械制造也都是采用评定工序加工稳定度的能力指数，这个指数对单道工序的稳定度评价是有一些作用，但是由于只是单一的评价，无法对工序之前、工序之后、工序对产品的影响等方面信息进行整合，所以无法应用到整个加工过程上，更无法对整个产品的工艺可靠性进行评价。而单纯从指标上来看，产品可靠性的指标还是处于空缺的状态。所以，加强相关规章制度，制定出合理的、有科学依据的评定指标，是目前机械制造的工艺可靠性研究上的重要任务。
（三）缺少变量的研究。
变量是在产品加工过程中的工位特征，并对产品的制造过程相互作用、相互影响。分析得出，产品的可靠性指标与这些变量之间的关系较为密切，只有真正了解和控制了这些变量之间的作用，才能保证可靠性指标的实现。但是，不同的制造业涉及到的变量也不相同，就以机械零件来说，汽车和摩托车的配件制造之间就存在着较为明显的差异，所以，影响二者可靠性指标的内容也就千差万别，再加上材质、工艺路线、生产方式的不同，对产品可靠性指标的建立带来了较多的困难。
（四）缺少合理的评定方法。
在产品的可靠性确定上，需要大量的样本实验获取相应的研究数据来进行分析，并对制造出的样本做出长时间的性能测试，从而才可以达到对产品可靠性的确认。但是，测定样本的可靠性是需要一个很长的周期，所以在很多时候，企业为了追求利益，或是为了加快生产避免经济损失，很难等到样本测试的结果出来，就已经迫不及待投入生产，从而导致产品可靠性的评定缺失。所以，只有制定可靠的评定方法，规范有效的操作流程，是保证产品可靠性评定可顺利展开的重要条件。
四、结语。
目前，机械制造的工艺可靠性已成为当下机械制造行业竞争的焦点，同时也是被人们日益关注的问题，对社会发展有着重要的影响。但我国的工艺可靠性研究仍处于初步阶段，还有很多没有解决的问题，所以，加大工艺可靠性的研究，是各个制造企业不得不重视的问题。